CN217121300U - 一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,包括固定架和底架,所述底架一侧可拆卸连接有连接架,所述连接架内部顶端可拆卸连接有电热板,所述连接架内侧可拆卸连接有风扇,所述风扇内部安装有马达B,所述马达B的动力输出端与转轴B的动力输入端相连,所述转轴B一侧可拆卸连接有叶片,所述底架内部左侧安装有电机,所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连,所述传动轴外侧可拆卸连接有螺纹套,所述螺纹套一侧安装有固定板,所述固定板上方可拆卸连接有定位杆。本实用新型通过安装的出料管、固定块、螺纹槽、固定螺母和防滑垫,便于对出料管内的连接环进行拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线拉机技术领域,特别涉及一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机。
背景技术
小拉机用于将0.50-1.00mm铜线拉制成0.08-0.25mm铜线。性能主要有:机体为双变频、滑差小、线材美观、品质优良;伸线区立式配制,节省空间;伸线轮表面采用高耐磨碳化钨喷涂处理,硬度大,抗磨,低噪音;平皮带传动,保养方便、低噪音。
专利号201920450710 .2的公布了一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,该装置防止金属疲劳,减少拉伸阻力,避免铜线拉断,同时使铜线出线均匀,末端设有出线盒,对铜线直径进行限制,使铜线粗细均匀。
该一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机存在以下弊端:使用时,不便将出料管内的连接环进行拆卸更换,影响使用;使用时,不便对机体进行固定,影响使用。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,包括机体和底架,所述机体一侧安装有固定组件,所述固定组件包括出料管、固定螺母、螺纹槽、固定块和防滑垫,所述机体右侧安装有出料管,所述出料管右侧安装有固定块,所述出料管外侧可拆卸连接有固定螺母,所述固定块和出料管表面开设有螺纹槽,所述固定块内侧可拆卸连接有防滑垫,所述出料管内侧可拆卸连接有连接环。
进一步,所述底架上方安装有电机,所述电机一侧可拆卸连接有转轴,所述转轴一侧可拆卸连接有连接杆,所述连接杆外侧可拆卸连接有固定绳,所述固定绳远离连接杆的一端安装有连接板A,所述底架一侧安装有连接板B,所述连接板A和连接板B内侧均可拆卸连接有橡胶垫;通过安装的电机、转轴、连接杆、固定绳、连接板A、连接板B和橡胶垫,便于对机体进行固定。
进一步,所述底架表面开设有移动槽,所述移动槽内侧滑动连接有连接块,所述连接块一侧安装有连接板A;通过开设的移动槽,便于连接板A一侧的连接块进行移动。
进一步,所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连;通过安装的电机和转轴,带动连接杆转动。
进一步,所述电机和机体的输入端与外部电源的输出端电性连接;通过连接外部电源,使用电设备正常工作。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型通过安装的电机、转轴、连接杆、固定绳、连接板A、连接板B和橡胶垫,使用时,先将机体放入底架内侧,随后打开底架一侧安装的电机开关,随后电机将收到的电能转化为机械能,带动转轴一侧的连接杆进行转动,然后连接杆外侧的绳体带动连接板A进行移动,然后连接板A一侧安装的连接块在底板表面开设的移动槽内滑动,然后连接板A和连接板B内侧安装的橡胶垫与机体表面接触,从而便于对机体进行固定。
2.本实用新型通过安装的出料管、固定块、螺纹槽、固定螺母和防滑垫,使用时,出料口内侧安装的连接环便于加工后的铜线从机体内移出,连接环内侧的大小可以控制电缆铜线出丝的直径,使铜线出丝保持粗细均匀,当需要出料口一侧的连接环进行拆卸更换时,转动固定块外侧的固定螺母,然后固定螺母通过出料管和固定块表面开设的螺纹槽进行移动,然后固定螺母移动到出料管外侧,随后固定块内侧安装的防滑垫与连接环表面分离,然后向右拉动连接环,随后连接环从出料管内侧移出,随后将新的连接环放入出料管内部,然后固定螺母通过出料管和固定块表面开设的螺纹槽进行移动,随后固定块内侧安装的防滑垫与连接环表面接触,使连接环进行固定,便于对出料管内的连接环进行拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机的固定组件结构示意图;
