CN211648484U - 一种新型无堵塞自吸泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体公开了一种新型无堵塞自吸泵，包括电机1，电机的电机轴通过联轴器与叶轮轴连接，叶轮轴另一端的叶轮伸入到自吸泵本体内，自吸泵本体通过连通管与过滤箱连通，过滤箱内设有竖向的过滤板，过滤板包括金属过滤网板，金属过滤网板的顶端设有安装板，安装板上设有安装孔，安装板可拆卸的安装于过滤安装结构上，过滤安装结构包括端部密封板，端部密封板的下方设有竖向固定板，竖向固定板上设有与安装孔对应的螺纹柱；过滤箱的内部底端为杂物沉降箱。本实用新型过滤效果良好，过滤装置易拆卸、清理，提高装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及自吸泵技术领域，尤其涉及一种新型无堵塞自吸泵。
背景技术
自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需要安装底阀，工作前只需要保证泵体内有定量的引液即可。不同的液体可采用不同材质的自吸泵；自吸泵的原理是泵体启动前，在泵壳内灌满引液，启动后叶轮高速旋转，使得叶轮槽道内的水流向涡壳，这时候入口处形成真空，使进水止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经过叶轮槽到达外缘。
传统的自吸泵容易发生泵体堵塞，影响泵的正常作业，目前需要拆卸泵，进行清理，过程比较繁琐，目前的自吸泵有添加过滤除杂的装置，但是使用效果欠佳，不能将杂物腔与自吸泵本体隔离，单经过沉降，在吸入的过程中，杂物容易浮起进入泵体内，影响效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型无堵塞自吸泵，过滤效果良好，过滤装置易拆卸、清理，提高装置的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型无堵塞自吸泵，包括电机，所述电机的电机轴通过联轴器与叶轮轴连接，所述叶轮轴另一端的叶轮伸入到自吸泵本体内，所述自吸泵本体通过连通管与过滤箱连通，所述过滤箱内设有竖向的过滤板，所述过滤板包括金属过滤网板，所述金属过滤网板的顶端设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述安装板可拆卸的安装于过滤安装结构上，所述过滤安装结构包括端部密封板，所述端部密封板的下方设有竖向固定板，所述竖向固定板上设有与安装孔对应的螺纹柱；所述过滤箱的内部底端为杂物沉降箱。
进一步的，所述自吸泵本体一侧插入有叶轮轴的地方通过螺栓固定的方式连接有泵盖，所述泵盖内嵌套有机械密封。
进一步的，所述叶轮设于混合腔内，所述混合腔连通有分离腔，所述分离腔通过连通管与过滤箱连通。
进一步的，所述安装板固定于竖向固定板一侧，所述螺纹柱贯穿安装孔后通过螺母紧固。
进一步的，所述竖向固定板从过滤箱的端部插入到过滤箱内，所述竖向固定板顶端的端部密封板通过螺栓固定于过滤箱的顶端。
进一步的，所述端部密封板的下表面设有密封垫，所述端部密封板的上表面设有提手。
进一步的，所述金属过滤网板的底端通过设于杂物沉降箱上表面的两个间隔的限位块限位固定。
进一步的，所述过滤箱内通过竖向的金属过滤网板分隔为左、右两个容纳腔，所述连通管与右侧的容纳腔相通，左侧的容纳腔顶端设有灌水口，所述灌水口端部通过螺纹连接有第一密封盖，左侧的容纳腔的侧面设有进液口，左侧的容纳腔与杂物沉降箱之间相通。
进一步的，所述杂物沉降箱的一侧设有排渣管口，所述排渣管口的端口通过螺纹连接有第二密封盖。
进一步的，所述自吸泵本体的顶端设有出液口。
本实用新型的有益效果是：该装置过滤效果良好，过滤装置易拆卸、清理，提高装置的使用寿命，对液体中的杂质进行初步过滤，避免废渣进入到泵体内，避免堵塞发生，通过金属过滤网板分隔过滤箱，使得过滤后洁净的右侧容纳腔与自吸泵本体连通，优化过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型一种新型无堵塞自吸泵的结构示意图。
图2为本实用新型中A的放大图。
图3为本实用新型中过滤板的侧视图。
图4为本实用新型中过滤安装结构的侧视图。
图中：1、电机，2、联轴器，3、叶轮轴，4、叶轮，5、泵盖，6、机械密封，7、底座，8、自吸泵本体，9、混合腔，10、分离腔，11、出液口，12、连通管，13、过滤箱，14、杂物沉降箱，15、进液口，16、灌水口，161、第一密封盖，17、排渣管口，171、第二密封盖，18、过滤板，181、金属过滤网板，182、安装板，183、安装孔，19、限位块，20、过滤安装结构，201、端部密封板，202、竖向固定板，203、螺纹柱，204、提手，205、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种新型无堵塞自吸泵，包括电机1，电机1的电机轴通过联轴器2与叶轮轴3连接，叶轮轴3另一端的叶轮4伸入到自吸泵本体8内，自吸泵本体8通过连通管12与过滤箱13连通，过滤箱13内设有竖向的过滤板18，过滤板18包括金属过滤网板181，金属过滤网板181的顶端设有安装板182，安装板182上设有安装孔183，安装板182可拆卸的安装于过滤安装结构20上，过滤安装结构20包括端部密封板201，端部密封板201的下方设有竖向固定板202，竖向固定板202上设有与安装孔183对应的螺纹柱203；过滤箱13的内部底端为杂物沉降箱14。
