CN205308194U - 双轴搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴搅拌机，其技术方案要点是：包括罐体以及设置在罐体上的进料口和出料口，所述罐体内设有转轴，所述转轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶端部设有刮刷，所述刮刷上沿竖直方向阵列设有若干喷水孔，转轴位于罐体外侧的部分设有进水口，所述进水口与喷水孔之间通过流道相通，当搅拌完一批原料之后，向进水口内注入清洗液，清洗液从喷水孔内喷出，喷出的水流被喷淋到罐体内壁上，即可对罐体内壁进行清理，不需要向罐体内完全注入溶液，也可以实现罐体的清理，节约了水资源，由于喷水孔是正对罐体内壁并且喷水孔是沿高度方向阵列设置的，因此，喷水孔喷出的水流可以十分彻底的对罐体内壁进行清理，清理效果不会降低。

Description

双轴搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，更具体地说，它涉及一种双轴搅拌机。

背景技术

在生产一些化学溶液的过程中，比如说洗洁精或者涂料，通常是需要混合各种粉状或者液体状的原料配制而成的粘稠液体。

在生产过程中，为了缩短生产时间，通常是通过搅拌加快各个原料的溶解，但现有的搅拌设备由于在搅拌过程中，由于设置的搅拌桨叶太小，不能够充分的对罐体内部的溶液进行充分均匀的搅拌，虽然长时间搅拌能够达到预期的效果，但降低了生产效率，增大了能耗，增加工了成产成本。

因此，申请号为201320297872.X的实用新型提供了一种双轴搅拌机，可以两根轴承配合其上设置的V形搅拌桨叶能够充分对罐体内的每部分溶液进行混合，有效地缩短了溶液的混合时间，提高了加工效率，从而降低了生产成本。

为了方便对罐体的内壁进行清理，在搅拌桨叶的端部设有刮刷，刮刷可以对附着在罐体内壁上的杂质进行清理，但是在实际使用时，当生产完一批化学溶液之后，想要生产另外型号的化学品的时候，为了保证产品的纯度以及前后两种产品互不干扰，此时就需要对罐体的内壁进行彻底的清理，此时，原料大多干结在罐体的内壁上，仅仅只是依靠刮刷的刮取，无法实现罐体的清理，因此，经常需要向罐体内灌满自来水，开启电机，刮刷才能够实现罐体的彻底清理，这样清理缺点就是十分浪费水资源，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双轴搅拌机，在清理时可以避免出现水资源的浪费并且不会降低清理效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双轴搅拌机，包括罐体以及设置在罐体上的进料口和出料口，所述罐体内设有转轴，所述转轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶端部设有刮刷，所述刮刷上沿竖直方向阵列设有若干喷水孔，转轴位于罐体外侧的部分设有进水口，所述进水口与喷水孔之间通过流道相通。

较佳的，所述流道设置于搅拌桨叶、刮刷以及转轴内部。

较佳的，所述转轴上设有与水管配合的接头，所述接头与进水口相通，所述接头上设有对接头进行密封的密封部件。

较佳的，所述刮刷上设有对刮刷的两侧面进行清理的清理部件。

较佳的，所述清理部件包括设置在刮刷顶端的凸块，所述凸块位于刮刷的两侧，所述凸块的底面上设有与流道相通的清理孔。

较佳的，所述清理孔朝向刮刷倾斜设置。

较佳的，所述刮刷的两侧面上沿竖直方向内凹陷形成导流槽。

通过采用上述技术方案，当搅拌完一批原料之后，向进水口内注入清洗液，清洗液从喷水孔内喷出，喷出的水流被喷淋到罐体内壁上，即可对罐体内壁进行清理，不需要向罐体内完全注入溶液，也可以实现罐体的清理，节约了水资源，由于喷水孔是正对罐体内壁并且喷水孔是沿高度方向阵列设置的，因此，喷水孔喷出的水流可以十分彻底的对罐体内壁进行清理，清理效果不会降低。

