CN217115778U - 一种具有绕线结构的定子 - Google Patents

一种具有绕线结构的定子 Download PDF

Info

Publication number
CN217115778U
CN217115778U CN202123140289.1U CN202123140289U CN217115778U CN 217115778 U CN217115778 U CN 217115778U CN 202123140289 U CN202123140289 U CN 202123140289U CN 217115778 U CN217115778 U CN 217115778U
Authority
CN
China
Prior art keywords
winding
stator core
insulating ring
stator
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123140289.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张人峰
汪子华
汪寻
向奕然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hongyun Industrial Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Hongyun Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hongyun Industrial Co ltd filed Critical Zhejiang Hongyun Industrial Co ltd
Priority to CN202123140289.1U priority Critical patent/CN217115778U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217115778U publication Critical patent/CN217115778U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域,公开一种具有绕线结构的定子,包括定子铁芯,所述绕线结构包括位于定子铁芯两端的第一绝缘圈以及第二绝缘圈,所述第一绝缘圈和第二绝缘圈的内壁分别周向间隔凸设有第一绕线部和第二绕线部,当第一绝缘圈与第二绝缘圈连接在定子铁芯的两端时,沿定子铁芯轴向分布的一个第一绕线部和一个第二绕线部形成一个缠绕组件,漆包线以缠绕组件为缠绕中心依次缠绕成连续的若干个线圈,利用绕线装配工装,可以替代人力缠绕漆包线,提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种具有绕线结构的定子
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种具有绕线结构的定子。
背景技术
电机的加工分为多个工序来完成,将漆包线绕在定子铁芯上是必不可少的工序,在说明书附图里展示了现有技术的示意图,如图1所示,漆包线从第一通道进入,再从第二通道出来,反复以上操作,直至漆包线圈达到所需圈数,由于装配工艺路线的原因,所述漆包线圈需事先缠绕好,再卡入定子铁芯中,因为漆包线圈得手工缠绕,并人工将漆包线圈卡入定子铁芯中,最后用槽楔包在漆包线圈外,避免漆包线圈脱落,使得装配漆包线的工序生产效率低下,耗用大量人力,增加了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中电机漆包线装配效率低下的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有绕线结构能够提高绕线效率的定子。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有绕线结构的定子,包括定子铁芯,所述绕线结构包括位于定子铁芯两端的第一绝缘圈以及第二绝缘圈,所述第一绝缘圈和第二绝缘圈的内壁分别周向间隔凸设有第一绕线部和第二绕线部,当第一绝缘圈与第二绝缘圈连接在定子铁芯的两端时,沿定子铁芯轴向分布的一个第一绕线部和一个第二绕线部形成一个缠绕组件,漆包线以缠绕组件为缠绕中心依次缠绕成连续的若干个线圈。
