CN217121671U - 超大型射芯机固化装置及射芯机 - Google Patents
超大型射芯机固化装置及射芯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217121671U CN217121671U CN202220885466.4U CN202220885466U CN217121671U CN 217121671 U CN217121671 U CN 217121671U CN 202220885466 U CN202220885466 U CN 202220885466U CN 217121671 U CN217121671 U CN 217121671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultra
- curing device
- air
- heater
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种超大型射芯机固化装置及射芯机,涉及铸造设备的技术领域。超大型射芯机固化装置包括支架、吹气件、加热器和催化剂供给源;加热器和吹气件均设置在支架上,吹气件设置在加热器的下方;吹气件上设置有多个进气口,支架上设置有空气进气管路,空气进气管路与加热器的进口连接,加热器的出口处设置有吹气管路,每个进气口处均连通有吹气管路;加热器的出口处设置有注胺口,注胺口与吹气管路连通,催化剂供给源与注胺口连通。射芯机包括射芯机本体和超大型射芯机固化装置;超大型射芯机固化装置设置在射芯机本体上。达到了实现2吨以上大型砂芯固化的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,具体而言,涉及一种超大型射芯机固化装置及射芯机。
背景技术
射芯机主要用于机车、船用发动机缸体主体芯、汽车行业后桥砂芯等大型砂芯的胺法冷芯固化,对于超过2吨的大型铸件的砂芯,国内传统的制芯工艺均为手工制作、自硬砂呋喃树脂工艺等。现有技术中常规的冷芯工艺固化制芯砂芯重量均较小,通常小于500L,目前国内无500L以上的制芯装备生产商,国外最大设备为1700L。大型射芯机砂芯重量通常在2000kg-3000kg,需要实现固化的催化剂量及热空气量大大增加。
针对大型砂芯的固化需求,需要的液态催化剂的量也更大,需要的热空气的量也更大,约为常规量的5-10倍,如何实现大量空气的加热、输送以及大量催化剂的计量及短时间汽化,暂无应对的技术方案。
因此,提供一种实现2吨以上大型砂芯固化的超大型射芯机固化装置及射芯机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超大型射芯机固化装置及射芯机,以缓解现有技术中无法实现2吨以上大型砂芯固化的技术问题。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种超大型射芯机固化装置,包括支架、吹气件、加热器和催化剂供给源;
所述加热器和所述吹气件均设置在所述支架上,所述吹气件设置在所述加热器的下方;
所述吹气件上设置有多个进气口,所述支架上设置有空气进气管路,所述空气进气管路与所述加热器的进口连接,所述加热器的出口处设置有吹气管路,每个所述进气口处均连通有所述吹气管路;
所述加热器的出口处设置有注胺口,所述注胺口与所述吹气管路连通,所述催化剂供给源与所述注胺口连通。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述注胺口处设置有雾化喷头,由所述催化剂供给源供给的催化剂通过所述雾化喷头注入所述吹气管路上内。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述吹气管路上设置有用于将所述吹气管路内的温度保持在设定范围内的加热层。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述超大型射芯机固化装置还包括催化剂定量件,所述催化剂供给源通过所述催化剂定量件与所述注胺口连通。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述催化剂定量件包括定量泵、流量计和定量管;
所述定量泵与所述催化剂供给源连通,所述定量管的一端通过所述流量计与所述定量泵连通,所述定量管的另一端与所述注胺口连通。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述定量泵采用磁力泵。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述定量管的数量为四个,且四个所述定量管的总容量在3500-4200ml之间。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述加热器和所述进气口两者的数量均为四个,以使所述吹气件的吹气流量在400-500m3/h之间。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述超大型射芯机固化装置还包括两个气源,每个所述气源均通过所述空气进气管路与两个所述加热器连接。
