CN114597003B - 一种电缆生产线用电缆表面除水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆技术领域，尤其是一种电缆生产线用电缆表面除水装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶端的一侧设置有除水机构，所说底座顶端的另一侧设置有风干机构，所述风干机构包括固定座，所述固定座的末端安装有传动轮组，所述风干机构包括风筒，所述风筒的内壁设置有扇叶，所述风筒靠近传动轮组一侧的内壁设置有齿条。有益效果在于：通过设置的齿轮与齿条，根据齿轮与齿条相啮合的连接关系，当电缆带动传动轮组转动时，便可间接带动主体内部的风筒旋转，在扇叶的作用下将外部空气由进气孔抽入形成气流，对经其内部的电缆进行风干，并且在呈圆锥体结构的风筒的帮助下，气流汇集加剧，进一步提高风干的效果。

Description

一种电缆生产线用电缆表面除水装置

技术领域

本发明涉及电缆领域，尤其涉及一种电缆生产线用电缆表面除水装置。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等；电缆在生产过程中，需要经过挤塑、水冷等步骤，现有的电缆生产在经过水冷后往往不经过去水操作，附着的水会对对后续的生产产生不利影响，例如印字等操作。

现有的最普遍的问题便是无法同时适用于不同口径的电缆，过程中需要进行更换操作，且除水面有限，另外除水后无后续操作，电缆表面残留水液较多。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产线用电缆表面除水装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种电缆生产线用电缆表面除水装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶端的一侧设置有除水机构，所说底座顶端的另一侧设置有风干机构。

优选的，所述风干机构包括主体，所述主体内部的一侧设置有固定座，所述固定座的末端安装有传动轮组，所述主体的内部设置有风筒，所述风筒的内壁设置有扇叶，所述风筒靠近传动轮组一侧的内壁设置有齿条，所述风筒外壁设置有第二齿纹，所述主体的顶端设置有进气口，所述进气口的内部设置有电热丝，所述主体顶端位于进气口的一侧安装有发电机，所述发电机的输出端设置有第二齿轮。

优选的，所述传动轮组包括转轴，所述转轴一端的外侧设置有滑槽，所述滑槽的外侧设置有挤压轮，所述挤压轮的外端与转轴之间设置有弹簧，所述转轴的另一端固定有齿轮。

优选的，所述除水机构包括安装座，所述安装座内部的顶端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有活动条，所述活动条的一侧设置有凹槽，所述活动条的末端设置有卡槽，所述卡槽的内部连接有除水块，所述安装座的两侧固定有固定扣，所述固定扣外部套接弹性条，所述安装座内部的底端设置有导水辊，所述导水辊的两端延伸至安装座的外侧并设置有配重块，所述安装座的两端套接有固定杆，所述固定杆外侧位于安装座的顶端与底端均设置有第二弹簧。

优选的，所述主体和风筒均呈中空的圆锥体结构，所述主体和风筒外侧均设置有进气孔，且主体和进气孔通过轴承转动连接。

优选的，所述挤压轮与转轴套接，所述挤压轮与齿轮的横截面均呈梯形结构，且挤压轮与齿轮的内壁均设置有防滑纹路。

优选的，所述齿轮与齿条相啮合，所述主体远离传动轮组一侧的内壁设置有导向轮。

优选的，所述除水机构与底座通过螺母可拆卸连接，所述除水机构的中心与传动轮组处于同一水平线内。

优选的，所述活动条与安装座套接，所述活动条顶部呈弧形结构，所述活动条的数目为多组，所述除水块呈“U”型结构，且除水块采用的材质为橡胶，所述除水块与活动条可拆卸连接，所述除水块末端呈斜面，所述导水辊截面成菱形结构，所述配重块呈扇形结构。

本发明提出的一种电缆生产线用电缆表面除水装置，有益效果在于：

1、通过设置的活动条与安装座，根据活动条与安装座滑动连接且数目众多，在弹性条提供的作用力下，能够对经过的电缆进行挤压，此结构好处在于其一能够满足不同口径的电缆进行除水，其二众多的活动条能够依据电缆轮廓与其贴合增加对电缆除水的效果，其三能够对电缆进行挤压增大电缆与导水辊的摩擦，根据配重块呈扇形的结构，当电缆推进时会带动导水辊旋转，而配重块在随导水辊旋转的同时会形成向外的作用力，进而促使安装座在固定杆外侧作上下运动，并在第二弹簧的作用下形成振动用来加速电缆表面水珠的滴落，进一步提高除水的效果，另外，根据弹性条末端均呈斜面以及导水辊的竖截面成菱形，能够帮助除下的水珠快速滑落，避免对后续除水造成影响。

