CN214465174U - 一种防爆自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆自吸泵，具体涉及自吸泵领域，包括底座、泵箱和防爆电机，所述泵箱和防爆电机均固定设在底座顶部，所述泵箱内部固定设有异形隔板，所述异形隔板将泵箱隔成进水腔和出水腔，所述进水腔顶部固定设有进水管，所述出水腔一侧固定设有出水管，所述泵箱顶部设有过滤组件，所述过滤组件包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管内部均螺纹连接有环板，所述环板内部固定设有滤布，所述第一套管与第二套管螺纹连接。本实用新型通过在第一套管和第二套管内都设有滤布，第一套管和第二套管与管道之间均通过法兰连接，与现有技术相比，过滤效果好，方便更换滤布，泵箱的密封性更高，不会发生泄露。

Description

一种防爆自吸泵

技术领域

本实用新型涉及自吸泵领域，具体涉及一种防爆自吸泵。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵,自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘,但现有的自吸泵防堵塞效果差，内腔一旦发生堵塞，如果不及时清理，会造成水体流速降低，水体容量加大，同时在没有防爆设备的帮助下，自吸泵很容易损坏，而且还极有可能引发危险，影响人生安全，这种自吸泵防护性能弱，实用性不高。

公开号为CN211422936U的中国专利公开了一种带有防爆功能的自吸泵，通过在自吸泵的进水腔以及进水管管口设置过滤网，可避免水体中的垃圾堵塞泵腔，影响泵体的使用，同时进水腔中设置交叉分布的隔板，可降低进水腔的水体流速，保证滤网可以有充足的时间来对水体过滤，而出水腔中的搅拌叶有课加快出水腔中的水体流速，通过浮标与测距板的设置，可以更方便的观察泵体内的水体容量，一旦容量超过一定范围，就会触及防爆液压开关，从而具备一定的防爆警示作用。

现有技术存在以下不足：通过在进水腔内设置滤网对水体进行过滤，在长时间使用后需要打开密封门对滤网进行清理更换，多次打开密封门会使密封门的密封效果降低，在输送液体时会发生泄漏。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种防爆自吸泵，通过在第一套管和第二套管内都设有滤布，第一套管和第二套管与管道之间均通过法兰连接，与现有技术相比，过滤效果好，方便更换滤布，泵箱的密封性更高，不会发生泄露。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆自吸泵，包括底座、泵箱和防爆电机，所述泵箱和防爆电机均固定设在底座顶部，所述泵箱内部固定设有异形隔板，所述异形隔板将泵箱隔成进水腔和出水腔，所述进水腔顶部固定设有进水管，所述出水腔一侧固定设有出水管，所述泵箱顶部设有过滤组件，所述过滤组件包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管内部均螺纹连接有环板，所述环板内部固定设有滤布，所述第一套管与第二套管螺纹连接，所述第二套管底部固定设有出液管，所述出液管与进水管之间活动连接，所述第一套管顶部固定设有进液管，所述进液管顶部设有输送管，所述输送管与进液管活动连接，所述第一套管顶部两侧均固定设有分流管，其中一个分流管一端与出水腔内部连通，另一个分流管一端与进水腔内部连通，所述防爆电机输出轴外侧固定套设有端盖，所述端盖一侧固定连接有泵箱，所述防爆电机输出轴一端固定设有叶轮，所述叶轮设在泵箱内且设在进水腔和出水腔之间。

进一步的，所述泵箱顶部远离进水管一侧开设有通孔，所述通孔内壁表面固定设有环形橡胶塞，所述环形橡胶塞内壁固定设有防爆液压开关。

进一步的，所述第一套管内壁表面和第二套管内壁表面均固定设有内螺纹，所述第二套管外壁表面固定设有外螺纹，所述第二套管通过外螺纹与第一套管螺纹连接，所述环板外壁表面固定设有外螺纹，两个环板通过外螺纹分别与第一套管和第二套管螺纹连接。

进一步的，所述进水管和出液管之间、输送管和进液管之间均固定设有第一法兰。

进一步的，所述输送管和出水管端口均固定设有第二法兰，所述输送管端口处的第二法兰内部固定设有过滤网。

进一步的，两个分流管上均固定设有电磁阀，所述泵箱前侧固定设有单片机，所述单片机均通过电线与防爆液压开关、电磁阀和防爆电机电性连接。

进一步的，所述底座底部四角均开设有容纳腔，所述容纳腔内腔顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆杆端底部固定设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在第一套管和第二套管内都设有滤布，第一套管和第二套管与管道之间均通过法兰连接，与现有技术相比，过滤效果好，方便更换滤布，泵箱的密封性更高，不会发生泄露；

