CN217120999U - 一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置 - Google Patents

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邓华
李仁德
宋邵蒙
侍立新
杨烨
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Abstract

本实用新型涉及金刚石清洗技术领域,且公开了一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,包括清洗台,所述清洗台的外侧活动连接有传动带,所述清洗台的顶部固定连接有清洗架,所述清洗架的顶部固定连接有连接头,所述清洗台的底顶部固定连接有清洗箱,所述清洗架的中部内壁开设有积液腔,所述清洗架的底部固定连接有喷射管一,所述喷射管一的中部内壁固定连接有喷射头,所述清洗箱的外侧固定连接有外壳。该人造金刚石生产后洗涤清洁装置,通过电机带动转轴转动,转轴带动喷射管二转动,喷射管二带动毛刷运动,再通过连接轴和清洗腔以及清洗架的配合使用,从而达到操作简单便于对金刚石进行分步清理减少杂质的附着提高金刚石清理效率的效果。

Description

一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置
技术领域
本实用新型涉及金刚石清洗技术领域,具体为一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置。
背景技术
刚石俗称“金刚钻”,也就是我们常说的钻石,它是一种由纯碳组成的矿物,也是自然界中最坚硬的物质,人造金刚石亦被广泛应用于各种工业,工艺行业,金刚石不仅可以加工成价值连城的珠宝,在工业中也大有可为,它硬度高、耐磨性好,导热率高、电绝缘性好,可作为半导体装置的散热板,因此得到广泛的应用。
然而人造金刚石在生产完成后,需要对其表面附着的杂质进行清洗,便于下一步的加工处理,现有的清洗装置,大多功能单一,不能够有效快速的对其表面进行均匀彻底的清洗,很容易造成金刚石表面残留杂质。
因此,我们提出了一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置来解决以上问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,具备操作简单便于对金刚石进行分布清理减少杂质的附着的优点,解决了传统设备功能单一不能快速清洗且清洗效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作简单便于对金刚石进行分布清理减少杂质的附着的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,包括清洗台,所述清洗台的外侧活动连接有传动带,所述清洗台的顶部固定连接有清洗架,所述清洗架的顶部固定连接有连接头,所述清洗台的底顶部固定连接有清洗箱,所述清洗架的中部内壁开设有积液腔,所述清洗架的底部固定连接有喷射管一,所述喷射管一的中部内壁固定连接有喷射头,所述清洗箱的外侧固定连接有外壳,所述外壳的外侧固定连接有电机,所述清洗箱的中部开设有清洗腔,所述清洗箱的外侧活动连接有隔板,所述外壳的中部内壁活动连接有转轴,所述外壳的中部内壁活动连接有连接轴,所述外壳的中部内壁活动连接有喷射管二,所述喷射管二的外侧固定连接有毛刷,所述喷射管二中部内壁活动连接有注射管。
优选的,所述清洗台的内侧固定连接有传送轴且传送轴外侧与传动带内侧紧密贴合,其中传送轴由外部驱动电机带动运行从而来实现将清洗过的金刚石进行输送。
优选的,所述连接头的数量为四个且对称分布于清洗架的顶部且连接头与积液腔连通,其中连接头与外部高压水管套接,积液腔内部的水流通过喷射头进行喷射来对传动带表面的金刚石进行冲洗。
优选的,所述外壳的尺寸小于清洗箱的尺寸且外壳的中部开设有与转轴适配的活动槽且外壳的外侧开设有与注射管和喷射管二适配的通孔,其中转轴外侧固定连接有齿轮且喷射管二的外侧固定连接有齿轮且转轴外侧的齿轮与喷射管二外侧齿轮的齿槽啮合,通过转轴带动喷射管二转动。
优选的,所述电机的尺寸小于外壳的尺寸且电机的输出端与转轴的外侧固定连接且电机与外部电源电性连接,其中通过电机带动转轴运行,从而实现带动毛刷转动来对金刚石表面进行清理。
优选的,所述注射管的外侧与连接轴的内壁活动连接且注射管外接高压水管,其中喷射管二的外侧开设有通孔当毛刷对金刚石进行清理的时候此时喷射管二外侧的通孔喷射出水柱来对金刚石表面的残渣进行冲洗。
优选的,所述清洗箱的外侧开设有与隔板适配的插孔,且隔板的外侧开设有漏孔,其中清洗腔内部汇聚的水流通过漏孔排出,当清洗腔内部的金刚石清理完毕后将隔板抽出,此时金刚石落入至传动带的顶部进行传送,从而来对金刚石实现进一步的清洗。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,具备以下有益效果:该人造金刚石生产后洗涤清洁装置,通过电机带动转轴转动,转轴带动喷射管二转动,喷射管二带动毛刷运动,再通过连接轴和清洗腔以及清洗架的配合使用,从而达到操作简单便于对金刚石进行分步清理减少杂质的附着提高金刚石清理效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置示意图;
图2为本实用新型清洗架示意图;
图3为本实用新型清洗箱剖面示意图;
图4为本实用新型外壳剖面示意图。
图中:1、清洗台;2、传送带;3、清洗架;4、连接头;5、清洗箱;6、积液腔;7、喷射管一;8、喷射头;9、外壳;10、电机;11、注射管;12、隔板;13、连接轴;14、转轴;15、毛刷;16、喷射管二;17、清洗腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,包括清洗台1,清洗台1的内侧固定连接有传送轴且传送轴外侧与传动带2内侧紧密贴合,其中传送轴由外部驱动电机带动运行从而来实现将清洗过的金刚石进行输送,清洗台1的外侧活动连接有传动带2,清洗台1的顶部固定连接有清洗架3,清洗架3的顶部固定连接有连接头4,连接头4的数量为四个且对称分布于清洗架3的顶部且连接头4与积液腔6连通,其中连接头4与外部高压水管套接,积液腔6内部的水流通过喷射头8进行喷射来对传动带2表面的金刚石进行冲洗;
清洗台1的底顶部固定连接有清洗箱5,清洗箱5的外侧开设有与隔板 12适配的插孔,且隔板12的外侧开设有漏孔,其中清洗腔17内部汇聚的水流通过漏孔排出,当清洗腔17内部的金刚石清理完毕后将隔板12抽出,此时金刚石落入至传动带2的顶部进行传送,从而来对金刚石实现进一步的清洗,清洗架3的中部内壁开设有积液腔6,清洗架3的底部固定连接有喷射管一7,喷射管一7的中部内壁固定连接有喷射头8;
清洗箱5的外侧固定连接有外壳9,外壳9的尺寸小于清洗箱5的尺寸且外壳9的中部开设有与转轴14适配的活动槽且外壳9的外侧开设有与注射管 11和喷射管二16适配的通孔,其中转轴14外侧固定连接有齿轮且喷射管二 16的外侧固定连接有齿轮且转轴14外侧的齿轮与喷射管二16外侧齿轮的齿槽啮合,通过转轴14带动喷射管二16转动,外壳9的外侧固定连接有电机 10,电机10的尺寸小于外壳9的尺寸且电机10的输出端与转轴14的外侧固定连接且电机10与外部电源电性连接,其中通过电机10带动转轴14运行,从而实现带动毛刷15转动来对金刚石表面进行清理,清洗箱5的中部开设有清洗腔17,清洗箱5的外侧活动连接有隔板12,外壳9的中部内壁活动连接有转轴14,外壳9的中部内壁活动连接有连接轴13,外壳9的中部内壁活动连接有喷射管二16,喷射管二16的外侧固定连接有毛刷15;
喷射管二16中部内壁活动连接有注射管11,注射管11的外侧与连接轴 13的内壁活动连接且注射管11外接高压水管,其中喷射管二16的外侧开设有通孔当毛刷15对金刚石进行清理的时候此时喷射管二16外侧的通孔喷射出水柱来对金刚石表面的残渣进行冲洗。
工作原理:在使用时,将待清理的金刚石放入清洗腔17内部,此时通过外部设备控制电机10运行,并将连接头4外接高压水管,此时转轴14在电机10的带动下转动,由于转轴14外侧的齿轮与喷射管二16外侧的齿轮啮合,从而进一步的带动毛刷15对清洗腔17内部的金刚石进行清理,为了使金刚石的清理效果更好,此时将注射管11外接高压水管,此时水压沿着注射管11 注入喷射管二16内部,由于喷射管二16外侧开设有通孔,此时水柱对金刚石进行冲刷,当清洗腔17内部的金刚石清理完毕后,此时将隔板12沿着清洗箱5的内壁抽出,此时清洗腔17内部的金刚石在重力的作用下落入传动带 2的表面,此时通过外部设备对清洗台1内侧的驱动电机进行驱动,从而进一步的带动传动带2运行,将清理后的金刚石进一步的输送,当金刚石运输至清洗架3的底部的时候,此时对连接头4进行注射高压水流,水流通过连接头4注入至积液腔6并通过喷射管一7和喷射头8喷射,从而对金刚石进一步的清理。
综上所述,该人造金刚石生产后洗涤清洁装置,通过电机10带动转轴14 转动,转轴14带动喷射管二16转动,喷射管二16带动毛刷15运动,再通过连接轴13和清洗腔17以及清洗架3的配合使用,从而达到操作简单便于对金刚石进行分步清理减少杂质的附着提高金刚石清理效率的效果。

