CN217119427U - 一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，包括支撑支座，所述支撑支座的顶端固定安装有筒体，所述筒体顶端的左侧安装有进料管，所述进料管顶端的右侧铰接安装有密封盖一，所述筒体内部的顶端安装有引流板，所述进料管的底端且临近引流板的上方开设有进料槽,所述筒体的底端固定安装有紧固机构。本绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，通过引流板的设计，让物料沿着筒体的内壁向下流动，避免将底层已分离的固体颗粒冲散，降低了固液分离所需时间的同时，等待固体颗粒沉降至底部时可通过启动抽水泵可将分离的液体利用抽液管抽出筒体中，然后通过将螺母和螺栓分离打开密封盖二，可将筒体底部的固体沉降物轻松取出。

Description

一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统

技术领域

本实用新型涉及沉淀釜技术领域，具体为一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统。

背景技术

化工行业内在对难溶于水的固体颗粒物进行分离时主要用到是固液分离设备，其中传统的常见的固液分离设备有板框压滤机、离心机，沉降过滤机等。

目前市面上传统的固液分离方法主要为重力沉降，重力沉降是一种悬浮在流体中的固体颗粒下沉与流体分离的过程，其作为一种最简单的分离方法，常被用于工业生产，在分离过程中基本都是从设备的顶端进料，然后沉淀，这个过程中底层的沉降颗粒，容易被水流激起，这种方式不仅增加了沉淀的时间，而且沉降颗粒在设备底部取出不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，包括支撑支座，所述支撑支座的顶端固定安装有筒体，所述筒体顶端的左侧安装有进料管，所述进料管顶端的右侧铰接安装有密封盖一，所述筒体内部的顶端安装有引流板，所述进料管的底端且临近引流板的上方开设有进料槽,所述筒体的底端固定安装有紧固机构，所述筒体顶端的右侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的抽水端安装有抽液管，且抽液管的底端延伸至筒体的内部，所述抽水泵的出水端安装有出液管，且出液管与抽水泵的连接处设置有固定块，所述固定块的内部设置有检测机构。

优选的，所述紧固机构包括密封盖二、螺栓和螺母，筒体底端的左侧活动安装有密封盖二，密封盖二的右侧与筒体底端的右侧之间安装有螺栓，螺栓的顶端拧合有螺母。

优选的，所述检测机构包括压力槽和压力传感器，所述固定块内壁的外周开设有压力槽，所述压力槽的内部安装有压力传感器。

优选的，所述抽液管内壁的底端固定安装有滤网，且滤网的目数为目。

优选的，所述引流板的顶部与筒体内部的顶端之间安装有支杆，且引流板的底部临近筒体的内壁。

优选的，所述密封盖二的顶端且靠近筒体的底端之间设置有密封垫片。

优选的，所述压力槽与固定块的内部之间设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，通过引流板的设计，让物料沿着筒体的内壁向下流动，避免将底层已分离的固体颗粒冲散，降低了固液分离所需时间的同时，等待固体颗粒沉降至底部时可通过启动抽水泵可将分离的液体利用抽液管抽出筒体中，然后通过将螺母和螺栓分离打开密封盖二的方式，可将筒体底部的固体沉降物轻松取出。

2、本绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，当出液管与抽水泵连接不稳固时，液体会通过通孔流至压力槽的内壁，从而对压力传感器的表面产生压力，此时压力传感器会将自身所受的压力数据传输给工作人员，以便于工作人员及时会出液管和抽水泵的连接处进行紧固，防止安全隐患的出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型固定块的局部结构示意图。

图中：1、支撑支座；2、筒体；3、进料管；4、密封盖一；5、引流板；6、进料槽；7、抽水泵；8、抽液管；9、出液管；10、固定块；11、密封盖二；12、螺栓；13、螺母；14、压力槽；15、压力传感器；16、滤网；17、密封垫片；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，包括支撑支座1，支撑支座1的顶端固定安装有筒体2，支撑支座1可用于筒体2的支撑，筒体2顶端的左侧安装有进料管3，进料管3实际为空心金属管，可用于物料的投放，进料管3顶端的右侧铰接安装有密封盖一4，密封盖一4可用于进料管3的开关，避免不用时杂物的进入，筒体2内部的顶端安装有引流板5，引流板5可用于引导物料的流动，让其可以沿着筒体2的内壁流入，避免冲散底部沉降的固体颗粒，进料管3的底端且临近引流板5的上方开设有进料槽6,进料槽6可用于物料的运输，筒体2的底端固定安装有紧固机构，筒体2顶端的右侧固定安装有抽水泵7，抽水泵7的抽水端安装有抽液管8，且抽液管8的底端延伸至筒体2的内部，抽水泵7与抽液管8的配合使用可将分离的液体抽出，抽水泵7的出水端安装有出液管9，出液管9可用于分离液体的运输，且出液管9与抽水泵7的连接处设置有固定块10，固定块10可用于紧固出液管9与抽水泵7之间的连接，固定块10的内部设置有检测机构。