第二方面,本实用新型实施例提供了一种射芯机,包括射芯机本体和所述超大型射芯机固化装置;
所述超大型射芯机固化装置设置在所述射芯机本体上。
有益效果:
本实用新型提供了一种超大型射芯机固化装置,包括支架、吹气件、加热器和催化剂供给源;加热器和吹气件均设置在支架上,吹气件设置在加热器的下方;吹气件上设置有多个进气口,支架上设置有空气进气管路,空气进气管路与加热器的进口连接,加热器的出口处设置有吹气管路,每个进气口处均连通有吹气管路;加热器的出口处设置有注胺口,注胺口与吹气管路连通,催化剂供给源与注胺口连通。
具体的,通过加热器对多个空气进气管路的气体进行加热,然后由加热后的气体携带催化剂气体进入到吹气件内,然后将催化剂气体引入模具的型腔内,使芯砂实现快速固化,其中,通过吹气管路的设置,能够使得从注胺口进入的催化剂充分汽化,提高固化效率和固化效果。
本实用新型提供了一种射芯机,包括射芯机本体和超大型射芯机固化装置;超大型射芯机固化装置设置在射芯机本体上。射芯机与现有技术相比具有上述的优势,此处不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的超大型射芯机固化装置的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的超大型射芯机固化装置中催化剂供给源的示意图。
图标:
100-支架;
200-吹气件;210-进气口;
300-加热器;310-吹气管路;320-注胺口;
400-催化剂供给源;410-催化剂定量件;411-定量泵;412-流量计;413-定量管;
500-空气进气管路。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1和图2所示,本实施例提供了一种超大型射芯机固化装置,包括支架100、吹气件200、加热器300和催化剂供给源400;加热器300和吹气件200均设置在支架100上,吹气件200设置在加热器300的下方;吹气件200上设置有多个进气口210,支架100上设置有空气进气管路500,空气进气管路500与加热器300连接,加热器300的出口处设置有吹气管路,每个进气口210处均连通有吹气管路;加热器300的出口处设置有注胺口320,注胺口320与吹气管路连通,催化剂供给源400与注胺口320连通。
具体的,通过加热器300对多个空气进气管路500的气体进行加热,然后由加热后的气体携带催化剂气体进入到吹气件200内,然后将催化剂气体引入模具的型腔内,使芯砂实现快速固化,其中,通过吹气管路的设置,能够使得从注胺口320进入的催化剂充分汽化,提高固化效率和固化效果。
其中,通过设置多个空气进气管路500,并且在吹气件200上设置有多个与空气进气管路500对应的进气口210,从而实现2吨以上大型砂芯固化过程中的空气需求,并对每个进气口210设置催化剂管路,从而实现2吨以上大型砂芯的固化工作。
参见图1和图2所示,本实施例的可选方案中,注胺口320处设置有雾化喷头,由催化剂供给源400供给的催化剂通过雾化喷头注入吹气管路上内。
具体的,在注胺口320处设置雾化喷头,通过雾化喷头的作用,能够雾化催化剂,使得催化剂呈气态均匀的进入到吹气管路内,然后随气体进入到芯盒内。
需要指出的是,通过雾化喷头的设置,有助于在短时间内将大量的液态催化剂雾化以提高汽化效率,从而使得催化剂均匀的注入到砂芯内,从而提高固化效果。
参见图1和图2所示,本实施例的可选方案中,吹气管路上设置有用于将吹气管路内的温度保持在设定范围内的加热层。
具体的,在吹气管路上包覆有加热层,通过加热层对吹气管路进行加热保温,避免从雾化喷头喷出的催化剂受冷液化,保证催化剂气体能够顺利通过吹气件200进入到芯盒内。
其中,通过加热层的设置,使得吹气管路内的温度高于催化剂的沸点,即高于催化剂的汽化温度,使得催化剂处于气态状态,从而提高固化效果。
参见图1和图2所示,本实施例的可选方案中,超大型射芯机固化装置还包括催化剂定量件410,催化剂供给源400通过催化剂定量件410与注胺口320连通。
具体的,通过催化剂定量件410对催化剂进行定量,然后将催化剂供给源400提供的催化剂传输到注胺口320内,然后通过雾化喷头喷入到吹气管路内。
参见图1和图2所示,本实施例的可选方案中,催化剂定量件410包括定量泵411、流量计412和定量管413;定量泵411与催化剂供给源400连通,定量管413的一端通过流量计412与定量泵411连通,定量管413的另一端与注胺口320连通。
