CN217115898U - 装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，具体为装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机。包括转子组件、保持架组件、感应磁石组件和PBC板组件，所述转子组件置于保持架组件内部，所述转子组件与保持架组件转动连接，所述感应磁石组件置于转子组件顶部，所述PBC板组件置于保持架组件外部，所述感应磁石组件包括后平衡块和多个感应磁石，多个所述感应磁石嵌入后平衡块内。在使用过程中，本实用新型较好地解决了传统的无刷电机感应磁石与转子磁石对应角度偏差较大，导致电机工作效率较差等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机。
背景技术
公开号为CN109217567A的中国专利公开了一种电机，包括法兰板、基板、定子组件和转子组件；转子组件包括大壳、转动轴和感应磁石；大壳具有一圆壳及其两端的圆面、环面；转动轴位于圆壳的轴心位置，转动轴的一端固定连接于大壳的圆面，另一端伸入固定轴的中心孔；圆环形的感应磁石设置于大壳的环面；基板设置一条监控排线，该监控排线具有多个呈圆形阵列的波顶线段、多个呈圆形阵列的波底线段及连接相邻波顶线段和波底线段的径向设置的连接线段。有益效果是：采用正对的监控排线和感应磁石，当感应磁石转动时检测监控排线内的反向电动势，通过该反向电动势判断电机的运行状态。通过改变n值，可以调节电机运行状态的监控精度，可以精确到很小的角度。
但是，传统的无刷电机感应磁石与转子磁石对应角度偏差较大，导致电机工作效率较差。本专利通过采用装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机很好的解决了上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机，用以解决传统的无刷电机感应磁石与转子磁石对应角度偏差较大，导致电机工作效率较差等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机，包括转子组件、保持架组件、感应磁石组件和PBC板组件，所述转子组件置于保持架组件内部，所述转子组件与保持架组件转动连接，所述感应磁石组件置于转子组件顶部，所述PBC板组件置于保持架组件外部，所述感应磁石组件包括后平衡块和多个感应磁石，多个所述感应磁石嵌入后平衡块内。
进一步，所述保持架组件包括保持架、后线架定位柱和多个接线铜片，所述后线架定位柱置于保持架外侧，所述接线铜片置于保持架的底部，所述保持架为一体成型结构；
进一步，还包括多个定子铁芯、前线架和后线架，多个所述定子铁芯置于保持架的外壁，多个所述定子铁芯与后线架定位柱卡接，所述前线架置于保持架的顶部，所述后线架置于保持架的底部。
进一步，所述转子组件包括轴、风叶、前平衡块、转子铁芯、多个磁石、多个轴承和垫片，所述转子铁芯置于轴的中部，多个所述磁石插入转子铁芯内，感应磁石组件置于转子铁芯的顶部，所述前平衡块置于转子铁芯底部，所述风叶置于前平衡块的底部，所述垫片置于风叶的后端，多个所述轴承对称置于轴的两端。
进一步，还包括漆皮绕线组和端子，所述端子安装在后线架上，所述漆皮绕线组与端子点焊连接。
进一步，所述PCB板组件包括三相线和螺丝，所述三相线与保持架点焊连接，所述螺丝将PCB板组件固定在保持架上。
进一步，所述PCB板组件包括三相线和螺丝，所述三相线与保持架点焊连接，所述螺丝将PCB板组件固定在保持架上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型包括转子组件、保持架组件、感应磁石组件和PBC板组件，四个圆形烧接钕铁硼感应磁石按N-S-N-S的顺序，嵌入到后平衡块中，感应磁石用胶水粘到平衡块对应的感应磁石孔中，平衡块一次开模成型，四个感应磁石的孔角度可以控制在1度以内，转子装有感应磁石端的磁石短0.3.mm，感应磁石组件的平衡块底部设计有嵌入转子铁芯凸台，高出0.3mm。以便感应磁石组件的嵌入转子铁芯凸台可以伸入转子铁芯磁石孔位，从而进行感应磁石组件和转子铁芯上的磁石机械定位，减少感应磁石组件的感应磁石和磁石角度偏差大的情况。感应磁石组件的感应磁石之间材料厚度要比感应磁石位置材料厚，便于自动减平衡机平衡时能切到材料厚的位置，避免切到感应磁石，从而适合全自动减平衡机生产，提高生产效率。