具体的，紧固机构包括密封盖二11、螺栓12和螺母13，筒体2底端的左侧活动安装有密封盖二11，密封盖二11可用于密封筒体2，密封盖二11的右侧与筒体2底端的右侧之间安装有螺栓12，螺栓12的顶端拧合有螺母13，螺栓12与螺母13的配合使用可用于固定密封盖二11与筒体2。

进一步的，检测机构包括压力槽14和压力传感器15，固定块10内壁的外周开设有压力槽14，压力槽14的内部安装有压力传感器15，压力传感器15会将自身所受的压力数据传输给工作人员，以便于工作人员及时会出液管9和抽水泵7的连接处进行紧固，防止安全隐患的出现。

进一步的，抽液管8内壁的底端固定安装有滤网16，且滤网16的目数为100目，滤网16可用于防止固体颗粒被抽入抽水泵7中，提高抽水泵7的使用寿命。

进一步的，引流板5的顶部与筒体2内部的顶端之间安装有支杆，且引流板5的底部临近筒体2的内壁，引流板5可用于引导物料的流动，让其可以沿着筒体2的内壁流入，避免冲散底部沉降的固体颗粒。

进一步的，密封盖二11的顶端且靠近筒体2的底端之间设置有密封垫片17，密封垫片17可用于加强密封盖二11与筒体2之间的密封性。

更进一步的，压力槽14与固定块10的内部之间设置有通孔18，通孔18可用于连接压力槽14。

本实施例的使用方法为：将物料经由进料管3通过进料槽6注入筒体2中，此时引流板5会让物料沿着筒体2的内壁向下流动，避免将底层已分离的固体颗粒扬起，降低了固液分离时间的同时，当物料沉降时间充足后，可通过启动抽水泵7可将分离的液体利用抽液管8抽出筒体2中，然后通过将螺母13和螺栓12分离打开密封盖二11的方式，将筒体2底部的固体沉降物取出，与此同时，由于物料为化学成分在对液体的抽出过程中，若出液管9与抽水泵7连接不稳定导致化学液体从连接处溢出，而工作人员不能及时发现时，则会造成一定的安全隐患，所以当出液管9与抽水泵7连接不稳固时，液体会通过通孔18流至压力槽14的内壁，从而对压力传感器15的表面产生压力，此时压力传感器15会将自身所受的压力数据传输给工作人员，以便于工作人员及时对出液管9和抽水泵7的连接处进行紧固，防止安全隐患的出现。

Claims (7)

1.一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，包括支撑支座（1），其特征在于：所述支撑支座（1）的顶端固定安装有筒体（2），所述筒体（2）顶端的左侧安装有进料管（3），所述进料管（3）顶端的右侧铰接安装有密封盖一（4），所述筒体（2）内部的顶端安装有引流板（5），所述进料管（3）的底端且临近引流板（5）的上方开设有进料槽（6）,所述筒体（2）的底端固定安装有紧固机构，所述筒体（2）顶端的右侧固定安装有抽水泵（7），所述抽水泵（7）的抽水端安装有抽液管（8），且抽液管（8）的底端延伸至筒体（2）的内部，所述抽水泵（7）的出水端安装有出液管（9），且出液管（9）与抽水泵（7）的连接处设置有固定块（10），所述固定块（10）的内部设置有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，其特征在于：所述紧固机构包括密封盖二（11）、螺栓（12）和螺母（13），筒体（2）底端的左侧活动安装有密封盖二（11），密封盖二（11）的右侧与筒体（2）底端的右侧之间安装有螺栓（12），螺栓（12）的顶端拧合有螺母（13）。

3.根据权利要求1所述的一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，其特征在于：所述检测机构包括压力槽（14）和压力传感器（15），所述固定块（10）内壁的外周开设有压力槽（14），所述压力槽（14）的内部安装有压力传感器（15）。

4.根据权利要求1所述的一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，其特征在于：所述抽液管（8）内壁的底端固定安装有滤网（16），且滤网（16）的目数为100目。

5.根据权利要求1所述的一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，其特征在于：所述引流板（5）的顶部与筒体（2）内部的顶端之间安装有支杆，且引流板（5）的底部临近筒体（2）的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，其特征在于：所述密封盖二（11）的顶端且靠近筒体（2）的底端之间设置有密封垫片（17）。

7.根据权利要求3所述的一种绿色化工生产固液分离沉淀釜安全管控系统，其特征在于：所述压力槽（14）与固定块（10）的内部之间设置有通孔（18）。

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