CN217119905U - 一种涂料自动分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料自动分散机，包括分散箱、转动圈和主动轴，所述分散箱为中空结构，主动轴设置于其内部且上端贯穿分散箱并且通过位于分散箱上端的驱动电机驱动，所述转动圈套在主动轴上且通过其下侧的反转驱动机构驱动其反向旋转，所述反转驱动机构包括固定圈、传动齿轮和驱动齿轮，所述固定圈与反转驱动机构之间固定连接且中部开设有供主动轴穿过的通孔，所固定圈内开设有空槽，位于空槽四周的所述固定圈的内壁上固定连接有直齿，所述传动齿轮的数量为四个且均匀分布在空槽内，所述空槽内设置有四个与固定圈固定连接的固定轴，所述传动齿轮与固定轴之间转动连接。本实用新型通过设置的反转驱动机构，能够高效率的对物料进行混合均匀。

Description

一种涂料自动分散机

技术领域

本实用新型涉及分散剂技术领域，尤其涉及一种涂料自动分散机。

背景技术

分散机是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，对于涂料也是如此，分散机能够替代人工，快速、高效的实现搅匀；分散机器在对物料进行搅拌时，物料在转动轴的作用下将会沿着转动轴运动的方向继续运动，使得转动轴与物料之间的相对速度并不大，想要使物料搅拌均匀，需要大量的时间，效率低下，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料自动分散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料自动分散机，包括分散箱、转动圈和主动轴，所述分散箱为中空结构，主动轴设置于其内部且上端贯穿分散箱并且通过位于分散箱上端的驱动电机驱动，所述转动圈套在主动轴上且通过其下侧的反转驱动机构驱动其反向旋转，所述反转驱动机构包括固定圈、传动齿轮和驱动齿轮，所述固定圈与反转驱动机构之间固定连接且中部开设有供主动轴穿过的通孔，所固定圈内开设有空槽，位于空槽四周的所述固定圈的内壁上固定连接有直齿，所述传动齿轮的数量为四个且均匀分布在空槽内，所述空槽内设置有四个与固定圈固定连接的固定轴，所述传动齿轮与固定轴之间转动连接，所述驱动齿轮与主动轴之间固定连接且与传动齿轮之间相互啮合，所述转动圈上固定连接有固定块，所述固定块的数量为五个且从上往下均匀设置，所述固定块的左右两侧对称设置有与其固定连接的搅拌杆，所述主动轴的下端左右两侧固定连接有竖杆，所述竖杆远离主动轴的一端固定连接有横杆，所述横杆正对转动圈的一端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆和搅拌杆之间呈间隔设置，所述第二搅拌杆固定连接有切割刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆和第二搅拌杆上都均匀开设有通料孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖杆与横杆之间设置有分别与其固定连接的加强筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖杆左右两侧设置有刮板，所述刮板的数量为两个，所述刮板与竖杆之间通过伸缩机构连接，所述伸缩机构的数量为三个且上下均匀布设，所述伸缩机构包括横向连接块和顶块，所述横向连接块与竖杆之间固定连接，所述顶块的左端贯穿横向连接块且与其滑动连接，所述顶块的另一端与刮板之间固定连接，所述横向连接块内设置有与内壁滑动连接的滑块，所述滑块的一端与顶块之间固定连接，所述滑块的另一端通过第一弹簧与竖杆之间弹性连接，所述刮板远离竖杆的一端固定连接有刷毛。

作为本实用新型再进一步的方案所述分散箱的下端固定连接有底板，所述底板的下侧固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的反转驱动机构，使用时通过入料口向分散箱中加入物料，启动驱动电机，带动主动轴旋转，主动轴将会带动驱动齿轮旋转，通过固定轴和驱动齿轮的配合带动反向转动，通过转动圈带动搅拌杆旋转，通过主动轴带动第二搅拌杆旋转，并且第二搅拌杆和搅拌杆的旋转方向相反，使其带动物料旋转的方向也相反，物料在分散箱内因为重力的作用下降，在下降的过程中从而搅拌杆的转动变换到的摆动时，其运动方向将会改变，上下之间的物料相对速度变大，使物料从上往下流动时能混合的更加均匀，提高效率，省时省力。

