CN217120007U - 一种酱料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱料搅拌装置，涉及酱料加工技术领域，包括罐体、开设在罐体下底面边缘处的出料口、开设在罐体上表面的进料口，罐体的下底面中心处固定连接有柱底座，柱底座的上表面中心处开设有螺纹凹口，罐体的上表面两侧均固定连接有限位螺纹杆，限位螺纹杆螺纹连接有第一螺帽，限位螺纹杆位于第一螺帽上方处螺纹连接有第二螺帽。本实用新型，搅拌机构的设置，通过螺纹短轴、主转轴、第二搅拌叶等的共同协作，利用了螺纹短轴与螺纹凹口的螺纹连接，成功实现了第二搅拌叶转动的过程中向上运动，极大的增加了第二搅拌叶与酱料的接触面积，搅拌更加充分，明显提高了搅拌效果，使得油酱均匀、油酱不分层。

Description

一种酱料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及酱料加工技术领域，尤其涉及一种酱料搅拌装置。

背景技术

在酱料的加工过程中，需要对酱料进行搅拌，以促进酱料油酱的充分混合，使得完成品更加柔和，口味更佳，符合人们的味蕾需求。

在现有技术中，一般通过一组搅拌桨叶，加装上电机用以驱动，即可对酱料进行搅拌，成本较低。

然而，现有技术的处理，由于酱料较为粘稠，流动性差，搅拌桨叶在搅拌过程中无法对所有酱料进行搅拌，导致搅拌不充分，最终导致经常会出现油酱不均，油酱分层的问题，这极大的影响了成品的口感，不利于成品的市场推广。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酱料搅拌装置，具备酱料的搅拌效果更优越、油酱均匀且不分层的优点，解决了背景技术提出的问题。

为实现上述酱料的搅拌效果优越、油酱均匀、油酱不分层的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱料搅拌装置，包括罐体、开设在罐体下底面边缘处的出料口、开设在罐体上表面的进料口，罐体的下底面中心处固定连接有柱底座，柱底座的上表面中心处开设有螺纹凹口，罐体的上表面两侧均固定连接有限位螺纹杆，限位螺纹杆螺纹连接有第一螺帽，限位螺纹杆位于第一螺帽上方处螺纹连接有第二螺帽，限位螺纹杆位于第一螺帽与第二螺帽之间处滑动连接有固定盘，固定盘固定连接有电机，电机的输出端朝向罐体的上表面，电机的输出端固定连接有连接块，连接块的下底面开设有正五边形凹口，连接块连接有搅拌机构，由此可见，第二螺帽的设置，不仅满足了限位的要求，更使得本装置方便拆卸和组装，有利于推广使用。

优选地，所述搅拌机构包括螺纹连接在螺纹凹口内部的螺纹短轴，所述螺纹短轴的上表面固定连接有主转轴，所述主转轴的下部套接有第一搅拌叶，所述主转轴的中部套接有第二搅拌叶，所述主转轴的上表面固定连接有正五边形凸块，由此可见，增加了第二搅拌叶，使得对酱料的搅拌更加充分，正五边形凸块的设置，使得本装置的组装、拆卸更加方便，结构简单、实用。

优选地，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均包括有三根桨叶，所述正五边形凸块可插入正五边形凹口内部，由此可见，实现了连接块与主转轴的快速卡接，提高了安装效率，最终提高了搅拌效率。

优选地，所述罐体的上表面中心处开设有转动口，所述主转轴穿过转动口，由此可见，结构设置简洁，保障主转轴在工作时始终与连接块保持连接。

优选地，所述固定盘的两端开设有滑动口，所述限位螺纹杆穿过滑动口，由此可见，结构设置简洁，保障了电机平稳的向上或向下运动。

优选地，所述第一搅拌叶的桨叶表面和所述第二搅拌叶的桨叶表面均固定连接有长条凸块，所述桨叶均设置为弧形，由此可见，极大的增加了桨叶与酱料的接触面积，充分对酱料进行搅拌，使得搅拌效果更加优越。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：

1、搅拌机构的设置，通过螺纹短轴、主转轴、第二搅拌叶等的共同协作，利用了螺纹短轴与螺纹凹口的螺纹连接，成功实现了第二搅拌叶转动的过程中向上运动，极大的增加了第二搅拌叶与酱料的接触面积，搅拌更加充分，明显提高了搅拌效果，使得油酱均匀、油酱不分层。

2、通过桨叶、正五边形凸块、正五边形凹口等的设置，不仅拓展了第一搅拌叶和第二搅拌叶与酱料的接触面积，使得搅拌效率更加优越，成品的质量更优，有利于其的市场推广，且本装置安装简便，易于拆卸和存放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酱料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酱料搅拌装置中搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种酱料搅拌装置中螺纹凹口与螺纹短轴的连接示意图。