保持架组件为包封注塑组合而成，裡面在有三片接线铜片，可以用于过电机相电流。通过引线与保持架接线铜片点焊的方式，实现在三相线的集中出线。漆皮线绕组径大的需要端子点焊片长以便包住漆皮线绕组，漆皮线绕组线径小的需要端子点焊片短，否则漆皮线绕组线径小的点焊后端子点焊片会高出端子的装保持架水平面，与保持架上的接线铜片有干涉，以往需要设计多种端子结构以适用不同的漆皮线绕组线径进行点焊。现在设计一种保持架，三个保持架接线接线铜片往上翘，避开端子高出面。从而可以避免因为端子点焊片长度不一干涉到保持架。前线架和后线架的定位柱长度不同，与定子适配过程中，与定子铁芯装配只能以固定的角度来装配，具有防呆的作用。该前线架还设计有可以防止漆皮线绕组滑出的挡块。
本实用新型较好地解决传统的无刷电机感应磁石与转子磁石对应角度偏差较大，导致电机工作效率较差等问题。本实用新型结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机的结构示意图；
图2为本实用新型装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机的剖视结构示意图；
图3为本实用新型装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机中转子组件的爆炸示意图；
图4为本实用新型装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机中转子组件的剖视示意图；
图5为本实用新型装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机的部分结构示意图；
图6为图5中A部位的局部放大图；
图7为本实用新型装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机的俯视结构示意图；
说明书附图中的附图标记包括：
轴(1)；风叶(2)；前平衡块(3)；转子铁芯(4)；磁石(5)；定子铁芯(6)；保持架组件(7)；保持架(701)；后线架定位柱(702)；接线铜片(703)；前线架(8)；后线架(9)；感应磁石组件(10)；后平衡块(1001)；感应磁石(1002)；轴承(11)；漆皮线绕组(12)；螺丝(13)；PCB板组件(14)；端子(15)；端子点焊片(1501)；垫片(16)；三相线(17)。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一：
传统的应用于电动工具的该类型分体式无刷微型电机，那些需要检测到非常精准的转速的马达，设计的感应磁石组件10一般不适用于全自动检平衡机来减装有感应磁石组10件端的平衡块，感应磁石1002与磁石5对应角度偏差比较大。但此款感应磁石1002结构的设计，可以实现全自动减平衡机进行转子减平衡工艺，可以实现感应磁石1002与磁石5对应角度偏差比较小。本实用新型提供了装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机，包括转子组件、保持架组件7、感应磁石组件10和PBC板组件14，转子组件置于保持架组件7内部，转子组件与保持架组件7转动连接，感应磁石组件10置于转子组件顶部，PBC板组件置于保持架组件7外部，感应磁石组件10包括后平衡块1001和多个感应磁石1002，多个感应磁石1002嵌入后平衡块1001内。转子组件包括轴1、风叶2、前平衡块3、转子铁芯4、多个磁石5、多个轴承11和垫片16，转子铁芯4置于轴1的中部，多个磁石5插入转子铁芯内，感应磁石组件10置于转子铁芯4的顶部，前平衡块3置于转子铁芯4底部，风叶2置于前平衡块3的底部，垫片16置于风叶2的后端，多个轴承11对称置于轴1的两端。本实用新型还包括漆皮绕线组12和端子15，端子15安装在后线架9上，漆皮绕线组12与端子15点焊连接。PCB板组件14包括三相线17和螺丝13，三相线17与保持架701点焊连接，螺丝13将PCB板组件14固定在保持架701上。