附图说明

图1为一种涂料自动分散机的总体结构示意图；

图2为一种涂料自动分散机的反转驱动机构结构示意图；

图3为一种涂料自动分散机的反转驱动机构正视图；

图4为一种涂料自动分散机的处A处局部放大结构示意图。

图中：1分散箱、2转动圈、201固定块、202搅拌杆、3主动轴、301竖杆、302第二搅拌杆、303切割刀、304加强筋、305横杆、4反转驱动机构、401固定圈、402传动齿轮、403固定轴、404驱动齿轮、5底板、501防滑垫、6驱动电机、7入料口、8横向连接块、801第一弹簧、802滑块、803顶块、804刷毛、805刮板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种涂料自动分散机，包括分散箱1、转动圈2和主动轴3，所述分散箱1为中空结构，主动轴3设置于其内部且上端贯穿分散箱1并且通过位于分散箱1上端的驱动电机6驱动，所述转动圈2套在主动轴3上且通过其下侧的反转驱动机构4驱动其反向旋转，所述反转驱动机构4包括固定圈401、传动齿轮402和驱动齿轮404，所述固定圈401与反转驱动机构4之间固定连接且中部开设有供主动轴3穿过的通孔，所固定圈401 内开设有空槽，位于空槽四周的所述固定圈401的内壁上固定连接有直齿，所述传动齿轮402的数量为四个且均匀分布在空槽内，所述空槽内设置有四个与固定圈401固定连接的固定轴403，所述传动齿轮402与固定轴403之间转动连接，所述驱动齿轮404与主动轴 3之间固定连接且与传动齿轮402之间相互啮合，所述转动圈2上固定连接有固定块201，所述固定块201的数量为五个且从上往下均匀设置，所述固定块201的左右两侧对称设置有与其固定连接的搅拌杆202，所述主动轴3的下端左右两侧固定连接有竖杆301，所述竖杆301远离主动轴3的一端固定连接有横杆305，所述横杆305正对转动圈2的一端固定连接有第二搅拌杆302，所述第二搅拌杆302和搅拌杆202之间呈间隔设置，所述第二搅拌杆302固定连接有切割刀303，能够对大块的物料进行切割粉碎；工作原理：工作时，通过入料口7向分散箱1中加入物料，启动驱动电机6，带动主动轴3旋转，主动轴3将会带动驱动齿轮404旋转，通过固定轴403和驱动齿轮404的配合带动反向转动，通过转动圈2带动搅拌杆202旋转，通过主动轴3带动第二搅拌杆302旋转，并且第二搅拌杆302 和搅拌杆202的旋转方向相反，使其带动物料旋转的方向也相反，物料在分散箱1内因为重力的作用下降，在下降的过程中从而搅拌杆202的转动变换到203的摆动时，其运动方向将会改变，上下之间的物料相对速度变大，使物料从上往下流动时能混合的更加均匀，提高效率，省时省力。