图中:1、机体;2、连接板A;3、橡胶垫;4、移动槽;5、固定绳;6、连接块;7、底架;8、固定组件;9、连接板B;10、电机;11、转轴;12、连接杆;13、固定螺母;14、螺纹槽;15、固定块;16、防滑垫;17、出料管;18、连接环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,包括机体1和底架7,所述机体1一侧安装有固定组件8,所述固定组件8包括出料管17、固定螺母13、螺纹槽14、固定块15和防滑垫16,所述机体1右侧安装有出料管17,所述出料管17右侧安装有固定块15,所述出料管17外侧可拆卸连接有固定螺母13,所述固定块15和出料管17表面开设有螺纹槽14,所述固定块15内侧可拆卸连接有防滑垫16,所述出料管17内侧可拆卸连接有连接环18。
其中,所述底架7上方安装有电机10,所述电机10一侧可拆卸连接有转轴11,所述转轴11一侧可拆卸连接有连接杆12,所述连接杆12外侧可拆卸连接有固定绳5,所述固定绳5远离连接杆12的一端安装有连接板A2,所述底架7一侧安装有连接板B9,所述连接板A2和连接板B9内侧均可拆卸连接有橡胶垫3;通过安装的电机10、转轴11、连接杆12、固定绳5、连接板A2、连接板B9和橡胶垫3,便于对机体1进行固定。
其中,所述底架7表面开设有移动槽4,所述移动槽4内侧滑动连接有连接块6,所述连接块6一侧安装有连接板A2;通过开设的移动槽4,便于连接板A2一侧的连接块6进行移动。
其中,所述电机10的动力输出端与转轴11的动力输入端相连;通过安装的电机10和转轴11,带动连接杆12转动。
其中,所述电机10和机体1的输入端与外部电源的输出端电性连接;通过连接外部电源,使用电设备正常工作。
需要说明的是,本实用新型为一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,使用时,先将机体1放入底架7内侧,随后打开底架7一侧安装的电机10开关,随后电机10将收到的电能转化为机械能,带动转轴11一侧的连接杆12进行转动,然后连接杆12外侧的固定绳5带动连接板A2进行移动,然后连接板A2一侧安装的连接块6在底板表面开设的移动槽4内滑动,然后连接板A2和连接板B9内侧安装的橡胶垫3与机体1表面接触,从而便于对机体1进行固定,出料口内侧安装的连接环18便于加工后的铜线从机体1内移出,连接环18内侧的大小可以控制电缆铜线出丝的直径,使铜线出丝保持粗细均匀,当需要出料口一侧的连接环18进行拆卸更换时,转动固定块15外侧的固定螺母13,然后固定螺母13通过出料管17和固定块15表面开设的螺纹槽14进行移动,然后固定螺母13移动到出料管17外侧,随后固定块15内侧安装的防滑垫16与连接环18表面分离,然后向右拉动连接环18,随后连接环18从出料管17内侧移出,随后将新的连接环18放入出料管17内部,然后固定螺母13通过出料管17和固定块15表面开设的螺纹槽14进行移动,随后固定块15内侧安装的防滑垫16与连接环18表面接触,使连接环18进行固定,便于对出料管17内的连接环18进行拆卸更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,包括机体(1)和底架(7),其特征在于,所述机体(1)一侧安装有固定组件(8),所述固定组件(8)包括出料管(17)、固定螺母(13)、螺纹槽(14)、固定块(15)和防滑垫(16),所述机体(1)右侧安装有出料管(17),所述出料管(17)右侧安装有固定块(15),所述出料管(17)外侧可拆卸连接有固定螺母(13),所述固定块(15)和出料管(17)表面开设有螺纹槽(14),所述固定块(15)内侧可拆卸连接有防滑垫(16),所述出料管(17)内侧可拆卸连接有连接环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,其特征在于:所述底架(7)上方安装有电机(10),所述电机(10)一侧可拆卸连接有转轴(11),所述转轴(11)一侧可拆卸连接有连接杆(12),所述连接杆(12)外侧可拆卸连接有固定绳(5),所述固定绳(5)远离连接杆(12)的一端安装有连接板A(2),所述底架(7)一侧安装有连接板B(9),所述连接板A(2)和连接板B(9)内侧均可拆卸连接有橡胶垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,其特征在于:所述底架(7)表面开设有移动槽(4),所述移动槽(4)内侧滑动连接有连接块(6),所述连接块(6)一侧安装有连接板A(2)。
4.根据权利要求2所述的一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,其特征在于:所述电机(10)的动力输出端与转轴(11)的动力输入端相连。
5.根据权利要求2所述的一种出丝均匀的电缆铜丝加工用小拉机,其特征在于:所述电机(10)和机体(1)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
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