CN217121791U - 一种波纹管焊合方法兰加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波纹管焊合方法兰加工装置,包括卡盘,卡盘为圆柱形,卡盘上设有三个卡爪,三个卡爪沿卡盘的周向均匀设置,卡爪与卡盘可拆卸连接,卡爪包括支柱,支柱的前端设有卡头,三个支柱上的卡头分别为第一卡头、第二卡头和第三卡头,第一卡头、第二卡头和第三卡头分别为1/3圆环形,使用时,将波纹管的圆法兰上的圆形通孔穿过定位块,方法兰正好放置在第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽组成的方形凹槽内,固定牢固,方法兰的高度大于方形凹槽的高度,方便方法兰进行后续加工。本实用新型操作简单,固定牢固,不会发生待加工波纹管从加工装置上跌落的现象,减少了故障率,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置,具体的说,涉及一种波纹管焊合方法兰加工装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
目前,在波纹管的加工过程中,波纹管的两端一般需要焊合法兰,一端焊合方法兰,一端焊合圆法兰,法兰焊合后需对法兰进行后续加工,后续加工一般都需要用到加工装置来进行定位,目前的波纹管焊合方法兰加工装置定位不够牢固,经常会出现待加工波纹管从加工装置上跌落的现象,故障率高,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种波纹管焊合方法兰加工装置,可以方便波纹管及方法兰定位,操作简单,而且固定牢固,不会发生待加工波纹管从加工装置上跌落的现象,减少了故障率,提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:一种波纹管焊合方法兰加工装置,包括卡盘,卡盘为圆柱形,卡盘上设有三个卡爪,三个卡爪沿卡盘的周向均匀设置,卡爪与卡盘可拆卸连接,卡爪包括支柱,支柱的前端设有卡头,三个支柱上的卡头分别为第一卡头、第二卡头和第三卡头,第一卡头、第二卡头和第三卡头分别为1/3圆环形。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述第一卡头、第二卡头和第三卡头的靠近圆心的一侧上方分别设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽组成方形凹槽。
所述卡盘上设有凹槽,支柱的后端与凹槽滑动连接并通过螺栓与卡盘固定。
所述卡盘的中心设有定位块。
所述定位块为圆台形。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:使用时,将波纹管的圆法兰上的圆形通孔穿过定位块,方法兰正好放置在第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽组成的方形凹槽内,固定牢固,方法兰的高度大于方形凹槽的高度,方便方法兰进行后续加工。本实用新型操作简单,固定牢固,不会发生待加工波纹管从加工装置上跌落的现象,减少了故障率,提高了生产效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种波纹管焊合方法兰加工装置的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为本实用新型实施例中波纹管放置在波纹管焊合方法兰加工装置上时的结构示意图。
图中,1-卡盘,2-卡爪,3-支柱,4-第一卡头,5-第二卡头,6-第三卡头,7-第一凹槽,8-第二凹槽,9-第三凹槽,10-定位块,11-待加工波纹管,12-方法兰,13-圆法兰,14-圆形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
如图1-3所示,一种波纹管焊合方法兰加工装置,包括卡盘1,卡盘1为圆柱形,卡盘1上设有三个卡爪2,三个卡爪2沿卡盘1的周向均匀设置,卡爪2与卡盘1可拆卸连接,卡盘1上设有凹槽,卡爪2的后端与凹槽滑动连接并通过螺栓与卡盘1固定。
卡爪2包括支柱3,支柱3的前端设有卡头,支柱3的后端与凹槽滑动连接并通过螺栓与卡盘1固定,三个支柱3上的卡头分别为第一卡头4、第二卡头5和第三卡头6,第一卡头4、第二卡头5和第三卡头6分别为1/3圆环形,第一卡头4、第二卡头5和第三卡头6的靠近圆心的一侧上方分别设有第一凹槽7、第二凹槽8和第三凹槽9,第一凹槽7、第二凹槽8和第三凹槽9组成方形凹槽。
卡盘1的中心设有定位块10,定位块10为圆台形。
待加工波纹管11的两端分别设有待焊合的方法兰12和圆法兰13,圆法兰13的中心设有圆形通孔14,使用时,将待加工波纹管11的圆法兰13上的圆形通孔14穿过定位块10,方法兰12正好放置在第一凹槽7、第二凹槽8和第三凹槽9组成的方形凹槽内,固定牢固,方法兰12的高度大于方形凹槽的高度,方便方法兰12进行后续加工。本实用新型操作简单,固定牢固,不会发生待加工波纹管11从加工装置上跌落的现象,减少了故障率,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种波纹管焊合方法兰加工装置,其特征在于:包括卡盘,卡盘为圆柱形,卡盘上设有三个卡爪,三个卡爪沿卡盘的周向均匀设置,卡爪与卡盘可拆卸连接,卡爪包括支柱,支柱的前端设有卡头,三个支柱上的卡头分别为第一卡头、第二卡头和第三卡头,第一卡头、第二卡头和第三卡头分别为1/3圆环形;所述第一卡头、第二卡头和第三卡头的靠近圆心的一侧上方分别设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽组成方形凹槽,所述卡盘上设有凹槽,支柱的后端与凹槽滑动连接并通过螺栓与卡盘固定。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管焊合方法兰加工装置,其特征在于:所述卡盘的中心设有定位块。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管焊合方法兰加工装置,其特征在于:所述定位块为圆台形。
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