具体的,通过定量泵411将催化剂供给源400内的催化剂传输到定量管413内,其间通过流量计412进行计量,当定量管413内达到设定量的催化剂后,关闭定量泵411,然后将定量管413内的催化剂传输到吹气管路内。
其中,定量泵411将催化剂泵送至流量计412,通过流量计412计量后逐一加注至多根定量管413中,可使多根定量管413中的催化剂量相同,从而在进行固化过程中,从不同管路进入到吹气件的催化剂计量一致。
本实施例的可选方案中,定量泵411采用磁力泵。
具体的,定量泵411可以采用磁力泵。另外,定量泵411还可以采用蠕动泵、柱塞泵等,本领域技术人员还可以根据实际需求自行选择定量泵411的类型,在此不再进行赘述。
本实施例的可选方案中,定量管413的数量为四个,且四个定量管413的总容量在3500-4200ml之间。
具体的,定量管413的数量可以设置为四个,四个定量管413的容量相同,并且四个定量管413的总容量在3500-4200ml之间,以使定量输出的催化剂能够对2吨以上的大型砂芯进行固化工作,且最大能够对2800kg中的大型砂芯进行固化工作。
另外,本领域技术人员可以根据砂芯实际重量自行选择定量管413的数量和多个定量管413的总容量,在此不再进行赘述。
本实施例的可选方案中,加热器300和进气口210两者的数量均为四个,以使吹气件200的吹气流量在400-500m3/h之间。
具体的,加热器300和进气口210两者的数量可以设置为四个,并且通过这样的设置使得吹气件200的吹气流量在400-500m3/h之间,在固化过程中,采用4bar压力吹气、吹气流量约450m3/h、加热器300设定温度150℃、吹气时间120s,通过这样的设置,使得本实施例提供的超大型射芯机固化装置能够完成2吨以上大型砂芯的固化工作。
另外,本领域技术人员可以根据超大型砂芯的具体重量自行选择吹气流量,在此不砸进行赘述。
参见图1和图2所示,本实施例的可选方案中,超大型射芯机固化装置还包括两个气源,每个气源均通过空气进气管路500与两个加热器300连接。
具体的,可以采用两个气源提供空气,每个气源均通过空气进气管路500与两个加热器300连接。
另外,本领域技术人员还可以根据实际气源型号自行设置气源的数量,在此不再进行赘述。
本实施例提供了一种射芯机,包括射芯机本体和超大型射芯机固化装置;超大型射芯机固化装置设置在射芯机本体上。
具体的,本实施提供的射芯机与现有技术相比具有上述超大型射芯机固化装置的优势,在此不再赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种超大型射芯机固化装置,其特征在于,包括:支架(100)、吹气件(200)、加热器(300)和催化剂供给源(400);
所述加热器(300)和所述吹气件(200)均设置在所述支架(100)上,所述吹气件(200)设置在所述加热器(300)的下方;
所述吹气件(200)上设置有多个进气口(210),所述支架(100)上设置有空气进气管路(500),所述空气进气管路(500)与所述加热器(300)的进口连接,所述加热器(300)的出口处设置有吹气管路,每个所述进气口(210)处均连通有所述吹气管路;
所述加热器(300)的出口处设置有注胺口(320),所述注胺口(320)与所述吹气管路连通,所述催化剂供给源(400)与所述注胺口(320)连通。
2.根据权利要求1所述的一种超大型射芯机固化装置,其特征在于,所述注胺口(320)处设置有雾化喷头,由所述催化剂供给源(400)供给的催化剂通过所述雾化喷头注入所述吹气管路上内。
3.根据权利要求2所述的一种超大型射芯机固化装置,其特征在于,所述吹气管路上设置有用于将所述吹气管路内的温度保持在设定范围内的加热层。
4.根据权利要求2所述的一种超大型射芯机固化装置,其特征在于,还包括催化剂定量件(410),所述催化剂供给源(400)通过所述催化剂定量件(410)与所述注胺口(320)连通。
5.根据权利要求4所述的一种超大型射芯机固化装置,其特征在于,所述催化剂定量件(410)包括定量泵(411)、流量计(412)和定量管(413);
所述定量泵(411)与所述催化剂供给源(400)连通,所述定量管(413)的一端通过所述流量计(412)与所述定量泵(411)连通,所述定量管(413)的另一端与所述注胺口(320)连通。
6.根据权利要求5所述的一种超大型射芯机固化装置,其特征在于,所述定量泵(411)采用磁力泵。
7.根据权利要求6所述的一种超大型射芯机固化装置,其特征在于,所述定量管(413)的数量为四个,且四个所述定量管(413)的总容量在3500-4200ml之间。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种超大型射芯机固化装置,其特征在于,所述加热器(300)和所述进气口(210)两者的数量均为四个,以使所述吹气件(200)的吹气流量在400-500m3/h之间。
