CN217121043U - 一种自带清理功能的高效水洗釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自带清理功能的高效水洗釜，包括水洗釜罐体，在罐体中心中自上而下设置搅拌轴，通过设置在罐体顶部外的旋转电机驱动搅拌轴，在罐体顶部设置进料口和进水口，在罐体底部设置出料口和排液口，罐体内所述搅拌轴的轴向固定多个定位栓，在定位栓上固定多个搅拌棍，搅拌棍前端连接高压喷头，在搅拌棍内部设有可伸缩高压水管，所述搅拌轴为空心结构，可伸缩高压水管的两端分别连接搅拌轴空心结构和高压喷头。在所述搅拌轴下端设置搅拌桨。所述定位栓为3个并等距的布置在搅拌轴上，定位栓之间的距离大于搅拌棍和高压喷头径向尺寸之和。该装置搅拌充分水洗更彻底，水洗效果好质量高，还可防止物料粘附和罐壁结垢。

Description

一种自带清理功能的高效水洗釜

技术领域

本实用新型涉及一种水洗釜，特别是涉及一种高效率自带清理功能的水洗釜。

背景技术

在化工、医药等生产领域，水洗釜是必不可少的反应容器，它能够将带有杂质的反应物料进行搅拌清洗，去除物料表面粘附的化学物质及杂质，保持物料的纯度进而提高物料间的反应效率以获得合格的目标产品。

传统的水洗釜对物料进行单一机械式搅拌水洗，授权公告号为CN202962568U的中国实用新型专利公开了一种水洗釜，通过变频电机驱动釜体中搅拌轴上设置的呈等问距分布的搅拌桨叶层对物料进行水洗，由于搅拌桨叶结构简单，转动时作用力和作用范围有限，水洗效果不好且效率较低。为解决上述问题，申请号为2018116203610的中国发明专利申请公开了一种改进的化工用水洗釜，这种水洗釜釜体内的搅拌轴上自上而下设有U型上搅拌器和下搅拌器，釜体的侧壁上间隔均布有若干环流隔板，水洗效果较好，但是U型上搅拌器刚性较差，侧壁上的环流隔板长时间使用会造成水洗釜内壁形成结垢难以清洗，同样会影响水洗釜的水洗效果及效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水洗效率高且自带清理功能防止反应釜内壁结垢的高效水洗釜。

本实用新型采用的技术方案是：一种自带清理功能的高效水洗釜，包括水洗釜罐体，在罐体中心中自上而下设置搅拌轴，通过设置在罐体顶部外的旋转电机驱动搅拌轴，在罐体顶部设置进料口和进水口，在罐体底部设置出料口和排液口，罐体内所述搅拌轴的轴向固定多个定位栓，在定位栓上固定多个搅拌棍，搅拌棍前端连接高压喷头，在搅拌棍内部设有可伸缩高压水管，所述搅拌轴为空心结构，可伸缩高压水管的两端分别连接搅拌轴空心结构和高压喷头。

本实用新型高效水洗釜的一种实施方式是，在所述搅拌轴下端设置搅拌桨。

本实用新型高效水洗釜的一种实施方式是，所述定位栓为3个并等距的布置在搅拌轴上，定位栓之间的距离大于搅拌棍和高压喷头径向尺寸之和。

本实用新型高效水洗釜的一种实施方式是，每个所述定位栓上固定的搅拌棍为4个。

进一步的，所述搅拌棍为表面带有条状凸起的中空筒状结构。

再进一步的，所述搅拌棍的高压喷头一端向下倾斜15°。

本实用新型高效水洗釜的一种实施方式是，在搅拌轴设置与其空心结构贯通的水管接头，可伸缩高压水管的一端连接水管接头。

本实用新型高效水洗釜的一种实施方式是，在高压喷头上设置有多个喷水孔。

本实用新型高效水洗釜的一种实施方式是，所述搅拌桨上设有桨叶，桨叶数量为4个，桨叶远离罐体中心的一端向上倾斜30°。

本实用新型高效水洗釜的一种实施方式是，还包括设置在罐体上部的溢流口，所述排液口和所述溢流口内均设置过滤网。

本实用新型的有益效果为：自带清理功能的高效水洗釜通过多个向下倾斜的搅拌棍和端部的高压喷头配合底部设置的向上倾斜的搅拌桨，可在高压喷水的同时对物料进行大范围高强度的搅动，搅拌棍与物料接触的概率增大，能够有效的解决水洗效果不理想问题，高压水的冲击水洗有效性能够得到保障，还可以避免釜内罐壁上产生结垢。该装置搅拌水洗更充分，水洗效果好质量高，还可防止物料粘附和罐壁结垢。

附图说明

图1为一种实施方式的水洗釜剖面结构示意图；

图2为搅拌结构示意图；

图3为搅拌棍与高压喷头连接示意图；

图4为可伸缩高压水管连接示意图；

图5为搅拌轴与高压水连接头连接示意图；

图6为高压喷头结构图；

图7为定位栓结构示意图。

图中标号表示：图中标号表示：1-旋转电机，2-搅拌轴，21-水管接头，3-定位栓，31-定位座，4-搅拌棍，41-条状凸起，5-高压喷头，51-喷水孔，52-连接法兰，53-连接头，6-搅拌桨，7-可伸缩高压水管，71-密封连接帽，8-密封垫，9-连接栓，10-罐体，11-进料口，12-进水口，13-出料口，14-排液口，15-高压水连接头，16-旋转密封，17-密封胶圈，18-溢流口。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