本实用新型包括转子组件、保持架组件7、感应磁石组件10和PBC板组件14，四个圆形烧接钕铁硼感应磁石1002按N-S-N-S的顺序，嵌入到后平衡块中，感应磁石1002用胶水粘到平衡块1001对应的感应磁石孔中，平衡块1001一次开模成型，四个感应磁石1002的孔角度可以控制在1度以内，转子装有感应磁石1002端的磁石短0.3mm，感应磁石组件10的平衡块1001底部设计有嵌入转子铁芯4凸台，高出0.3mm。以便感应磁石组件1001的嵌入转子铁芯4凸台可以伸入转子铁芯4磁石孔位，从而进行感应磁石组件10和转子铁芯4上的磁石5机械定位，减少感应磁石组件10的感应磁石1002和磁石5角度偏差大的情况。感应磁石组件10的感应磁石1002之间材料厚度要比感应磁石1002位置材料厚，便于自动减平衡机平衡时能切到材料厚的位置，避免切到感应磁石1002，从而适合全自动减平衡机生产，提高生产效率。
实施例二：
传统的应用于电动工具的该类型分体式无刷微型电机，那些需要检测到非常精准的转速的马达，设计的感应磁石组件10一般不适用于全自动检平衡机来减装有感应磁石组10件端的平衡块，感应磁石1002与磁石5对应角度偏差比较大。但此款感应磁石1002结构的设计，可以实现全自动减平衡机进行转子减平衡工艺，可以实现感应磁石1002与磁石5对应角度偏差比较小。本实用新型提供了装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机，包括转子组件、保持架组件7、感应磁石组件10和PBC板组件14，转子组件置于保持架组件7内部，转子组件与保持架组件7转动连接，感应磁石组件10置于转子组件顶部，PBC板组件置于保持架组件7外部，感应磁石组件10包括后平衡块1001和多个感应磁石1002，多个感应磁石1002嵌入后平衡块1001内。转子组件包括轴1、风叶2、前平衡块3、转子铁芯4、多个磁石5、多个轴承11和垫片16，转子铁芯4置于轴1的中部，多个磁石5插入转子铁芯内，感应磁石组件10置于转子铁芯4的顶部，前平衡块3置于转子铁芯4底部，风叶2置于前平衡块3的底部，垫片16置于风叶2的后端，多个轴承11对称置于轴1的两端。本实用新型还包括漆皮绕线组12和端子15，端子15安装在后线架9上，漆皮绕线组12与端子15点焊连接。PCB板组件14包括三相线17和螺丝13，三相线17与保持架701点焊连接，螺丝13将PCB板组件14固定在保持架701上。
本实用新型包括转子组件、保持架组件7、感应磁石组件10和PBC板组件14，四个圆形烧接钕铁硼感应磁石1002按N-S-N-S的顺序，嵌入到后平衡块中，感应磁石1002用胶水粘到平衡块1001对应的感应磁石孔中，平衡块1001一次开模成型，四个感应磁石1002的孔角度可以控制在1度以内，转子装有感应磁石1002端的磁石短0.3mm，感应磁石组件10的平衡块1001底部设计有嵌入转子铁芯4凸台，高出0.3mm。以便感应磁石组件1001的嵌入转子铁芯4凸台可以伸入转子铁芯4磁石孔位，从而进行感应磁石组件10和转子铁芯4上的磁石5机械定位，减少感应磁石组件10的感应磁石1002和磁石5角度偏差大的情况。感应磁石组件10的感应磁石1002之间材料厚度要比感应磁石1002位置材料厚，便于自动减平衡机平衡时能切到材料厚的位置，避免切到感应磁石1002，从而适合全自动减平衡机生产，提高生产效率。
保持架组件7包括保持架701、后线架定位柱702和多个接线铜片703，后线架定位柱702置于保持架701外侧，接线铜片703置于保持架701的底部，保持架701为一体成型结构。
保持架组件7为包封注塑组合而成，裡面在有三片接线铜片703，可以用于过电机相电流。通过引线与保持架701接线铜片703点焊的方式，实现在三相线17的集中出线。漆皮线绕组12径大的需要端子15点焊片长以便包住漆皮线绕组12，漆皮线绕组12线径小的需要端子15点焊片短，否则漆皮线绕组12线径小的点焊后端子15点焊片会高出端子15的装保持架701水平面，与保持架701上的接线铜片703有干涉，以往需要设计多种端子15结构以适用不同的漆皮线绕组12线径进行点焊。现在设计一种保持架701，三个保持架701接线接线铜片703往上翘，避开端子15高出面。从而可以避免因为端子15点焊片长度不一干涉到保持架701。
本实用新型还包括多个定子铁芯6、前线架8和后线架9，多个定子铁芯6置于保持架701的外壁，多个定子铁芯6与后线架定位柱702卡接，前线架8置于保持架701的顶部，后线架9置于保持架701的底部。
前线架8和后线架9的定位柱长度不同，与定子适配过程中，与定子铁芯6装配只能以固定的角度来装配，具有防呆的作用。该前线架8还设计有可以防止漆皮线绕组12滑出的挡块。