图中：1、罐体；101、柱底座；102、螺纹凹口；103、出料口；2、电机；201、固定盘；202、限位螺纹杆；203、第一螺帽；204、第二螺帽；3、主转轴；301、正五边形凸块；302、第二搅拌叶；303、第一搅拌叶；304、长条凸块；305、螺纹短轴；306、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图3所示，一种酱料搅拌装置，包括罐体1、开设在罐体1下底面边缘处的出料口103、开设在罐体1上表面的进料口，罐体1的下底面中心处固定连接有柱底座101，柱底座101的上表面中心处开设有螺纹凹口102，罐体1的上表面两侧均固定连接有限位螺纹杆202，限位螺纹杆202螺纹连接有第一螺帽203，限位螺纹杆202位于第一螺帽203上方处螺纹连接有第二螺帽204，限位螺纹杆202位于第一螺帽203与第二螺帽204之间处滑动连接有固定盘201，固定盘201固定连接有电机2，电机2的输出端朝向罐体1的上表面，电机2的输出端固定连接有连接块306，连接块306的下底面开设有正五边形凹口，连接块306连接有搅拌机构。

参照图2所示，搅拌机构包括螺纹连接在螺纹凹口102内部的螺纹短轴305，螺纹短轴305的上表面固定连接有主转轴3，主转轴3的下部套接有第一搅拌叶303，主转轴3的中部套接有第二搅拌叶302，主转轴3的上表面固定连接有正五边形凸块301。

搅拌机构的设置，通过螺纹短轴305、主转轴3、第二搅拌叶302等的共同协作，利用了螺纹短轴305与螺纹凹口102的螺纹连接，成功实现了第二搅拌叶302转动的过程中向上运动，极大的增加了第二搅拌叶302与酱料的接触面积，搅拌更加充分，明显提高了搅拌效果，使得油酱均匀、油酱不分层。

第一搅拌叶303和第二搅拌叶302均包括有三根桨叶，正五边形凸块301可插入正五边形凹口内部，需要补充说明的是，通过这样的设置，不仅拓展了第一搅拌叶303和第二搅拌叶302与酱料的接触面积，使得搅拌效率更加优越，成品的质量更优，有利于其的市场推广，且本装置安装简便，易于拆卸和存放，罐体1的上表面中心处开设有转动口，主转轴3穿过转动口，固定盘201的两端开设有滑动口，限位螺纹杆202穿过滑动口，第一搅拌叶303的桨叶表面和第二搅拌叶302的桨叶表面均固定连接有长条凸块304，桨叶均设置为弧形。

本实用新型中，可通过如下操作方式阐述其功能原理：

使用本装置时，从进料口向罐体1内装入待搅拌的酱料，启动电机2，电机2的转动，带动连接块306转动，由于正五边形凸块301插入正五边形凹口内部，主转轴3开始转动，从而带动第二搅拌叶302和第一搅拌叶303开始转动，长条凸块304跟随第一搅拌叶303和第二搅拌叶302一起转动，从而对罐体1内的酱料进行充分搅拌，此时，由于螺纹凹口102与螺纹短轴305螺纹连接，螺纹短轴305的转动使得其向上运动，从而使得第一搅拌叶303和第二搅拌叶302在转动的同时向上运动，从而对罐体1内的酱料更加充分的搅拌。

当固定盘201沿着限位螺纹杆202向上滑动到第二螺帽204时，电机2的电源被切断，主转轴3停止转动，再次启动电机2时，注意保障此时电机2的输出端反方向转动，主转轴3开始反方向转动且向下运动，直到固定盘201沿着限位螺纹杆202向下滑动到第一螺帽203时，电机2的电源被切断。

使用结束后，通过出料口103放出所需酱料，将第二螺帽204从限位螺纹杆202上拧出，依次取下固定盘201、主转轴3等，擦拭存放即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酱料搅拌装置，包括罐体(1)、开设在罐体(1)下底面边缘处的出料口(103)、开设在罐体(1)上表面的进料口，其特征在于，所述罐体(1)的下底面中心处固定连接有柱底座(101)，所述柱底座(101)的上表面中心处开设有螺纹凹口(102)，所述罐体(1)的上表面两侧均固定连接有限位螺纹杆(202)，所述限位螺纹杆(202)螺纹连接有第一螺帽(203)，所述限位螺纹杆(202)位于第一螺帽(203)上方处螺纹连接有第二螺帽(204)，所述限位螺纹杆(202)位于第一螺帽(203)与第二螺帽(204)之间处滑动连接有固定盘(201)；

所述固定盘(201)固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端朝向罐体(1)的上表面，所述电机(2)的输出端固定连接有连接块(306)，所述连接块(306)的下底面开设有正五边形凹口，所述连接块(306)连接有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种酱料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括螺纹连接在螺纹凹口(102)内部的螺纹短轴(305)，所述螺纹短轴(305)的上表面固定连接有主转轴(3)，所述主转轴(3)的下部套接有第一搅拌叶(303)，所述主转轴(3)的中部套接有第二搅拌叶(302)，所述主转轴(3)的上表面固定连接有正五边形凸块(301)。

3.根据权利要求2所述的一种酱料搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶(303)和第二搅拌叶(302)均包括有三根桨叶，所述正五边形凸块(301)可插入正五边形凹口内部。

4.根据权利要求2所述的一种酱料搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)的上表面中心处开设有转动口，所述主转轴(3)穿过转动口。

5.根据权利要求2所述的一种酱料搅拌装置，其特征在于，所述固定盘(201)的两端开设有滑动口，所述限位螺纹杆(202)穿过滑动口。

6.根据权利要求3所述的一种酱料搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶(303)的桨叶表面和所述第二搅拌叶(302)的桨叶表面均固定连接有长条凸块(304)，所述桨叶均设置为弧形。

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