CN217120368U - 一种聚酯面漆原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯面漆原料研磨装置，包括支撑底座、伸缩杆、研磨组件、密封组件以及震荡组件，所述支撑底座由防潮材料制成，所述伸缩杆通过螺栓安装在支撑底座顶端一侧，所述研磨组件安装在支撑底座上方且位于伸缩杆一侧，所述密封组件安装在研磨组件外部，所述震荡组件安装在支撑底座内。本实用新型通过设有研磨组件，当完成对研磨筒的密封后，利用一号电机带动研磨轮旋转，从而可对原料进行搅拌，利于后续对其进行研磨，在搅拌的过程中，利用二号电机带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动连接杆转动，从而带动研磨轮转动，研磨轮的相对转动可对原料进行细致研磨，实现良好的研磨效果。

Description

一种聚酯面漆原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯面漆相关技术领域，具体为一种聚酯面漆原料研磨装置。

背景技术

使用聚酯面漆进行喷涂，聚酯面漆在生产过程中或使用前，需要对原料进行研磨，使其更细腻，所以需要一种聚酯面漆原料研磨装置。

现有技术有以下不足：大多数的研磨装置仅仅是对原料进行搅拌，研磨效果较差，在进行研磨过程中，密封效果较差易造成迸溅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯面漆原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯面漆原料研磨装置，包括支撑底座、伸缩杆、研磨组件、密封组件以及震荡组件，所述支撑底座由防潮材料制成，所述伸缩杆通过螺栓安装在支撑底座顶端一侧，所述研磨组件安装在支撑底座上方且位于伸缩杆一侧，所述密封组件安装在研磨组件外部，所述震荡组件安装在支撑底座内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述伸缩杆顶端安装有支撑板，所述支撑板底端一侧通过螺栓安装有电机箱。

作为本技术方案的进一步优选的，所述研磨组件包括一号电机、传动杆、稳固板、多组连接杆以及研磨部，所述一号电机通过螺栓安装在电机箱内，所述传动杆安装在一号电机输出端，所述稳固板安装在传动杆底端，多组所述连接杆转动安装在稳固板底端，所述研磨部安装在连接杆底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述研磨部包括二号电机、主动齿轮、传动齿轮以及研磨轮，所述二号电机通过螺栓安装在稳固板底端，所述主动齿轮安装在二号电机输出端，所述传动齿轮套设安装在连接杆外部且与主动齿轮通过齿轮啮合，所述研磨轮安装在连接杆底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述密封组件包括研磨筒、密封板、两组竖杆、滑动件、滑动槽以及环形槽，所述研磨筒安装在支撑底座上方且位于一号电机下方，所述密封板套设安装在传动杆外部，两组所述竖杆对称安装在密封板两侧，所述滑动件安装在竖杆一侧，所述研磨筒侧壁开设有滑动槽，所述研磨筒表面开设有环形槽。

作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动件与滑动槽、环形槽滑动连接，所述滑动槽与环形槽连通在一起。

作为本技术方案的进一步优选的，所述震荡组件包括多组弹簧、三号电机、转动杆、固定件以及两组凸轮，多组所述弹簧安装在支撑底座与研磨筒之间，所述三号电机通过螺栓安装在支撑底座内，所述转动杆安装在三号电机输出端，所述固定件卡接安装在支撑底座内且套设在转动杆外部，两组所述凸轮套设安装在转动杆外部。

本实用新型提供了一种聚酯面漆原料研磨装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设有密封组件与震荡组件，在伸缩杆的带动下，滑动件沿着滑动槽滑动，直至落入到环形槽内，在传动杆转动的过程中，滑动件沿着环形槽滑动，实现良好的密封效果，防止在研磨的过程中原料的迸溅，在对原料研磨的过程中，利用三号电机带动凸轮的转动可对研磨筒底端进行敲击，凸轮的敲击可带动弹簧的压缩与回弹，可防止原料凝聚在研磨筒底端，实现对原料充分的研磨。