其中，自吸泵本体8一侧插入有叶轮轴3的地方通过螺栓固定的方式连接有泵盖5，泵盖5内嵌套有机械密封6。
其中，叶轮4设于混合腔9内，混合腔9连通有分离腔10，分离腔10通过连通管12与过滤箱13连通。
其中，安装板182固定于竖向固定板202一侧，螺纹柱203贯穿安装孔183后通过螺母紧固。
其中，竖向固定板202从过滤箱13的顶端部插入到过滤箱13内，竖向固定板202顶端的端部密封板201通过螺栓固定于过滤箱13的顶端。
其中，端部密封板201的下表面设有密封垫205，端部密封板201的上表面设有提手204。
其中，金属过滤网板181的底端通过设于杂物沉降箱14上表面的两个间隔的限位块19限位固定。
其中，过滤箱13内通过竖向的金属过滤网板181分隔为左、右两个容纳腔，连通管12与右侧的容纳腔相通，左侧的容纳腔顶端设有灌水口16，灌水口16端部通过螺纹连接有第一密封盖161，左侧的容纳腔的侧面设有进液口15，左侧的容纳腔与杂物沉降箱14之间相通。
其中，杂物沉降箱14的一侧设有排渣管口17，排渣管口17的端口通过螺纹连接有第二密封盖171。
其中，自吸泵本体8的顶端设有出液口11。
具体实施时，自吸泵本体8无水时，通过灌水口16添加水，即为引液，引液通过连通管12进入到自吸泵本体8内，启动电机1，电机1带动叶轮4转动，叶轮4将气体和液体混合排入分离腔10，使得自吸泵本体8内为负压状态，然后通过连通管12、进液口15对外部液体进行抽吸。在抽吸的过程中，杂物经过金属过滤网板181，过滤后杂物留在左侧的容纳腔，并慢慢沉降在杂物沉降箱14。
过滤板18通过过滤安装结构20可拆卸安装，且过滤安装结构20可以方便的拆卸下来，方便后期的维护和清理。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型无堵塞自吸泵，包括电机，所述电机的电机轴通过联轴器与叶轮轴连接，所述叶轮轴另一端的叶轮伸入到自吸泵本体内，所述自吸泵本体通过连通管与过滤箱连通，其特征在于：所述过滤箱内设有竖向的过滤板，所述过滤板包括金属过滤网板，所述金属过滤网板的顶端设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述安装板可拆卸的安装于过滤安装结构上，所述过滤安装结构包括端部密封板，所述端部密封板的下方设有竖向固定板，所述竖向固定板上设有与安装孔对应的螺纹柱；所述过滤箱的内部底端为杂物沉降箱。
2.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞自吸泵，其特征在于：所述自吸泵本体一侧插入有叶轮轴的地方通过螺栓固定的方式连接有泵盖，所述泵盖内嵌套有机械密封。
3.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞自吸泵，其特征在于：所述叶轮设于混合腔内，所述混合腔连通有分离腔，所述分离腔通过连通管与过滤箱连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞自吸泵，其特征在于：所述安装板固定于竖向固定板一侧，所述螺纹柱贯穿安装孔后通过螺母紧固。
5.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞自吸泵，其特征在于：所述竖向固定板从过滤箱的顶端部插入到过滤箱内，所述竖向固定板顶端的端部密封板通过螺栓固定于过滤箱的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种新型无堵塞自吸泵，其特征在于：所述端部密封板的下表面设有密封垫，所述端部密封板的上表面设有提手。
7.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞自吸泵，其特征在于：所述金属过滤网板的底端通过设于杂物沉降箱上表面的两个间隔的限位块限位固定。
8.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞自吸泵，其特征在于：所述过滤箱内通过竖向的金属过滤网板分隔为左、右两个容纳腔，所述连通管与右侧的容纳腔相通，左侧的容纳腔顶端设有灌水口，所述灌水口端部通过螺纹连接有第一密封盖，左侧的容纳腔的侧面设有进液口，左侧的容纳腔与杂物沉降箱之间相通。
9.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞自吸泵，其特征在于：所述杂物沉降箱的一侧设有排渣管口，所述排渣管口的端口通过螺纹连接有第二密封盖。
10.根据权利要求1所述的一种新型无堵塞自吸泵，其特征在于：所述自吸泵本体的顶端设有出液口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112696387A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-23 | 江西三川节能股份有限公司 | 一种智能型防冻水泵自吸装置 |
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2019
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