CN217121087U - 一种洗瓶机注水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗瓶机注水装置，涉及清洗设备技术领域；洗瓶机注水装置包括注水管，所述注水管两端封闭，且所述注水管适配有进水咀；所述注水管设有若干支管，所述支管沿所述注水管长度方向间隔设置；所述支管一端与所述注水管连通，所述支管另一端封闭，且所述支管中部侧壁周向设有若干喷水孔。本实用新型提供的洗瓶机注水装置，可确保清洗液均匀的从各个喷水孔喷出形成水幕，以覆盖清洗槽的整个横截面，从而在对瓶体内腔注水的同时对瓶身进行冲洗、对清洗槽进行注水，不需要将喷水孔与各瓶体的瓶口对应，因此，能够有效地对各种规格的瓶体进行注水，通用性好。

Description

一种洗瓶机注水装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种洗瓶机注水装置。

背景技术

瓶体作为常用的容器，在使用前需要对其进行清洗。为提高清洗效率，通常采用洗瓶机对瓶体进行清洗。现有的洗瓶机包括超声波洗瓶机和冲洗洗瓶机，其中，因超声波洗瓶机具有节水和清洗能力强的特点，得到广泛的运用。由于洗瓶机需要将清洗液注入到瓶体内，现有技术中通常采用注水架对各个瓶体进行注水，但是由于瓶体的大小不一，针对不同规格的瓶体需采用不同的注水架进行注水，导致注水架的规格种类多，通用性差。

实用新型内容

针对现有洗瓶机用注水架通用性差的技术问题；本实用新型提供了一种洗瓶机注水装置，能够有效地对各种规格的瓶体进行注水，通用性好。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型提供了一种洗瓶机注水装置，包括注水管，所述注水管两端封闭，且所述注水管适配有进水咀；所述注水管设有若干支管，所述支管沿所述注水管长度方向间隔设置；所述支管一端与所述注水管连通，所述支管另一端封闭，且所述支管中部侧壁周向设有若干喷水孔。

本实用新型提供的洗瓶机注水装置在使用时，将注水管安装在清洗槽的上方，以使注水管长度方向与清洗槽的长度方向平行，并将注水管的进水咀与洗瓶机的清洗液供给系统的出液端相连，然后将瓶体的瓶口朝上放置在清洗槽内，当需要注水时，打开与注水管进水咀的开关阀，使得清洗液进入注水管。

由于注水管沿自身长度方向间隔设置有多个支管，且支管末端封闭、中部侧壁周向设置多个喷水孔，清洗液需要一定的喷出压力方可大量的从喷水孔喷出，使得清洗液充满整个注水管和所有支管后再大量喷出，可确保清洗液均匀的从各个喷水孔喷出形成水幕，以覆盖清洗槽的整个横截面，从而在对瓶体内腔注水的同时对瓶身进行冲洗、对清洗槽进行注水，不需要将喷水孔与各瓶体的瓶口对应，因此，能够有效地对各种规格的瓶体进行注水，通用性好。

在一可选的实施例中，所述支管沿所述注水管周向间隔设有多排，且所述支管设置所述喷水孔的一端均位于所述注水管的同一侧，以进一步提高注水的均匀性。

在一可选的实施例中，所述支管等排间距设置有三排，以在确保注水均匀性的同时，简化注水装置的结构。

在一可选的实施例中，还包括挡水罩，所述挡水罩用于封盖洗瓶槽；各所述支管均插设在所述挡水罩内，且各所述喷水孔均位于所述挡水罩原理所述注水管的一侧，以避免在注水时清洗液溅出洗瓶槽。