（2）本实用新型通过设有研磨组件，当完成对研磨筒的密封后，利用一号电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动稳固板转动，稳固板的转动带动研磨轮旋转，从而可对原料进行搅拌，利于后续对其进行研磨，在搅拌的过程中，利用二号电机带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动连接杆转动，从而带动研磨轮转动，研磨轮的相对转动可对原料进行细致研磨，实现良好的研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的研磨组件结构示意图；

图3为本实用新型的密封组件结构示意图；

图4为本实用新型的震荡组件结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、伸缩杆；3、研磨组件；4、密封组件；5、震荡组件；6、支撑板；7、电机箱；8、一号电机；9、传动杆；10、稳固板；11、连接杆；12、研磨部；13、二号电机；14、主动齿轮；15、传动齿轮；16、研磨轮；17、研磨筒；18、密封板；19、竖杆；20、滑动件；21、滑动槽；22、环形槽；23、弹簧；24、三号电机；25、转动杆；26、固定件；27、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种聚酯面漆原料研磨装置，包括支撑底座1、伸缩杆2、研磨组件3、密封组件4以及震荡组件5，所述支撑底座1由防潮材料制成，所述伸缩杆2通过螺栓安装在支撑底座1顶端一侧，所述研磨组件3安装在支撑底座1上方且位于伸缩杆2一侧，所述密封组件4安装在研磨组件3外部，所述震荡组件5安装在支撑底座1内。

本实施例中，具体的：所述伸缩杆2顶端安装有支撑板6，所述支撑板6底端一侧通过螺栓安装有电机箱7，增强整体稳定性。

本实施例中，具体的：所述研磨组件3包括一号电机8、传动杆9、稳固板10、多组连接杆11以及研磨部12，所述一号电机8通过螺栓安装在电机箱7内，所述传动杆9安装在一号电机8输出端，所述稳固板10安装在传动杆9底端，多组所述连接杆11转动安装在稳固板10底端，所述研磨部12安装在连接杆11底端，实现对原料的搅拌。

本实施例中，具体的：所述研磨部12包括二号电机13、主动齿轮14、传动齿轮15以及研磨轮16，所述二号电机13通过螺栓安装在稳固板10底端，所述主动齿轮14安装在二号电机13输出端，所述传动齿轮15套设安装在连接杆11外部且与主动齿轮14通过齿轮啮合，所述研磨轮16安装在连接杆11底端，实现对原料的研磨。

本实施例中，具体的：所述密封组件4包括研磨筒17、密封板18、两组竖杆19、滑动件20、滑动槽21以及环形槽22，所述研磨筒17安装在支撑底座1上方且位于一号电机8下方，所述密封板18套设安装在传动杆9外部，两组所述竖杆19对称安装在密封板18两侧，所述滑动件20安装在竖杆19一侧，所述研磨筒17侧壁开设有滑动槽21，所述研磨筒17表面开设有环形槽22，防止原料在研磨的过程中的迸溅。

本实施例中，具体的：所述滑动件20与滑动槽21、环形槽22滑动连接，所述滑动槽21与环形槽22连通在一起。

本实施例中，具体的：所述震荡组件5包括多组弹簧23、三号电机24、转动杆25、固定件26以及两组凸轮27，多组所述弹簧23安装在支撑底座1与研磨筒17之间，所述三号电机24通过螺栓安装在支撑底座1内，所述转动杆25安装在三号电机24输出端，所述固定件26卡接安装在支撑底座1内且套设在转动杆25外部，两组所述凸轮27套设安装在转动杆25外部，防止原料凝聚在研磨筒17底端。