2、通过在第一套管上设置的两个分流管，两个分流管分别与进水腔、出水腔连接，当防爆液压开关接触水时，给单片机发出信号，单片机控制分流管上的电磁阀打开，对进水腔和出水腔的水量进行分流，控制防爆电机关闭，从而防止泵箱内水量过多发生爆炸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构正视图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的第一套管剖视图；

图4为本实用新型提供的滤布俯视图；

图5为本实用新型提供的图2的A部放大图；

图中：1底座、2泵箱、3防爆电机、4异形隔板、5进水腔、6出水腔、7进水管、8出水管、9第一套管、10第二套管、11环板、12滤布、13出液管、14进液管、15输送管、16分流管、17端盖、18叶轮、19通孔、20环形橡胶塞、21防爆液压开关、22第一法兰、23第二法兰、24过滤网、25电磁阀、26单片机、27容纳腔、28电动推杆、29万向轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种防爆自吸泵，包括底座1、泵箱2和防爆电机3，所述泵箱2和防爆电机3均固定设在底座1顶部，所述泵箱2内部固定设有异形隔板4，所述异形隔板4将泵箱2隔成进水腔5和出水腔6，所述进水腔5顶部固定设有进水管7，所述出水腔6一侧固定设有出水管8，所述泵箱2顶部设有过滤组件，所述过滤组件包括第一套管9和第二套管10，所述第一套管9和第二套管10内部均螺纹连接有环板11，所述环板11内部固定设有滤布12，所述第一套管9与第二套管10螺纹连接，所述第二套管10底部固定设有出液管13，所述出液管13与进水管7之间活动连接，所述第一套管9顶部固定设有进液管14，所述进液管14顶部设有输送管15，所述输送管15与进液管14活动连接，所述第一套管9顶部两侧均固定设有分流管16，其中一个分流管16一端与出水腔6内部连通，另一个分流管16一端与进水腔5内部连通，所述防爆电机3输出轴外侧固定套设有端盖17，所述端盖17一侧固定连接有泵箱2，所述防爆电机3输出轴一端固定设有叶轮18，所述叶轮18设在泵箱2内且设在进水腔5和出水腔6之间。

进一步的，所述泵箱2顶部远离进水管7一侧开设有通孔19，所述通孔19内壁表面固定设有环形橡胶塞20，所述环形橡胶塞20内壁固定设有防爆液压开关21，通过环形橡胶塞20增加防爆液压开关21和通孔19之间的密封性，防止发生泄漏。

进一步的，所述第一套管9内壁表面和第二套管10内壁表面均固定设有内螺纹，所述第二套管10外壁表面固定设有外螺纹，所述第二套管10通过外螺纹与第一套管9螺纹连接，所述环板11外壁表面固定设有外螺纹，两个环板11通过外螺纹分别与第一套管9和第二套管10螺纹连接，方便安装拆卸第一套管9、第二套管10和滤布12，对第一套管9和第二套管10内部进行清理，对滤布12进行清理更换。

进一步的，所述进水管7和出液管13之间、输送管15和进液管14之间均固定设有第一法兰22。

进一步的，所述输送管15和出水管8端口均固定设有第二法兰23，所述输送管15端口处的第二法兰23内部固定设有过滤网24，通过过滤网24先对水中较大的杂质进行过滤。

进一步的，两个分流管16上均固定设有电磁阀25，所述泵箱2前侧固定设有单片机26，所述单片机26均通过电线与防爆液压开关21、电磁阀25和防爆电机3电性连接，防爆液压开关21接触水时将信号发送给M68HC16单片机26，M68HC16单片机26控制分流管16上的电磁阀25打开进行分流，防爆电机3关闭停止抽吸，减少泵箱2内的水量，起到防爆的作用。