9.根据权利要求8所述的一种超大型射芯机固化装置,其特征在于,还包括两个气源,每个所述气源均通过所述空气进气管路(500)与两个所述加热器(300)连接。
10.一种射芯机,其特征在于,包括射芯机本体和权利要求1-9任一项所述的超大型射芯机固化装置;
所述超大型射芯机固化装置设置在所述射芯机本体上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220885466.4U CN217121671U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 超大型射芯机固化装置及射芯机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220885466.4U CN217121671U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 超大型射芯机固化装置及射芯机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217121671U true CN217121671U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82648469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220885466.4U Active CN217121671U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 超大型射芯机固化装置及射芯机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217121671U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024114110A1 (zh) * | 2022-12-01 | 2024-06-06 | 苏州明志科技股份有限公司 | 一种多工艺试样制芯机 |
-
2022
- 2022-04-15 CN CN202220885466.4U patent/CN217121671U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024114110A1 (zh) * | 2022-12-01 | 2024-06-06 | 苏州明志科技股份有限公司 | 一种多工艺试样制芯机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217121671U (zh) | 超大型射芯机固化装置及射芯机 | |
CN103978591B (zh) | 一种加热固化成型装置及使用其制备纤维缠绕金属内衬复合容器的方法 | |
CN205869433U (zh) | 一种铸造新能源汽车水冷电机外壳的模具 | |
CN210679584U (zh) | 一种新型的注塑模具冷却装置 | |
CN110239110A (zh) | 一种同极线圈内置成型装置及制备纤维复合材料管体方法 | |
CN207205229U (zh) | 压铸模具及压铸设备 | |
CN105728699A (zh) | 冷冻铸造装置及方法 | |
CN203432076U (zh) | 一种气体发生器加热器装置 | |
CN218669637U (zh) | 甲醇燃料喷射系统及发动机 | |
CN203565775U (zh) | 混砂机的冷却系统 | |
CN111457352A (zh) | 一种新型的电厂回热系统引射式加热器 | |
CN201064747Y (zh) | 超音速火焰喷涂喷枪 | |
CN206677152U (zh) | 浇口套及压铸模具 | |
CN206717000U (zh) | 压铸模具及压铸装置 | |
CN108097881A (zh) | 一种高效的砂型铸造混合模具 | |
CN205818355U (zh) | 热流道衬套水路 | |
CN207900146U (zh) | 一种高效的砂型铸造混合模具 | |
JPH0349782Y2 (zh) | ||
CN106626301A (zh) | 一种高温油式模温机 | |
CN212653832U (zh) | 一种带有吹水装置的注塑模具 | |
CN213830212U (zh) | 一种快速冷却式注塑装置 | |
CN111136225A (zh) | 一种双射砂系统 | |
CN205551443U (zh) | 冷冻铸造装置 | |
CN213997698U (zh) | 一种薄壁高强度灰铸铁铸件模具 | |
CN205989517U (zh) | Gre缠绕管生产专用模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |