CN2171211Y - 连续式温度自动控制的食品蒸煮干燥装置 - Google Patents

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Abstract

一种连续式温度自动控制的食品蒸煮干燥装置, 属于食品机械加工,该装置由蒸煮箱和干燥箱连为一 体。电动机通过链条带动钢网带连续行走,将贮料斗 的加工食品带入蒸煮箱内,由蒸气喷管喷出高温蒸汽 蒸煮。然后食品进入干燥箱内,由对称布局的热风排 出管喷出热风把食品烘干。该装置将蒸煮和干燥食 品加工一次完成,省工、省能源,空气中的细菌污染 小,满足现代食品要求。

Description

本实用新型所涉的是一种食品蒸煮与干燥合为一体的装置,属于食品机械加工。
现有技术对海产品如虾、小鱼、海菜及农产品的食物,加工蒸煮与烘干是分别进行,首先将食品进行蒸煮成熟制品,手工操作,工序复杂。然后再移到干燥设备上进行烘干,以便于包装。其缺点是:1)蒸煮与干燥分别进行,时间拉长,熟食品温度下降,烘干时又重新加温,浪费热源。2)熟食品过多翻动易破碎。3)熟食品与空气接触时间长。细菌污染大,不能满足现代食品加工及卫生的要求。
本实用新型目的是提供一种连续式温度自动控制的食品蒸煮干燥装置,它能连续地对食品进行蒸煮及干燥加工,干燥箱可分组自动控制烘干温度,节省人力,降低能耗,食品形态不破坏,品质优良。
本实用新型目的是这样实现的:该装置是由蒸煮箱和干燥箱连为一体的,中部贯穿有不锈钢网带,钢网带缠绕在两个箱体外的裸胶滚轮上,电动机通过链条带动滚轮转动,使钢网带连续行走。待加工食品由蒸煮箱外的贮料斗洒落在钢网带上,进入蒸煮箱内,由蒸汽管喷出高温蒸汽蒸煮食品,蒸煮后食品又随同钢网带进入干燥箱内,干燥箱内有几组热风排出箱,热风由加热器与鼓风机通过输送管道进入热风排出箱内上、下对称加热,其温度按不同食品要求事先分组选定并通过温度感应器来自动调节,最后钢网带食品落入到储集器内。
该装置与一般食品加工设备相比有以下优点:
1)蒸煮与干燥两种加工过程可在本装置一次完成,省工、省能源。
2)减少蒸蒸与干燥食品分离操作,食品原形不破坏,原料损失少,该装置密封,减少空气中的细菌污染。
3)干燥食品的品质优良,生产效率高,有利于提高干燥食品质量。
4)蒸煮与干燥也可以分别使用,满足不同要求。
对附图加以说明:
图1--本实用新型整体结构示意图;
图2--蒸煮箱外形结构图;
图3--蒸煮箱内蒸汽喷管结构图;
图4--该贮料斗与钢网带结构示意图;
图5--干燥箱外形结构图;
图6--干燥箱内一组热风排出箱结构图;
图7--该裸胶滚轮的传动结构示意图。
结合附图对本实用新型结构具体说明:
由图1-7,该装置由蒸煮箱(4)和干燥箱(5)连为一整体,两箱中部由不锈钢网带(2)贯穿,钢网带(2)缠绕在主动裸胶滚轮(13)和被动裸胶滚轮(131),主动裸胶滚轮(13)两端装在干燥箱(5)左侧的固定支架(16)上,被动裸胶滚轮(131)安装在蒸煮箱(4)右侧固定支架    (161)上,电动机(1)通过链条(11)带动主动滚轮(13)转动,使钢网带(2)行走,在蒸煮箱(4)的右侧安装有贮料斗(3)它在不锈钢网带(2)的上方,待加工食品由贮料斗(3)洒落在钢网带(2)上,进入蒸煮箱(4)和干燥箱(5)内。
贮料斗(3)通过螺钉(33)安装在贮料斗固定架(34)上,固定架(34)焊接在蒸煮箱(4)的支柱(41)上。在贮料斗(3)的原料出口处有一片可调节出料口的调整板(31),它由两个调节螺钉(32)来调节原料口的大小,该贮料斗(3)的下端三边可防止原料向外漏出,同时贮料斗(3)与不锈钢网带(2)的上下距离也可以通过固定架(34)的螺钉(33),变动贮料斗(3)的高度。
蒸煮箱(4)右侧的被动裸胶滚轮(131)两端安装在滚轮固定架(161)上,因定架(161)焊接在蒸煮箱(4)的支柱(41)上,固定架(161)上有滚轮轴的轴承(15)及支座(14),并有调节钢网带(2)松紧程度的调节螺杆(21)。同样主动裸胶滚轮(13)两端固定在固定支架    (16)上,电动机(1)通过链条(11)带动链盘(12),使主动裸胶滚轮(13)转动因而带动不锈钢网带(2)连续行走。在钢网带(2)的下部有多个网带托亲滚轮(23),这些托亲滚轮由蒸煮箱(4)和干燥箱(5)的网带托亲滚轮架    (22)支撑着。
蒸煮箱(4)内由支柱(41)及前后蒸煮箱外皮(411)左、右两侧蒸汽防漏板(42),上部还有蒸煮盖(43)构成长方形箱体,其中前后还有槽钢(412)加固。在钢网带(2)的下部安装有蒸汽排出管(46)它由数个管平行排列,并与蒸汽进气箱(45)相通,每个蒸汽排出管(46)顶端开有一排蒸汽喷了口(47)蒸汽管(46)下端有喷管固定回(48)连接在撑水底盘(49)上,撑水底盘(49)安装在蒸煮箱固定架(413)上,在撑水底盘(49)内还设有废水出口管(410),高温蒸汽由蒸汽进气管(45)进入蒸气排出管(46),由喷口(47)喷射到不锈钢网带(2)上的食品蒸煮成熟制品,废气由蒸煮盖(43)两侧排气管(44)排出。该箱由底座(49)安装在地面上,并与干燥箱(5)保持一定距离,用于检查蒸煮箱出口处(8)钢网带(2)上熟制品的食品质量。
干燥箱(5)内支柱(51)及前后干燥箱外皮(511)和两侧防漏板(52),上部有干燥盖(53)构成长方形箱体,同时还有钢网带固定架(22)支撑钢网带托亲滚轮(23)。在钢网带(2)的上下装有对称热风排出箱(14),该热风排出管(54)是分组构成,上下对称布局,该装置干燥箱有三组。每一组热风排出箱各连有进气管(55),面对钢网带(2)的热风箱体开有热风喷口(56)。每组热风排出箱由加热器(6)和鼓风机(7)提供热风,在每组热风排出箱(54)内装有温度感应器(541),以便感应热风出口温度,将温度转换成电流传送到自动控制器上,从而自动调节加热器(6)热风温度,满足不同食品种类的干燥要求。同时废气经由干燥箱盖(53)的排气管(57)排出并且排气管装有排气管阀(58)。热风排出箱(54)安装在干燥箱(5)的固定架(514)上,加热器(6)和鼓风机(7)安装在底座(49)上,同时底座(49)安装在地面上。
由上可以看出,蒸气箱(4)的食品蒸熟程度不仅取决于蒸气喷出口(47)的蒸气温度,同时还取决于不锈钢网带(2)的连续行走速度。在干燥箱(5)内食品烘干效果不仅取决于热风排出箱喷口(56)的热风温度以及上、下对称热风排出箱与钢网带(2)之间距离,同时仍取决于钢网带(2)的行走速度。因此变速电动机(1)控制主动裸胶滚轮(13)的转动速度乃是重要环节。本装置还提供了综合上述效应的电动机控制以及温度自动调节系统的控制柜,实现食品的蒸煮和干燥加工。