进一步的，所述底座1底部四角均开设有容纳腔27，所述容纳腔27内腔顶部固定设有电动推杆28，所述电动推杆28杆端底部固定设有万向轮29，方便操作人员移动整个装置。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，使用时，先将第一套管9和第二套管10连接在一起，然后将输送管15与第一套管9上的进液管14通过法兰进行连接，再将第二套管10底部的出液管13与进水管7通过法兰进行连接，最后再将出水管8与外界的管道通过法兰进行连接，在将管道全部安装好后，启动防爆电机3，防爆电机3转动带动叶轮18转动，水流到进水腔5内，被不断抽到出水腔6内，从出水腔6的出水管8流出，通过第一套管9和第二套管10内设置的滤布12，对水进行过滤，输送管15端口法兰内部的过滤网24先对水进行过滤，将水中较大的杂质过滤掉，然后滤布12可以对细小的杂质进行过滤，过滤效果好，避免水中的杂质进入到泵箱2内造成阻塞，影响输液，当出水腔6内水的流出速度不及进水速度时，出水腔6内的水会慢慢增多，水面与防爆液压开关21接触，防爆液压开关21将信号发送给单片机26，单片机26控制两个分流管16上的电磁阀25打开，控制防爆电机3停止运作，进水腔5和出水腔6的水一部分流到第一套管9和第二套管10内，进行分流，减少泵箱2内的水量，防止泵箱2内水量过多发生爆炸，在不使用时，分别打开管道上的法兰，将第一套管9和第二套管10拆卸下来，拧开第一套管9和第二套管10，对内部的滤布12进行清理更换，通过第一套管9和第二套管10的设置，可以对水质进行有效过滤，并且泵箱2上不用设置门影响整个泵箱2的密封效果，通过环形橡胶塞20的设置，增加防爆液压开关21与通孔19之间的密封性，防止泄露。通过底座1内部设置的容纳槽27，万向轮29在电动推杆28的推动下可以从容纳槽27内伸出，在移动整个装置时更加省力。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种防爆自吸泵，包括底座(1)、泵箱(2)和防爆电机(3)，所述泵箱(2)和防爆电机(3)均固定设在底座(1)顶部，其特征在于：所述泵箱(2)内部固定设有异形隔板(4)，所述异形隔板(4)将泵箱(2)隔成进水腔(5)和出水腔(6)，所述进水腔(5)顶部固定设有进水管(7)，所述出水腔(6)一侧固定设有出水管(8)，所述泵箱(2)顶部设有过滤组件，所述过滤组件包括第一套管(9)和第二套管(10)，所述第一套管(9)和第二套管(10)内部均螺纹连接有环板(11)，所述环板(11)内部固定设有滤布(12)，所述第一套管(9)与第二套管(10)螺纹连接，所述第二套管(10)底部固定设有出液管(13)，所述出液管(13)与进水管(7)之间活动连接，所述第一套管(9)顶部固定设有进液管(14)，所述进液管(14)顶部设有输送管(15)，所述输送管(15)与进液管(14)活动连接，所述第一套管(9)顶部两侧均固定设有分流管(16)，其中一个分流管(16)一端与出水腔(6)内部连通，另一个分流管(16)一端与进水腔(5)内部连通，所述防爆电机(3)输出轴外侧固定套设有端盖(17)，所述端盖(17)一侧固定连接有泵箱(2)，所述防爆电机(3)输出轴一端固定设有叶轮(18)，所述叶轮(18)设在泵箱(2)内且设在进水腔(5)和出水腔(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种防爆自吸泵，其特征在于：所述泵箱(2)顶部远离进水管(7)一侧开设有通孔(19)，所述通孔(19)内壁表面固定设有环形橡胶塞(20)，所述环形橡胶塞(20)内壁固定设有防爆液压开关(21)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆自吸泵，其特征在于：所述第一套管(9)内壁表面和第二套管(10)内壁表面均固定设有内螺纹，所述第二套管(10)外壁表面固定设有外螺纹，所述第二套管(10)通过外螺纹与第一套管(9)螺纹连接，所述环板(11)外壁表面固定设有外螺纹，两个环板(11)通过外螺纹分别与第一套管(9)和第二套管(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆自吸泵，其特征在于：所述进水管(7)和出液管(13)之间、输送管(15)和进液管(14)之间均固定设有第一法兰(22)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆自吸泵，其特征在于：所述输送管(15)和出水管(8)端口均固定设有第二法兰(23)，所述输送管(15)端口处的第二法兰(23)内部固定设有过滤网(24)。

6.根据权利要求1所述的一种防爆自吸泵，其特征在于：两个分流管(16)上均固定设有电磁阀(25)，所述泵箱(2)前侧固定设有单片机(26)，所述单片机(26)均通过电线与防爆液压开关(21)、电磁阀(25)和防爆电机(3)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种防爆自吸泵，其特征在于：所述底座(1)底部四角均开设有容纳腔(27)，所述容纳腔(27)内腔顶部固定设有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)杆端底部固定设有万向轮(29)。

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