请参阅图1所示，本实施例中，自带清理功能的高效水洗釜包括水洗釜罐体10，在罐体顶部设置进料口11和进水口12，在罐体底部设置出料口13和排液口14，所述排液口和所述溢流口均设置有过滤网，终端连接至集液池，溢流的作用是防止水洗釜内部水洗液过多，导致搅拌效率降低，延长水洗时间。

本实施例中，在罐体中心中自上而下设置搅拌轴2，通过设置在罐体顶部外的旋转电机1驱动搅拌轴，搅拌轴为空心结构的空心轴，内部通高压水，搅拌轴的底端设置旋转密封16，可以是填料密封或者机械密封，搅拌轴底端外侧与所述高压水连接头15通过法兰相连，法兰之间设有密封胶圈17（参见图5）。

请参阅图2-图4所示，本实施例中，罐体内搅拌轴的轴向等距布置固定3个定位栓（参见图7），定位栓之间的距离大于搅拌棍和高压喷头径向尺寸之和。在定位栓上固定4个搅拌棍4，所述搅拌棍为表面带有条状凸起41的中空筒状结构，搅拌棍可以相对于水平面上下转动一个角度后进行固定，推荐的角度是向下倾斜15º（参见图3），这样做的好处是增大与物料间的接触面积，在搅拌过程能够对清洗物料起到揉搓作用，提高清洗质量。搅拌棍尾端与定位栓的定位座31通过螺栓固定连接，采用螺栓固定的好处是当装置检修时，松开螺栓后搅拌棍自然下垂，横向占用空间小，可将整个搅拌部件直接提升抽离水洗釜，无需人工进入釜内检查拆卸，方便安全。搅拌棍前端连接高压喷头5，在高压喷头上设置有多个喷水孔51，在搅拌过程中能够对物料进行充分清洗。在搅拌棍内部设有可伸缩高压水管7，在搅拌轴设置与其空心结构贯通的水管接头21，可伸缩高压水管7一端与搅拌轴上的水管接头21连接，另一端与高压喷头5连接。高压喷头通过本体上的连接法兰52和连接头53与搅拌棍外端固定（参见图6）。在所述搅拌轴下端设置搅拌桨6。所述搅拌桨上设有4个桨叶，桨叶在远离罐体中心的一端同一平面内向上倾斜30°。桨叶快速旋转时带动物料和液体旋转形成涡流搅动物料，使物料和水洗液充分接触摩擦，同时也增加物料与所述搅拌棍的接触频率，提高水洗质量。

工作时，将待清洗物料通过进料口进入水洗釜内，同时打开进水口向水洗釜内注入清洗液，打开旋转电机和高压水对物料进行清洗；当液面升高到一定程度时，液体通过溢流口流出，液面不再升高；清洗结束后打开排液口排液，排液结束后打开出料口卸料。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自带清理功能的高效水洗釜，包括水洗釜罐体（10），在罐体中心中自上而下设置搅拌轴（2），通过设置在罐体顶部外的旋转电机（1）驱动搅拌轴，在罐体顶部设置进料口（11）和进水口（12），在罐体底部设置出料口（13）和排液口（14），其特征在于，罐体内所述搅拌轴的轴向固定多个定位栓（3），在定位栓上固定多个搅拌棍（4），搅拌棍前端连接高压喷头（5），在搅拌棍内部设有可伸缩高压水管（7），所述搅拌轴为空心结构，可伸缩高压水管的两端分别连接搅拌轴空心结构和高压喷头。

2.根据权利要求1所述的自带清理功能的高效水洗釜，其特征在于，在所述搅拌轴下端设置搅拌桨（6）。

3.根据权利要求1所述的自带清理功能的高效水洗釜，其特征在于，所述定位栓为3个并等距的布置在搅拌轴上，定位栓之间的距离大于搅拌棍和高压喷头径向尺寸之和。

4.根据权利要求1所述的自带清理功能的高效水洗釜，其特征在于，每个所述定位栓上固定的搅拌棍为4个。

5.根据权利要求4所述的自带清理功能的高效水洗釜，其特征在于，所述搅拌棍为表面带有条状凸起（41）的中空筒状结构。

6.根据权利要求5所述的自带清理功能的高效水洗釜，其特征在于，所述搅拌棍的高压喷头一端向下倾斜15°。

7.根据权利要求1所述的自带清理功能的高效水洗釜，其特征在于，在搅拌轴设置与其空心结构贯通的水管接头（21），可伸缩高压水管的一端连接水管接头。

8.根据权利要求1所述的自带清理功能的高效水洗釜，其特征在于，在高压喷头上设置有多个喷水孔（51）。

9.根据权利要求2所述的自带清理功能的高效水洗釜，其特征在于，所述搅拌桨上设有桨叶，桨叶数量为4个，桨叶远离罐体中心的一端向上倾斜30°。

10.根据权利要求1所述的自带清理功能的高效水洗釜，其特征在于，还包括设置在罐体上部的溢流口（18），所述排液口和所述溢流口内均设置过滤网。

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