2、通过设置的齿轮与齿条，根据齿轮与齿条相啮合的连接关系，当电缆带动传动轮组转动时，便可间接带动主体内部的风筒旋转，在扇叶的作用下将外部空气由进气孔抽入形成气流，对经其内部的电缆进行风干，并且在呈圆锥体结构的风筒的帮助下，气流汇集加剧，进一步提高风干的效果，而根据第二齿轮与第二齿条相啮合，当风筒旋转时便会经由发电机生成电力供电热丝使用，对进入风筒的气流进行加热提高电缆的风干速率。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆生产线用电缆表面除水装置的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种电缆生产线用电缆表面除水装置的除水机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种电缆生产线用电缆表面除水装置的安装座结构示意图

图4为本发明提出的一种电缆生产线用电缆表面除水装置的导水辊截面示意图

图5为本发明提出的一种电缆生产线用电缆表面除水装置的传动轮组结构示意图；

图6为本发明提出的一种电缆生产线用电缆表面除水装置风筒内部结构示意图；

图7为本发明提出的一种电缆生产线用电缆表面除水装置齿轮啮合结构示意图。

图中：1、底座；2、风干机构；201、固定座；202、传动轮组；2021、转轴；2022、滑槽；2023、挤压轮；2024、弹簧；2025、齿轮；203、风筒；204、扇叶；205、齿条；206、轴承；207、发电机；208、第二齿轮；209、第二齿纹；210、进气口；211、电热丝；3、进气孔；4、导向轮；5、除水机构；501、安装座；502、安装槽；503、活动条、504、凹槽；505、卡槽；506、除水块；507、固定扣；508、弹性条；509、导水辊；510、配重块；511、固定杆；512、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种电缆生产线用电缆表面除水装置，包括主体1，其特征在于：主体1内部设置有风干机构2，所说主体1的一侧连接除水机构5。

其中，风干机构包括主体1，所述主体1内部的一侧设置有固定座201，所述固定座201的末端安装有传动轮组202，所述主体1的内部设置有风筒203，所述风筒203的内壁设置有扇叶204，所述风筒203靠近传动轮组202一侧的内壁设置有齿条205，所述203风筒外壁设置有第二齿纹209，所述主体1的顶端设置有进气口210，所述进气口210的内部设置有电热丝211，所述主体1顶端位于进气口210的一侧安装有发电机207，所述发电机207的输出端设置有第二齿轮208，传动轮组202包括转轴2021，转轴2021一端的外侧设置有滑槽2022，滑槽2022的外侧设置有挤压轮2023，挤压轮2023的外端与转轴2021之间设置有弹簧2024，转轴2021的另一端固定有齿轮2025，除水机构5包括安装座501，安装座501内部的顶端与低端均设置有安装槽502，安装槽502的内部设置有活动条503，活动条503的一侧设置有凹槽504，活动条503的末端设置有卡槽505，卡槽505的内部连接有除水块506，安装座501的两端固定有固定扣507，固定扣507外部套接弹性条508，所述安装座501内部的底端设置有导水辊509，所述导水辊509的两端延伸至安装座501的外侧并设置有配重块510，所述安装座501的两端套接有固定杆511，所述固定杆511外侧位于安装座501的顶端与底端均设置有第二弹簧512。

通过设置的活动条503，根据活动条503与安装座501滑动连接且数目众多，在弹性条508提供的作用力下，能够对经过的电缆进行挤压，此结构好处在于一方面能够满足不同口径的电缆进行除水。

其中，主体1和风筒203均呈中空的圆锥体结构，主体1和风筒203外侧均设置有进气孔3，且主体1和进气孔3通过轴承206转动连接，挤压轮2023与转轴2021套接，挤压轮2023与齿轮2025的横截面均呈梯形结构，且挤压轮2023与齿轮2025的内壁均设置有防滑纹路，齿轮2025与齿条205相啮合，主体1远离传动轮组202一侧的内壁设置有导向轮4。

通过设置的齿轮2025，根据齿轮2025与齿条205相啮合的连接关系，当电缆带动传动轮组202转动时，便可间接带动主体内部的风筒203旋转，在扇叶204的作用下将外部空气由进气孔3抽入形成气流，对经其内部的电缆进行风干。

其中，除水机构5与底座6通过螺母可拆卸连接，除水机构5的中心与传动轮组202处于同一水平线内，活动条503与安装座501套接，活动条503顶部呈弧形结构，活动条503的数目为多组，除水块506呈“U”型结构，且除水块506采用的材质为橡胶，除水块506与活动条503可拆卸连接，所述除水块506末端呈斜面，所述导水辊509竖截面成菱形结构，所述配重块510呈扇形结构。

