CN217120595U - 一种喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷枪，包括枪体(1)，所述的枪体(1)内设有气体通道、所述的气体通道内活动安装有喷针，所述的喷针与所述的气体通道内壁之间设有密封圈组件；所述的密封圈组件包括紧配合在所述的气体通道内且套于所述的喷针外的第一密封圈(3)和第二密封圈(4)，所述的第一密封圈(3)靠近所述的第二密封圈(4)的端面上设有第一凹槽(302)，所述的第二密封圈(4)靠近所述的第一密封圈(3)的端面上设有第二凹槽(402)；所述的第一密封圈(3)和第二密封圈(4)相互紧靠在一起，所述的第一凹槽(302)和第二凹槽(402)拼接形成第一容置腔(7)。该喷枪密封效果好，可有效避免涂料从枪体流出。

Description

一种喷枪

技术领域

本实用新型涉及喷涂工具技术领域，更确切地说涉及一种喷枪。

背景技术

喷枪是能令涂料呈雾状喷出以达到均匀上色目的的重要涂装工具，在化妆品行业、装潢设计、户外广告、出版印刷以及电影动画等领域应用较为广泛。喷枪包括枪体及喷头组件，所述的喷头组件设于所述的枪体的前端。所述的枪体内设有气体通道和涂料通道。所述的喷头组件内设有气室，所述的气室与所述的气体通道相连通，气体通道通气时能带动涂料通道内的涂料呈雾状喷出。所述的气体通道内设有喷针，喷针端部伸入在喷头组件内，该喷针受扳机控制能在气体通道内来回移动以控制气体通道的开或关。由于涂料通道与气体通道相互连通，为了避免涂料流出枪体，会在枪体内壁与喷针之间设置密封件密封在两者之间。但是现有技术的密封件密封效果较差，涂料还是容易从密封件与枪体内壁和喷针之间的缝隙里流出，从而影响喷枪的使用效果，大大降低用户的体验感。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种喷枪，该喷枪密封效果好，可有效避免涂料从枪体流出。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的喷枪，包括枪体，所述的枪体内设有气体通道、所述的气体通道内活动安装有喷针，所述的喷针与所述的气体通道内壁之间设有密封圈组件；所述的密封圈组件包括紧配合在所述的气体通道内且套于所述的喷针外的第一密封圈和第二密封圈，所述的第一密封圈靠近所述的第二密封圈的端面上设有第一凹槽，所述的第二密封圈靠近所述的第一密封圈的端面上设有第二凹槽；所述的第一密封圈和第二密封圈相互紧靠在一起，所述的第一凹槽和第二凹槽拼接形成第一容置腔。

采用以上结构后，本实用新型的喷枪，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的喷枪的第一密封圈靠近所述的第二密封圈的端面上设有第一凹槽，所述的第二密封圈靠近所述的第一密封圈的端面上设有第二凹槽；所述的第一密封圈和第二密封圈相互紧靠在一起，所述的第一凹槽和第二凹槽拼接形成第一容置腔；喷针和气体通道内壁之间不仅有第一密封圈和第二密封圈密封，第一密封圈和第二密封圈之间若有些泄露也会进入第一容置腔内，再通过气体通道内的气流进行回收喷出去，使得该喷枪密封效果好，可有效避免涂料从枪体流出。

作为改进，所述的气体通道的内壁上设有限位台阶，所述的第一密封圈远离所述的第二密封圈的一侧抵靠在所述的限位台阶上。采用此种结构后，第一密封圈的端面抵靠在限位台阶上，使得密封圈组件安装较可靠，同时加大了密封面积，密封效果更佳。

作为改进，所述的密封圈组件还包括第三密封圈，所述的第三密封圈抵靠在所述的第二密封圈远离所述的第一密封圈的一侧上；所述的第三密封圈靠近所述的第二密封圈的一侧设有第三凹槽，所述的第三凹槽与所述的第三密封圈的端面之间形成第二容置腔。采用此种结构后，增加第三密封圈，使得喷针和气流通道内壁之间密封效果更佳，第二密封圈和第三密封圈之间泄漏的液体会进入第二容置腔内，同时会被气体通道内的气流进行回收喷出去，增加关卡，使得喷枪的密封效果更佳。

作为改进，所述的气体通道内且位于所述的第三密封圈的外侧设有连接件，所述的连接件抵靠在所述的第三密封圈的端面上。采用此种结构后，第一密封圈、第二密封圈及第三密封圈限位在限位台阶和连接件之间，结构简单且可靠。

作为改进，所述的连接件为中空的柱状体，所述的连接件的外侧壁上设有多个凸起，所述的连接件紧配合在所述的气体通道内。采用此种结构后，连接件结构简单，组装方便。

作为改进，所述的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的内壁均为锥形面。

附图说明

图1为本实用新型的喷枪的立体结构示意图。

图2为本实用新型的喷枪的枪体的部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的喷枪的密封圈组件和连接件的爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的喷枪的连接件的部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的喷枪的部分剖视结构示意图。

