CN210753293U - 一种细长型圆点喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细长型圆点喷嘴，包括内芯和套壳，所述套壳套设于所述内芯外，所述内芯前端设置有逐渐缩小的收缩部，所述收缩部连接有喷嘴，所述内芯内设置有流体通道且流体通道连通喷嘴，所述收缩部外表面设置有若干条导气槽；所述套壳端部连接有连接头，所述连接头和所述套壳与所述内芯之间设置有间隙可供气流通过，所述连接头的端头设置有出气口。本实用新型提供了结构轻巧，制造良品率高，能够探入狭小的工作处进行工作，能够喷洒出圆形图案，并且喷洒均匀。

Description

一种细长型圆点喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种细长型圆点喷嘴。

背景技术

喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。喷枪分为普压式和加压式两种。喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪。

喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，如自动喷胶机，自动涂胶机，自动喷漆机，涂覆机等喷涂设备中使用。

喷枪，其包含枪身、枪头，该枪身和枪头通过一连接机构连接。枪头内包含喷嘴。

由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种细长型圆点喷嘴，结构轻巧，制造良品率高，能够探入狭小的工作处进行工作，能够喷洒出圆形图案，并且喷洒均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种细长型圆点喷嘴，包括内芯和套壳，所述套壳套设于所述内芯外，所述内芯前端设置有逐渐缩小的收缩部，所述收缩部连接有喷射口，所述内芯内设置有流体通道且流体通道连通喷射口，所述收缩部外表面设置有若干条导气槽；所述套壳端部连接有连接头，所述连接头和所述套壳与所述内芯之间设置有间隙可供气流通过，所述连接头的端头设置有出气口；所述喷射口端部突出所述连接头前端面。

上述技术方案中，所述内芯尾端设置有内芯连接螺纹部，所述套壳尾端设置有套壳连接螺纹部，喷枪端部螺纹连接设置有喷头，所述喷头利用螺纹连接所述内芯连接螺纹部和所述套壳连接螺纹部。

上述技术方案中，所述内芯端部设置有45°倒角，所述连接头内部设置有与之配合的斜面，两者互相配合从而使得所述内芯端部不会在工作时跳动。

上述技术方案中，所述套壳前端设置有连接部，所述连接部设置内螺纹，所述连接头尾端设置有台阶部，所述台阶部上设置外螺纹，所述连接部和所述台阶部螺纹连接从而将所述连接头安装至所述套壳上。

上述技术方案中，所述连接头和所述套壳的外径相同。

上述技术方案中，所述收缩部的导气槽呈规则分散设置，且所述导气槽的数量为偶数。

上述技术方案中，所述连接头的端头外边缘斜切处斜切面，从而减小所述出气口所处垂直面的体积，使得能够伸进狭小的空间。

上述技术方案中，所述套壳的外径为5-10mm；所述内1的外径为2-6mm。

上述技术方案中，所述内芯的长度大于所述连接头和所述套壳连接一体和的长度；且长度差至少为所述内芯连接螺纹部的长度。

本实用新型提供了结构轻巧，制造良品率高，能够探入狭小的工作处进行工作，能够喷洒出圆形图案，并且喷洒均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行 描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而 言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它 的实施例及其附图。

图1是本实用新型内芯结构示意图。

图2是本实用新型内芯前端部结构示意图。

图3是本实用新型结构示意图。

图4是本实用新型连接头结构示意图。

图5是本实用新型套壳结构示意图。

图6是本实用新型喷枪结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

本实用新型的实施例提供一种细长型圆点喷嘴，能够探入狭小的工作处进行工作，能够喷洒出圆形图案，并且喷洒均匀。

如图1至图6所示，一种细长型圆点喷嘴，包括内芯1和套壳2，所述套壳2套设于所述内芯1外，所述内芯1前端设置有逐渐缩小的收缩部11，所述收缩部11连接有喷射口12，所述内芯1内设置有流体通道13且流体通道13连通喷射口12，所述收缩部11外表面设置有若干条导气槽15；所述套壳2端部连接有连接头3，所述连接头3和所述套壳2与所述内芯1之间设置有间隙可供气流通过，所述连接头3的端头设置有出气口32；所述喷射口12端部突出所述连接头3前端面。

所述内芯1尾端设置有内芯连接螺纹部16，所述套壳2尾端设置有套壳连接螺纹部22，喷枪4端部螺纹连接设置有喷头41，所述喷头41利用螺纹连接所述内芯连接螺纹部16和所述套壳连接螺纹部22。