根据上述方案,所述第一绝缘圈上的第一绕线部与第二绝缘圈的第二绕线部形成一个缠绕组件,将定子组件放在绕线机器中,漆包线以缠绕组件为缠绕中心,依次缠绕成连续的若干个线圈,改进了原先的装配工艺,原先的定子铁芯上没有方便缠绕的零部件,先是手工将漆包线绕成大小合适的线圈,再安装到定子铁芯上,最后用槽楔将线圈封住,现在用机器替代人工,提升了生产效率,降低了生产成本。
进一步的,所述第一绕线部为垂直于第一绝缘圈内壁的第一绕线凸起,第二绕线部为垂直于第二绝缘圈内壁的第二绕线凸起。
根据上述方案,第一绕线凸起与第二绕线凸起的结构一样,且分布在第一绝缘圈和第二绝缘圈上,两者形成的绕线组件具备一定的长度,每圈都能够缠绕一定长度的漆包线。
进一步的,每个缠绕组件上设置有避免漆包线滑出的限位部,所述限位部包括第一绕线凸起和第二绕线凸起分别沿其轴向凸设的第一挡板或/和沿其周向凸设的第二挡板。
根据上述方案,为了防止线圈在机械缠绕时滑出,在每个缠绕组件上设置有避免漆包线滑出的限位部,只需设置第一档板或第二挡板就能具备限位的功能,第一档板和第二挡板都设是上述三种方案中的优选方案,该方案能够完全避免线圈的滑出。
进一步的,所述第一绕线部与第二绕线部之间设有便于将第一绝缘圈和第二绝缘圈装配在定子铁芯上的定位卡接结构。
根据上述方案,第一绕线部和第二绕线部之间设有定位卡接结构,当第一绝缘圈向定子铁芯装配时,定外卡接结构生效,将第一绝缘圈和第二绝缘圈导入正确位置并卡接在定子铁芯上,方便第一绝缘圈和第二绝缘圈的装配。
进一步的,定子铁芯内壁周向间隔凹陷有配合凹槽,所述定位卡接结构包括于第二绝缘圈靠近定子铁芯的一端凸设的过盈插入至配合凹槽内的第一卡件以及于第一绝缘圈靠近定子铁芯的一端凸设的过盈插入第一卡件内的第二卡件,第一卡件和第二卡件远离定子铁芯内壁的一端均设置有可供漆包线穿过的绕线间隙。
根据上述方案,通过凹槽与卡件的配合,简单实现了绝缘圈与定子铁芯的配合,且卡件远离定子铁芯内壁的一端留有一道绕线间隙,方便漆包线的穿过。
进一步的,第一卡件和第二卡件的横截面形状为“U”形或“C”形,第二挡板设置于绕线间隙的两端且与定子铁芯内圈平行设置。
根据上述方案,卡件的横截面可以为“U”形或“C”形,留出一道绕线间隙,方便漆包线从绕线间隙穿过,优选的方案为卡件的横截面是“C”型,第二挡板设置于绕线间隙的两端,并与定子铁芯内圈平行设置,可以避免漆包线在绕线过程中滑出缠绕组件。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:在定子铁芯上连接第一绝缘圈与第二绝缘圈,第一绝缘圈上的第一绕线凸起与第二绝缘圈的第二绕线凸起组成一个缠绕组件,并且在第一绕线凸起和第二绕线凸起上设有避免漆包线上绕线过程中滑出的限位部,使得该具有绕线结构的定子可以配合绕线装配工装,替代人力缠绕漆包线,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是现有技术的示意图;
图2是本实施例的拆分图;
图3是第一绝缘圈的结构示意图;
图4是图3的A放大图;
图5是第一绝缘圈的俯视图;
图6是图5的B-B剖视图;
图7是第二绝缘圈的结构示意图;
图8是图7的C放大图;
图9是本实施例组装体的主视图;
图10是图9的D-D剖视图。