附图说明

图1为本实用新型双轴搅拌机实施例的装配视图；

图2为本实用新型双轴搅拌机实施例的搅拌桨叶剖视图；

图3为本实用新型双轴搅拌机实施例的搅拌桨叶装配示意图；

图4为图3中A部放大图。

图中：1、罐体；11、进料口；12、出料口；2、电机；3、搅拌桨叶；4、转轴；5、刮刷；51、喷水孔；6、凸块；61、清理孔；7、导流槽；8、进水口；9、接头；10、流道。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种双轴搅拌机，包括机架，在机架上设有罐体1，在罐体1上设有进料口11和出料口12，为了方便原料混合以及原料排出，进料口11设置在罐体1的顶部，出料口12设置在罐体1的底部，在罐体1的顶部设有电机2，电机2与设置在罐体1内的转轴4相连，转轴4上设有搅拌桨叶3，搅拌桨叶3的主体呈V形设置，可以覆盖到较大的区域，起到十分好的搅拌效果，搅拌桨叶3端部设有刮刷5，刮刷5可以对罐体1内壁进行清理，避免原料附着在罐体1内壁上，降低了搅拌效果，为了方便在更换原料时对罐体1内壁进行彻底的清理，刮刷5上沿竖直方向阵列设有若干喷水孔51，转轴4位于罐体1外侧的部分设有进水口8，进水口8与喷水孔51之间通过流道10相通，通过在罐体1内部设置进水口8以及喷水孔51，当搅拌完一批原料之后，向进水口8内注入清洗液，清洗液从喷水孔51内喷出，喷出的水流被喷淋到罐体1内壁上，即可对罐体1内壁进行清理，不需要向罐体1内完全注入溶液，也可以实现罐体1的清理，节约了水资源，由于喷水孔51是正对罐体1内壁并且喷水孔51是沿高度方向阵列设置的，因此，喷水孔51喷出的水流可以十分彻底的对罐体1内壁进行清理，清理效果不会降低。

流道10设置于搅拌桨叶3、刮刷5以及转轴4内部，将流道10内置在搅拌桨叶3、刮刷5以及转轴4内壁，可以有效的保护流道10，避免发生清理液泄漏的现象。

此外，为了方便清理，在转轴4上设有与水管配合的接头9，接头9与进水口8相通，当需要清理时，只需要将水管与接头9对接，打开水管，清理液即可进入流道10，通过喷水孔51喷出，在接头9上设有对接头9进行密封的密封部件，当不使用时，密封部件将接头9封闭起来，避免灰尘等杂质进入喷水口内，将流道10堵塞住，密封部件包括密封塞，采用密封塞作为密封部件，结构简单，工作可靠。

由于在实际工作时，会有一些原料附着在刮刷5的两侧面上，因此，在刮刷5上设有对刮刷5的两侧面进行清理的清理部件，通过设置清理部件，可以对刮刷5的两侧面进行清理，清理十分方便，而且避免了原料的堆积。

本实施例中，清理部件包括设置在刮刷5顶端的凸块6，凸块6位于刮刷5的两侧，凸块6的底面上设有与流道10相通的清理孔61，当向流道10内注入清理液的时候，清理液也会从清理孔61内喷出，从清理孔61内喷出的清理液，对刮刷5的两侧面进行冲洗，为了达到更好的清理效果，清理孔61朝向刮刷5倾斜设置，从清理孔61内喷出的清理液，可以更加准确的喷射到刮刷5上，起到了更好的冲洗效果，为了便于清理液顺着刮刷5流下，在刮刷5的两侧面上沿竖直方向内凹陷形成导流槽7，导流槽7可以起到导向作用，起到更好的清理效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双轴搅拌机，包括罐体以及设置在罐体上的进料口和出料口，所述罐体内设有转轴，所述转轴上设有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶端部设有刮刷，其特征在于：所述刮刷上沿竖直方向阵列设有若干喷水孔，转轴位于罐体外侧的部分设有进水口，所述进水口与喷水孔之间通过流道相通。

2.根据权利要求1所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述流道设置于搅拌桨叶、刮刷以及转轴内部。

3.根据权利要求1或2所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述转轴上设有与水管配合的接头，所述接头与进水口相通，所述接头上设有对接头进行密封的密封部件。

4.根据权利要求1所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述刮刷上设有对刮刷的两侧面进行清理的清理部件。

5.根据权利要求4所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述清理部件包括设置在刮刷顶端的凸块，所述凸块位于刮刷的两侧，所述凸块的底面上设有与流道相通的清理孔。

6.根据权利要求5所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述清理孔朝向刮刷倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述刮刷的两侧面上沿竖直方向内凹陷形成导流槽。