通过设置的除水块506，能够大大增加与电缆的接触面，使除水的效果更好，另外，根据安装座501内侧与弹性条508末端均呈斜面，帮助除下的水珠快速滑落，避免对后续除水造成影响。

工作原理：使用时，电缆经由除水机构5后进入至风干机构1内，逐步实现除水风干，过程中根据活动条503与安装座501滑动连接且数目众多，在弹性条508提供的作用力下，能够对经过的电缆进行挤压，此结构好处在于一方面能够满足不同口径的电缆进行除水，另一方面，众多活动条503能够大大增加与电缆的接触面，使除水的效果更好，另外，根据安装座501内侧与弹性条508末端均呈斜面，帮助除下的水珠快速滑落，避免对后续除水造成影响，根据齿轮2025与齿条205相啮合的连接关系，当电缆带动传动轮组202转动时，便可间接带动主体1内部的风筒203旋转，在扇叶204的作用下将外部空气由进气孔3抽入形成气流，对经其内部的电缆进行风干，并且在呈圆锥体结构的风筒203的帮助下，气流汇集加剧，进一步提高风干的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆生产线用电缆表面除水装置，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）顶端的一侧设置有除水机构（5），所述底座（6）顶端的另一侧设置有风干机构（2）；

所述除水机构（5）包括安装座（501），所述安装座（501）内部的顶端设置有安装槽（502），所述安装槽（502）的内部设置有活动条（503），所述活动条（503）的一侧设置有凹槽（504），所述活动条（503）的末端设置有卡槽（505），所述卡槽（505）的内部连接有除水块（506），所述安装座（501）的两侧固定有固定扣（507），所述固定扣（507）外部套接弹性条（508），所述安装座（501）内部的底端设置有导水辊（509），所述导水辊（509）的两端延伸至安装座（501）的外侧并设置有配重块（510），所述安装座（501）的两端套接有固定杆（511），所述固定杆（511）外侧位于安装座（501）的顶端与底端均设置有第二弹簧（512）；

所述活动条（503）与安装座（501）套接，所述活动条（503）顶部呈弧形结构，所述活动条（503）的数目为多组，所述除水块（506）呈“U”型结构，且除水块（506）采用的材质为橡胶，所述除水块（506）与活动条（503）可拆卸连接，所述除水块（506）末端呈斜面，所述导水辊（509）截面成菱形结构，所述配重块（510）呈扇形结构。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产线用电缆表面除水装置，其特征在于，所述风干机构（2）包括主体（1），所述主体（1）内部的一侧设置有固定座（201），所述固定座（201）的末端安装有传动轮组（202），所述主体（1）的内部设置有风筒（203），所述风筒（203）的内壁设置有扇叶（204），所述风筒（203）靠近传动轮组（202）一侧的内壁设置有齿条（205），所述风筒（203）外壁设置有第二齿纹（209），所述主体（1）的顶端设置有进气口（210），所述进气口（210）的内部设置有电热丝（211），所述主体（1）顶端位于进气口（210）的一侧安装有发电机（207），所述发电机（207）的输出端设置有第二齿轮（208）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产线用电缆表面除水装置，其特征在于，所述传动轮组（202）包括转轴（2021），所述转轴（2021）一端的外侧设置有滑槽（2022），所述滑槽（2022）的外侧设置有挤压轮（2023），所述挤压轮（2023）的外端与转轴（2021）之间设置有弹簧（2024），所述转轴（2021）的另一端固定有齿轮（2025）。

4.根据权利要求2所述的一种电缆生产线用电缆表面除水装置，其特征在于，所述主体（1）和风筒（203）均呈中空的圆锥体结构，所述主体（1）和风筒（203）外侧均设置有进气孔（3），且主体（1）和进气孔（3）通过轴承（206）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种电缆生产线用电缆表面除水装置，其特征在于，所述挤压轮（2023）与转轴（2021）套接，所述挤压轮（2023）与齿轮（2025）的横截面均呈梯形结构，且挤压轮（2023）与齿轮（2025）的内壁均设置有防滑纹路。

6.根据权利要求3所述的一种电缆生产线用电缆表面除水装置，其特征在于，所述齿轮（2025）与齿条（205）相啮合，所述主体（1）远离传动轮组（202）一侧的内壁设置有导向轮（4）。

7.根据权利要求4所述的一种电缆生产线用电缆表面除水装置，其特征在于，所述除水机构（5）与底座（6）通过螺母可拆卸连接，所述除水机构（5）的中心与传动轮组（202）处于同一水平线内。

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