实施例二相对于实施例一的优点：
传统的应用于电动工具的该类型分体式无刷微型电机，那些需要检测到非常精准的转速的马达，设计的感应磁石组件10一般不适用于全自动检平衡机来减装有感应磁石组10件端的平衡块，感应磁石1002与磁石5对应角度偏差比较大。但此款感应磁石1002结构的设计，可以实现全自动减平衡机进行转子减平衡工艺，可以实现感应磁石1002与磁石5对应角度偏差比较小。
传统的该类型的分体式无刷电动工具电机，需要设计多款端子15的端子点焊片来适应不同线径的同类型的马达。此款保持架701结构的设计可以同时适用不同线径的马达，无需设计多款端子15从而减少物料的种类。
另外传统的粗漆皮线电机，由于线径粗，绕线拉力大，过桥线易滑出线架。我们设计了一种前线架8带有可以防止漆包线滑出的挡块。
该装置的使用方法为：
将转子铁芯4压入到轴1上，再将前平衡块3压入轴1上，加胶把片磁石5装入转子铁芯4内，然后再压入感应磁石组件10。最后装配风叶2和轴承11。电机转子组件安装完成。前线架8、后线架9装配到定子铁芯6上，绕好漆皮线绕组12，漆皮线绕组12的三个线头线尾需要点焊后线架9的端子15上，再装上PCB板组件14，然后装上保持架组件7，通过保持架701与三个端子点焊片1501焊锡在一起，从而实现三相漆皮线与三相引线的连通。用螺钉13把保持架701和PCB板组件14固定在后线架9上，电机定子组件安装完成。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前端”、“后端”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机，其特征在于：包括转子组件、保持架组件（7）、感应磁石组件（10）和PCB板组件（14），所述转子组件置于保持架组件（7）内部，所述转子组件与保持架组件（7）转动连接，所述感应磁石组件（10）置于转子组件顶部，所述PCB板组件置于保持架组件（7）外部，所述感应磁石组件（10）包括后平衡块（1001）和多个感应磁石（1002），多个所述感应磁石（1002）嵌入后平衡块（1001）内。
2.根据权利要求1所述的装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机，其特征在于：所述保持架组件（7）包括保持架（701）、后线架定位柱（702）和多个接线铜片（703），所述后线架定位柱（702）置于保持架（701）外侧，所述接线铜片（703）置于保持架（701）的底部，所述保持架（701）为一体成型结构。
3.根据权利要求2所述的装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机，其特征在于：还包括多个定子铁芯（6）、前线架（8）和后线架（9），多个所述定子铁芯（6）置于保持架（701）的外壁，多个所述定子铁芯（6）与后线架定位柱（702）卡接，所述前线架（8）置于保持架（701）的顶部，所述后线架（9）置于保持架（701）的底部。
4.根据权利要求3所述的装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机，其特征在于：所述转子组件包括轴（1）、风叶（2）、前平衡块（3）、转子铁芯（4）、多个磁石（5）、多个轴承（11）和垫片（16），所述转子铁芯（4）置于轴（1）的中部，多个所述磁石（5）插入转子铁芯内，感应磁石组件（10）置于转子铁芯（4）的顶部，所述前平衡块（3）置于转子铁芯（4）底部，所述风叶（2）置于前平衡块（3）的底部，所述垫片（16）置于风叶（2）的后端，多个所述轴承（11）对称置于轴（1）的两端。
5.根据权利要求4所述的装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机，其特征在于：还包括漆皮绕线组（12）和端子（15），所述端子（15）安装在后线架（9）上，所述漆皮绕线组（12）与端子（15）点焊连接。
6.根据权利要求5所述的装备有感应磁石、保持架分体式无刷有感直流电机，其特征在于：所述PCB板组件（14）包括三相线（17）和螺丝（13），所述三相线（17）与保持架（701）点焊连接，所述螺丝（13）将PCB板组件（14）固定在保持架（701）上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220802 |