在一可选的实施例中，所述挡水罩的材质为不锈钢，以避免挡水罩生锈，提高挡水罩的使用寿命。

在一可选的实施例中，所述注水管的两端均设置有进水咀，以同时从注水管的两端进行注水，提高注水流量，并避免注水管中部的支管流量过小。

在一可选的实施例中，两所述进水咀均适配有背压阀，以使得清洗液按照设定的压力进入注水管，确保注水管内的清洗液有足够的水压，进一步确保个喷水孔喷水的均匀性。

在一可选的实施例中，所述喷水孔的孔径为2～4mm，以在确保有足够注水量的同时，避免注水管内的清洗液失压过快。

在一可选的实施例中，所述支管远离所述注水管的一端通过盲板封闭，以便于对支管的清洗和维护。

在一可选的实施例中，所述喷水孔沿所述支管周向均布，以确保注水装置注水的均匀性。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供的洗瓶机注水装置，注水管沿自身长度方向间隔设置有多个支管，且支管末端封闭、中部侧壁周向设置多个喷水孔，清洗液需要一定的喷出压力方可大量的从喷水孔喷出，使得清洗液充满整个注水管和所有支管后再大量喷出，可确保清洗液均匀的从各个喷水孔喷出形成水幕，以覆盖清洗槽的整个横截面，从而在对瓶体内腔注水的同时对瓶身进行冲洗、对清洗槽进行注水，不需要将喷水孔与各瓶体的瓶口对应，因此，能够有效地对各种规格的瓶体进行注水，通用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在附图中：

图1为本实用新型实施例洗瓶机注水装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例注水支管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例洗瓶机注水装置的侧视结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-注水管，2-进水咀，3-支管，4-喷水孔，5-挡水罩，6-背压阀，7-盲板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

结合图1和图2，本实施例提供了一种洗瓶机注水装置，包括注水管1，所述注水管1两端封闭，且所述注水管1适配有进水咀2；所述注水管1设有若干支管3，所述支管3沿所述注水管1长度方向间隔设置；所述支管3一端与所述注水管1连通，所述支管3另一端封闭，且所述支管3中部侧壁周向设有若干喷水孔4。

一般来说，注水管1通常采用不锈钢管，如直径为80mm、长600mm的304不锈钢管，并在管体的两端均设置快装盲板，便于对注水管1内腔进行清洗。对于注水管1的尺寸，根据实际的用水量和清洗槽的长度确定，可以是其他尺寸和其他材质的钢管，如直径为60～100mm、长为400～800mm的314不锈钢管。

为确保注水的均匀性，所述支管3沿所述注水管1周向间隔设有多排，且所述支管3设置所述喷水孔4的一端均位于所述注水管1的同一侧。

可以理解的是，支管3的管径小于注水管1的管径，通常为20～30mm，如管径为20mm或25mm或30mm的不锈钢管。对于支管3在注水管1长度方向的间距，通常应当大于或等于支管3的管径，如为30mm或35mm等。

结合图3，注水管1在使用时横向设置(平放)，注水管1上的进水咀2位于注水管1的上侧、支管3的设置喷水孔的一段均位于注水管1的下侧。

具体的，所述支管3等排间距设置有三排，以在确保注水均匀性的同时，简化注水装置的结构。优选的，三排支管3与进水咀2沿注水管1周向圆周均布。当然，支管3的排数可以是其他数字，其根据注水管1的管径和适配的清洗槽的宽度确定。

对于支管3的封堵方式与注水管1类似，即所述支管3远离所述注水管1的一端通过盲板7封闭，以便于对支管的清洗和维护。

在本实施例中，所述喷水孔4的孔径为2～4mm，以在确保有足够注水量的同时，避免注水管1内的清洗液失压过快。

优选的，所述喷水孔4沿所述支管3周向均布，以确保注水装置注水的均匀性。而喷水孔4的数量和在支管3的周向间距，则根据支管3的管径确定，如在支管3的管径为25mm时，喷水孔4的数量5个、喷水孔4在支管3的周向间距为5mm。