Claims (3)

1、一种连续式温度自动控制的食品蒸煮干燥装置,它由蒸煮箱(4)和干燥箱(5)构成一整体,中间贯穿有不锈钢网带(2),钢网带(2)缠绕在两个箱体外的裸胶滚轮(13)(131)上,其特征在于:
1)、蒸煮箱(4)钢网带(2)下部安装有数个平行排列蒸气排出管(46)并与蒸汽进气管(45)相通,每个蒸汽管顶端开有蒸汽喷出口(47)其下端连有固定架(48)安装撑水底盘(49)上,撑水底盘(49)上有废水出口管(410)。
2)、干燥箱(5)钢网带(2)的上、下对称布局有几组热风排出箱(54),每一组热风排出箱由加热器(66)和鼓风机(7)通过进气管(55)分别连接,每个面对钢网带(2)的热风排出箱(54)开有热风喷口(56),同时热风排出箱内装有温度感应器(541)。
2、根据权利要求1所述的食品蒸煮干燥装置,其特征在于蒸煮箱(4)的右侧固定架(34)装有贮料斗(3),该出料口有一片调整板(31)。
3、根据权利要求1所述的食品蒸煮干燥装置,其特征在于主动裸胶滚轮(13)由电动机(1)通过链条(11)带动链盘(12)使不锈钢网带(2)连续行走,主动裸胶滚轮(13)固定在干燥箱(5)左侧的固定架(16)上,被动裸胶滚轮  (131)安装在蒸煮箱(4)右侧固定架(161)上并由调节螺杆(21)调节钢网带(2)的松紧。
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