工作原理，在使用本聚酯面漆原料研磨装置时，利用伸缩杆2可带动支撑板6上下移动，支撑板6的上下移动带动研磨轮16上下移动，便于后续对原料进行研磨，通过设有密封组件4，在伸缩杆2的带动下，密封板18下移，密封板18的下移带动竖杆19下移，竖杆19的下移带动滑动件20沿着滑动槽21滑动，直至落入到环形槽22内，在传动杆9转动的过程中，滑动件20沿着环形槽22滑动，实现良好的密封效果，防止在研磨的过程中原料的迸溅，通过设有研磨组件3，当完成对研磨筒17的密封后，启动一号电机8，一号电机8带动传动杆9转动，传动杆9的转动带动稳固板10转动，稳固板10的转动带动研磨轮16旋转，从而可对原料进行搅拌，利于后续对其进行研磨，在搅拌的过程中，利用二号电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14的转动带动传动齿轮15转动，传动齿轮15的转动带动连接杆11转动，从而带动研磨轮16转动，研磨轮16的相对转动可对原料进行细致研磨，实现良好的研磨效果，通过设有震荡组件5，在对原料研磨的过程中，利用三号电机24带动转动杆25转动，转动杆25的转动带动凸轮27的转动，凸轮27的转动可对研磨筒17底端进行敲击，凸轮27的敲击可带动弹簧23的压缩与回弹，可防止原料凝聚在研磨筒17底端，实现对原料充分的研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于，包括支撑底座（1）、伸缩杆（2）、研磨组件（3）、密封组件（4）以及震荡组件（5），所述支撑底座（1）由防潮材料制成，所述伸缩杆（2）通过螺栓安装在支撑底座（1）顶端一侧，所述研磨组件（3）安装在支撑底座（1）上方且位于伸缩杆（2）一侧，所述密封组件（4）安装在研磨组件（3）外部，所述震荡组件（5）安装在支撑底座（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于：所述伸缩杆（2）顶端安装有支撑板（6），所述支撑板（6）底端一侧通过螺栓安装有电机箱（7）。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于：所述研磨组件（3）包括一号电机（8）、传动杆（9）、稳固板（10）、多组连接杆（11）以及研磨部（12），所述一号电机（8）通过螺栓安装在电机箱（7）内，所述传动杆（9）安装在一号电机（8）输出端，所述稳固板（10）安装在传动杆（9）底端，多组所述连接杆（11）转动安装在稳固板（10）底端，所述研磨部（12）安装在连接杆（11）底端。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于：所述研磨部（12）包括二号电机（13）、主动齿轮（14）、传动齿轮（15）以及研磨轮（16），所述二号电机（13）通过螺栓安装在稳固板（10）底端，所述主动齿轮（14）安装在二号电机（13）输出端，所述传动齿轮（15）套设安装在连接杆（11）外部且与主动齿轮（14）通过齿轮啮合，所述研磨轮（16）安装在连接杆（11）底端。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于：所述密封组件（4）包括研磨筒（17）、密封板（18）、两组竖杆（19）、滑动件（20）、滑动槽（21）以及环形槽（22），所述研磨筒（17）安装在支撑底座（1）上方且位于一号电机（8）下方，所述密封板（18）套设安装在传动杆（9）外部，两组所述竖杆（19）对称安装在密封板（18）两侧，所述滑动件（20）安装在竖杆（19）一侧，所述研磨筒（17）侧壁开设有滑动槽（21），所述研磨筒（17）表面开设有环形槽（22）。

6.根据权利要求5所述的一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于：所述滑动件（20）与滑动槽（21）、环形槽（22）滑动连接，所述滑动槽（21）与环形槽（22）连通在一起。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯面漆原料研磨装置，其特征在于：所述震荡组件（5）包括多组弹簧（23）、三号电机（24）、转动杆（25）、固定件（26）以及两组凸轮（27），多组所述弹簧（23）安装在支撑底座（1）与研磨筒（17）之间，所述三号电机（24）通过螺栓安装在支撑底座（1）内，所述转动杆（25）安装在三号电机（24）输出端，所述固定件（26）卡接安装在支撑底座（1）内且套设在转动杆（25）外部，两组所述凸轮（27）套设安装在转动杆（25）外部。

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