图中所示：1、枪体，2、喷头组件，3、第一密封圈，301、第一平面，302、第一凹槽，4、第二密封圈，401、第二平面，402、第二凹槽，5、第三密封圈，501、第三平面，502、第三凹槽，6、限位台阶，7、第一容置腔，8、第二容置腔，9、连接件，901、凸起。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。

如图1所示，本申请公开了一种喷枪，包括枪体1及喷头组件2，所述的喷头组件2安装在所述的枪体1的一端。

所述的枪体1内设有气体通道和涂料通道。所述的喷头组件2内设有气室，所述的气室与所述的气体通道相连通，气体通道通气时能带动涂料通道内的涂料呈雾状喷出。所述的气体通道内设有喷针，喷针的针尖端部伸入在喷头组件2内，该喷针受扳机控制能在气体通道内来回移动以控制气体通道的开或关。

如图2至图5所示，所述的喷针与所述的气体通道内壁之间设有密封圈组件，所述的密封圈组件包括第一密封圈3、第二密封圈4及第三密封圈5。所述的第一密封圈3的一端的端面为第一平面301，所述的第一密封圈3的另一端的端面上设有第一凹槽302。所述的第二密封圈4的一端的端面为第二平面401，所述的第二密封圈4的另一端的端面上设有第二凹槽402。所述的第三密封圈5的一端的端面为第三平面501，所述的第三密封圈5的另一端的端面上设有第三凹槽502。所述的第一凹槽302、第二凹槽402和第三凹槽502的内壁均为锥形面。

所述的气体通道的内壁上设有限位台阶6，所述的第一密封圈3套在所述的喷针外，紧配合在所述的气体通道内，所述的第一密封圈3的第一平面301抵靠在所述的限位台阶6的台阶面上。所述的第二密封圈4套在所述的喷针外，紧配合在所述的气体通道内，所述的第二密封圈4的一端抵靠在所述的第一密封圈3的另一端的端面上，所述的第一密封圈3的第一凹槽302和第二密封圈4的第二凹槽402拼接形成第一容置腔7。所述的第三密封圈5套在所述的喷针外，紧配合在所述的气体通道内，所述的第三密封圈5设有第三凹槽502的端面抵靠在所述的第二密封圈4的第二平面401上，所述的第三凹槽502和第二平面401之间形成第二容置腔8。

所述的气体通道内且位于所述的第三密封圈5的外侧设有连接件9。所述的连接件9为中空的柱状体，所述的连接件9的外侧壁上设有多个凸起901，所述的连接件9套在所述的喷针外且紧配合在所述的气体通道的内壁上。

Claims (6)

1.一种喷枪，包括枪体(1)，所述的枪体(1)内设有气体通道、所述的气体通道内活动安装有喷针，其特征在于：所述的喷针与所述的气体通道内壁之间设有密封圈组件；所述的密封圈组件包括紧配合在所述的气体通道内且套于所述的喷针外的第一密封圈(3)和第二密封圈(4)，所述的第一密封圈(3)靠近所述的第二密封圈(4)的端面上设有第一凹槽(302)，所述的第二密封圈(4)靠近所述的第一密封圈(3)的端面上设有第二凹槽(402)；所述的第一密封圈(3)和第二密封圈(4)相互紧靠在一起，所述的第一凹槽(302)和第二凹槽(402)拼接形成第一容置腔(7)。

2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于：所述的气体通道的内壁上设有限位台阶(6)，所述的第一密封圈(3)远离所述的第二密封圈(4)的一侧抵靠在所述的限位台阶(6)上。

3.根据权利要求2所述的喷枪，其特征在于：所述的密封圈组件还包括第三密封圈(5)，所述的第三密封圈(5)抵靠在所述的第二密封圈(4)远离所述的第一密封圈(3)的一侧上；所述的第三密封圈(5)靠近所述的第二密封圈(4)的一侧设有第三凹槽(502)，所述的第三凹槽(502)与所述的第三密封圈(5)的端面之间形成第二容置腔(8)。

4.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于：所述的气体通道内且位于所述的第三密封圈(5)的外侧设有连接件(9)，所述的连接件(9)抵靠在所述的第三密封圈(5)的端面上。

5.根据权利要求4所述的喷枪，其特征在于：所述的连接件(9)为中空的柱状体，所述的连接件(9)的外侧壁上设有多个凸起(901)，所述的连接件(9)紧配合在所述的气体通道内。

6.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于：所述的第一凹槽(302)、第二凹槽(402)和第三凹槽(502)的内壁均为锥形面。

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