本实施例提供的洗瓶机注水装置在使用时，将注水管1安装在清洗槽的上方，以使注水管1长度方向与清洗槽的长度方向平行，使得进水咀2朝上、支管3设置喷水孔4的一段朝下，并将注水管1的进水咀2与洗瓶机的清洗液供给系统的出液端相连，然后将瓶体的瓶口朝上放置在清洗槽内，当需要注水时，打开与注水管1进水咀2的开关阀，使得清洗液进入注水管1。

由于注水管1沿自身长度方向间隔设置有多个支管3，且支管3末端封闭、中部侧壁周向设置多个喷水孔4，清洗液需要一定的喷出压力方可大量的从喷水孔4喷出，使得清洗液充满整个注水管1和所有支管3后再大量喷出，可确保清洗液均匀的从各个喷水孔4喷出形成水幕，以覆盖清洗槽的整个横截面，从而在对瓶体内腔注水的同时对瓶身进行冲洗和对清洗槽进行注水，不需要将喷水孔4与各瓶体的瓶口对应，因此，能够有效地对各种规格的瓶体进行注水，通用性好。

实施例2

结合图1和图2，本实施例提供了一种洗瓶机注水装置，基于实施例1所记载的结构和原理，还包括挡水罩5，所述挡水罩5用于封盖洗瓶槽；各所述支管3均插设在所述挡水罩5内，且各所述喷水孔4均位于所述挡水罩5原理所述注水管1的一侧，以避免在注水时清洗液溅出洗瓶槽。

优选的，所述挡水罩5的材质为不锈钢，以避免挡水罩5生锈，提高挡水罩5的使用寿命。

实施例3

结合图1，本实施例提供了一种洗瓶机注水装置，基于实施例1或实施例2所记载的机构和原理，所述注水管1的两端均设置有进水咀2，以同时从注水管1的两端进行注水，提高注水流量，并避免注水管1中部的支管3流量过小。

在此基础上，两所述进水咀2均适配有背压阀6，以使得清洗液按照设定的压力进入注水管1，确保注水管1内的清洗液有足够的水压，进一步确保个喷水孔4喷水的均匀性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗瓶机注水装置，其特征在于，包括注水管(1)，所述注水管(1)两端封闭，且所述注水管(1)适配有进水咀(2)；

所述注水管(1)设有若干支管(3)，所述支管(3)沿所述注水管(1)长度方向间隔设置；

所述支管(3)一端与所述注水管(1)连通，所述支管(3)另一端封闭，且所述支管(3)中部侧壁周向设有若干喷水孔(4)。

2.根据权利要求1所述的洗瓶机注水装置，其特征在于，所述支管(3)沿所述注水管(1)周向间隔设有多排，且所述支管(3)设置所述喷水孔(4)的一端均位于所述注水管(1)的同一侧。

3.根据权利要求2所述的洗瓶机注水装置，其特征在于，所述支管(3)等排间距设置有三排。

4.根据权利要求2所述的洗瓶机注水装置，其特征在于，还包括挡水罩(5)，所述挡水罩(5)用于封盖洗瓶槽；

各所述支管(3)均插设在所述挡水罩(5)内，且各所述喷水孔(4)均位于所述挡水罩(5)原理所述注水管(1)的一侧。

5.根据权利要求4所述的洗瓶机注水装置，其特征在于，所述挡水罩(5)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的洗瓶机注水装置，其特征在于，所述注水管(1)的两端均设置有进水咀(2)。

7.根据权利要求6所述的洗瓶机注水装置，其特征在于，两所述进水咀(2)均适配有背压阀(6)。

8.根据权利要求1所述的洗瓶机注水装置，其特征在于，所述喷水孔(4)的孔径为2～4mm。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的洗瓶机注水装置，其特征在于，所述支管(3)远离所述注水管(1)的一端通过盲板(7)封闭。

10.根据权利要求1～8中任意一项所述的洗瓶机注水装置，其特征在于，所述喷水孔(4)沿所述支管(3)周向均布。

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