进一步的，所述搅拌杆202和第二搅拌杆302上都均匀开设有通料孔，使其在搅拌时能够使得部分物料从中通过，以减小搅拌时对其表面的压力。

进一步的，所述竖杆301与横杆305之间设置有分别与其固定连接的加强筋304，使其更加的稳定。

实施例2

参照图4，一种涂料自动分散机，本实施例相较于实施例1，还包括设置于竖杆301左右两侧的刮板805，所述刮板805的数量为两个，所述刮板805与竖杆301之间通过伸缩机构连接，所述伸缩机构的数量为三个且上下均匀布设，所述伸缩机构包括横向连接块 8和顶块803，所述横向连接块8与竖杆301之间固定连接，所述顶块803的左端贯穿横向连接块8且与其滑动连接，所述顶块803的另一端与刮板805之间固定连接，所述横向连接块8内设置有与内壁滑动连接的滑块802，所述滑块802的一端与顶块803之间固定连接，所述滑块802的另一端通过第一弹簧801与竖杆301之间弹性连接，所述刮板805 远离竖杆301的一端固定连接有刷毛804；工作原理：工作时，竖杆301的转动将会通过伸缩机构带动刮板805的转动将粘结分散箱1侧壁上的物料刮下，当刮板805与搅拌物之间的压力过大时，刮板805将会带动顶块803向下运动，对第一弹簧801进行压缩，防止刮板805与物料之间压力过大对其表面造成破坏，但是刮板805人会刮走一部分贴在分散箱1表面的物料，多次转动后将物料刮下，通过设置的第一弹簧801可使得刮板805复位，当分散箱1内壁需要清洗时，通过刮板805的转动将会带动刷毛804转动对分散箱1内壁起到刷洗的效果。

进一步的，所述分散箱1的下端固定连接有底板5，所述底板5的下侧固定连接有防滑垫501，从而增加使用时和地面之间的摩擦力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂料自动分散机，包括分散箱(1)、转动圈(2)和主动轴(3)，其特征在于，所述分散箱(1)为中空结构，主动轴(3)设置于其内部且上端贯穿分散箱(1)并且通过位于分散箱(1)上端的驱动电机(6)驱动，所述转动圈(2)套在主动轴(3)上且通过其下侧的反转驱动机构(4)驱动其反向旋转，所述反转驱动机构(4)包括固定圈(401)、传动齿轮(402)和驱动齿轮(404)，所述固定圈(401)与反转驱动机构(4)之间固定连接且中部开设有供主动轴(3)穿过的通孔，所固定圈(401)内开设有空槽，位于空槽四周的所述固定圈(401)的内壁上固定连接有直齿，所述传动齿轮(402)的数量为四个且均匀分布在空槽内，所述空槽内设置有四个与固定圈(401)固定连接的固定轴(403)，所述传动齿轮(402)与固定轴(403)之间转动连接，所述驱动齿轮(404)与主动轴(3)之间固定连接且与传动齿轮(402)之间相互啮合，所述转动圈(2)上固定连接有固定块(201)，所述固定块(201)的数量为五个且从上往下均匀设置，所述固定块(201)的左右两侧对称设置有与其固定连接的搅拌杆(202)，所述主动轴(3)的下端左右两侧固定连接有竖杆(301)，所述竖杆(301)远离主动轴(3)的一端固定连接有横杆(305)，所述横杆(305)正对转动圈(2)的一端固定连接有第二搅拌杆(302)，所述第二搅拌杆(302)和搅拌杆(202)之间呈间隔设置，所述第二搅拌杆(302)固定连接有切割刀(303)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料自动分散机，其特征在于，所述搅拌杆(202)和第二搅拌杆(302)上都均匀开设有通料孔。

3.根据权利要求1所述的一种涂料自动分散机，其特征在于，所述竖杆(301)与横杆(305)之间设置有分别与其固定连接的加强筋(304)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料自动分散机，其特征在于，所述竖杆(301)左右两侧设置有刮板(805)，所述刮板(805)的数量为两个，所述刮板(805)与竖杆(301)之间通过伸缩机构连接，所述伸缩机构的数量为三个且上下均匀布设，所述伸缩机构包括横向连接块(8)和顶块(803)，所述横向连接块(8)与竖杆(301)之间固定连接，所述顶块(803)的左端贯穿横向连接块(8)且与其滑动连接，所述顶块(803)的另一端与刮板(805)之间固定连接，所述横向连接块(8)内设置有与内壁滑动连接的滑块(802)，所述滑块(802)的一端与顶块(803)之间固定连接，所述滑块(802)的另一端通过第一弹簧(801)与竖杆(301)之间弹性连接，所述刮板(805)远离竖杆(301)的一端固定连接有刷毛(804)。

5.根据权利要求4所述的一种涂料自动分散机，其特征在于，所述分散箱(1)的下端固定连接有底板(5)，所述底板(5)的下侧固定连接有防滑垫(501)。

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