所述内芯1端部设置有45°倒角14，所述连接头3内部设置有与之配合的斜面31，两者互相配合从而使得所述内芯1端部不会在工作时跳动。

所述套壳2前端设置有连接部21，所述连接部21设置内螺纹，所述连接头3尾端设置有台阶部34，所述台阶部34上设置外螺纹，所述连接部21和所述台阶部34螺纹连接从而将所述连接头3安装至所述套壳2上。

所述连接头3和所述套壳2的外径相同。

所述收缩部11的导气槽15呈规则分散设置，且所述导气槽15的数量为偶数。

所述连接头3的端头外边缘斜切处斜切面33，从而减小所述出气口32所处垂直面的体积，使得能够伸进狭小的空间。

所述套壳2的外径为5-10mm；所述内芯1的外径为2-6mm。

所述内芯1的长度大于所述连接头3和所述套壳2连接一体和的长度；且长度差至少为所述内芯连接螺纹部16的长度。

本实用新型的喷嘴，安装于喷枪上使用，能够喷射直径小的圆点喷漆。喷嘴上包括内芯1和套壳2，套壳2再连接连接头3。漆通过内芯1的喷射口12喷射出，在套壳2内通入高压气流，气流进过套壳2和内芯1之间的间隙，再经过导气槽15的导向，最终从出气口32喷出。在气流喷出的时候，同时将喷射口12喷射的漆进行雾化。

为了使得能够控制喷出的直径，本实用新型的喷射口12突出连接头3的端面一小段，并且确定为内芯1的外径0.5-1.5倍范围之间。越短，雾化效果越好，越均匀，但是无法控制喷雾范围直径。而越长，喷雾范围直径越能控制，但是无法保证雾化效果均匀。

此外，为了控制制造成本以及尽可能地提高工作效果，最终确定导气槽15的数量为4或者6道，数量越多，效果约好，但是加工成本越高。

本装置的细长型圆点喷嘴，外形体积小，因此能够胜任狭小范围内的工作。而通过设置导气槽15配合突出的喷射口12，能够保证喷射范围小。而且喷雾质量也得到了提高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本实用新型提供了结构轻巧，制造良品率高，能够探入狭小的工作处进行工作，能够喷洒出圆形图案，并且喷洒均匀。

Claims (9)

1.一种细长型圆点喷嘴，其特征在于：包括内芯（1）和套壳（2），所述套壳（2）套设于所述内芯（1）外，所述内芯（1）前端设置有逐渐缩小的收缩部（11），所述收缩部（11）连接有喷射口（12），所述内芯（1）内设置有流体通道（13）且流体通道（13）连通喷射口（12），所述收缩部（11）外表面设置有若干条导气槽（15）；所述套壳（2）端部连接有连接头（3），所述连接头（3）和所述套壳（2）与所述内芯（1）之间设置有间隙可供气流通过，所述连接头（3）的端头设置有出气口（32）；所述喷射口（12）端部突出所述连接头（3）前端面。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述内芯（1）尾端设置有内芯连接螺纹部（16），所述套壳（2）尾端设置有套壳连接螺纹部（22），喷枪（4）端部螺纹连接设置有喷头（41），所述喷头（41）利用螺纹连接所述内芯连接螺纹部（16）和所述套壳连接螺纹部（22）。

3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述内芯（1）端部设置有45°倒角（14），所述连接头（3）内部设置有与之配合的斜面（31），两者互相配合从而使得所述内芯（1）端部不会在工作时跳动。

4.根据权利要求2所述的喷嘴，其特征在于：所述套壳（2）前端设置有连接部（21），所述连接部（21）设置内螺纹，所述连接头（3）尾端设置有台阶部（34），所述台阶部（34）上设置外螺纹，所述连接部（21）和所述台阶部（34）螺纹连接从而将所述连接头（3）安装至所述套壳（2）上。

5.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于：所述连接头（3）和所述套壳（2）的外径相同。

6.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述收缩部（11）的导气槽（15）呈规则分散设置，且所述导气槽（15）的数量为偶数。

7.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述连接头（3）的端头外边缘斜切处斜切面（33），从而减小所述出气口（32）所处垂直面的体积，使得能够伸进狭小的空间。

8.根据权利要求5所述的喷嘴，其特征在于：所述套壳（2）的外径为5-10mm；所述内芯（1）的外径为2-6mm。

9.根据权利要求8所述的喷嘴，其特征在于：所述内芯（1）的长度大于所述连接头（3）和所述套壳（2）连接一体和的长度；且长度差至少为所述内芯连接螺纹部（16）的长度。

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