Claims (7)

1.一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,包括清洗台(1),其特征在于:所述清洗台(1)的外侧活动连接有传动带(2),所述清洗台(1)的顶部固定连接有清洗架(3),所述清洗架(3)的顶部固定连接有连接头(4),所述清洗台(1)的底顶部固定连接有清洗箱(5),所述清洗架(3)的中部内壁开设有积液腔(6),所述清洗架(3)的底部固定连接有喷射管一(7),所述喷射管一(7)的中部内壁固定连接有喷射头(8),所述清洗箱(5)的外侧固定连接有外壳(9),所述外壳(9)的外侧固定连接有电机(10),所述清洗箱(5)的中部开设有清洗腔(17),所述清洗箱(5)的外侧活动连接有隔板(12),所述外壳(9)的中部内壁活动连接有转轴(14),所述外壳(9)的中部内壁活动连接有连接轴(13),所述外壳(9)的中部内壁活动连接有喷射管二(16),所述喷射管二(16)的外侧固定连接有毛刷(15),所述喷射管二(16)中部内壁活动连接有注射管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,其特征在于:所述清洗台(1)的内侧固定连接有传送轴且传送轴外侧与传动带(2)内侧紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,其特征在于:所述连接头(4)的数量为四个且对称分布于清洗架(3)的顶部且连接头(4)与积液腔(6)连通,其中连接头(4)与外部高压水管套接。
4.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,其特征在于:所述外壳(9)的尺寸小于清洗箱(5)的尺寸且外壳(9)的中部开设有与转轴(14)适配的活动槽且外壳(9)的外侧开设有与注射管(11)和喷射管二(16)适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,其特征在于:所述电机(10)的尺寸小于外壳(9)的尺寸且电机(10)的输出端与转轴(14)的外侧固定连接且电机(10)与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,其特征在于:所述注射管(11)的外侧与连接轴(13)的内壁活动连接且注射管(11)外接高压水管。
7.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产后洗涤清洁装置,其特征在于:所述清洗箱(5)的外侧开设有与隔板(12)适配的插孔,且隔板(12)的外侧开设有漏孔。
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