图中:1、槽楔;2、第一通道;3、定子铁芯;4、第二通道;5、第一绝缘圈;6、第二绝缘圈;7、第一绕线凸起;8、第一挡板;9、第二挡板;10、第一通孔;13、凹槽;14、第二绕线凸起;15、定子通孔;16、第二通孔;17、第一卡件;18、第二卡件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种具有绕线结构的定子,参照图1-图10,包括定子铁芯3,绕线结构包括位于定子铁芯3两端的第一绝缘圈5以及第二绝缘圈6,第一绝缘圈5和第二绝缘圈6的内壁分别周向间隔凸设有第一绕线部和第二绕线部,参照图3,第一绕线部是设置在第一绝缘圈5内壁上的第一绕线凸起7,并垂直于第一绝缘圈5内壁,第二绝缘圈6也设有相同的第二绕线凸起14,当第一绝缘圈5与第二绝缘圈6装配在定子铁芯3上时,第一绕线凸起7与第二绕线凸起14形成了一个缠绕组件,漆包线以缠绕组件作为缠绕中心绕线,将定子组件放在绕线机器中,漆包线以缠绕组件为缠绕中心,依次缠绕成连续的若干个线圈。
参照图2所示,第一绕线凸起和第二绕线凸起之间设有便于将第一绝缘圈5和第二绝缘圈6装配在定子铁芯上的定位卡接结构,在定子铁芯3内壁周向间隔凹陷有配合凹槽13,定位卡接结构包括于第二绝缘圈6靠近定子铁芯3的一端凸设的过盈插入至配合凹槽13内的第一卡件17,于第一绝缘圈5靠近定子铁芯的一端凸设的过盈插入第一卡件17内的第二卡件18,第一卡件17和第二卡件18远离定子铁芯3内壁的一端均设置有可供漆包线穿过的绕线间隙,第一卡件的横截面为“C”型,上述设置方便第一绝缘圈5和第二绝缘圈6的初步安装,当第一绝缘圈5与第二绝缘圈6定位卡接在定子铁芯3上后,参照图4、图8、图10,定子铁芯3上设置有定子通孔15,第一绝缘圈5和第二绝缘圈6上分别设置有与定子通孔15配合的第一通孔10和第二通孔16,再通过螺钉将三者固定在一起。
参照图4,在上述缠绕组件上设置有避免漆包线滑出的限位部,限位部包括第一绕线凸起7和第二绕线凸起14分别沿其轴向凸设的第一挡板8或/和沿其周向凸设的第二挡板9,只需设置第一档板8或第二挡板9就能具备限位的功能,优选的方案是第一档板8和第二挡板9都设,优选的方案能够完全避免线圈滑出缠绕组件,故,本方案才是优选方案,参照图10,第一卡件17的截面形状为“U”型或“C”型,本实施例采用的是“C”型,即第二挡板9设置于绕线间隙的两端且与定子铁芯3内圈平行设置,留有一道绕线间隙,即可以让漆包线穿过,将装配好的定子组件放在绕线机上,使漆包线穿过卡件之间的缝隙,围绕缠绕组件连续缠绕8圈,再缠绕下个缠绕组件,如此极大地提高了生产效率,降低了生产成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有绕线结构的定子,包括定子铁芯(3),其特征在于:所述绕线结构包括位于定子铁芯(3)两端的第一绝缘圈(5)以及第二绝缘圈(6),所述第一绝缘圈(5)和第二绝缘圈(6)的内壁分别周向间隔凸设有第一绕线部和第二绕线部,当第一绝缘圈(5)与第二绝缘圈(6)连接在定子铁芯(3)的两端时,沿定子铁芯(3)轴向分布的一个第一绕线部和一个第二绕线部形成一个缠绕组件,漆包线以缠绕组件为缠绕中心依次缠绕成连续的若干个线圈。
2.根据权利要求1所述的一种具有绕线结构的定子,其特征在于:所述第一绕线部为垂直于第一绝缘圈(5)内壁的第一绕线凸起(7),第二绕线部为垂直于第二绝缘圈(6)内壁的第二绕线凸起(14)。
3.根据权利要求2所述的一种具有绕线结构的定子,其特征在于:每个缠绕组件上设置有避免漆包线滑出的限位部,所述限位部包括第一绕线凸起(7)和第二绕线凸起(14)分别沿其轴向凸设的第一挡板(8)或/和沿其周向凸设的第二挡板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种具有绕线结构的定子,其特征在于:所述第一绕线部与第二绕线部之间设有便于将第一绝缘圈(5)和第二绝缘圈(6)装配在定子铁芯(3)上的定位卡接结构。
5.根据权利要求4所述的一种具有绕线结构的定子,其特征在于:定子铁芯(3)内壁周向间隔凹陷有配合凹槽(13),所述定位卡接结构包括于第二绝缘圈(6)靠近定子铁芯(3)的一端凸设的过盈插入至配合凹槽(13)内的第一卡件(17)以及于第一绝缘圈(5)靠近定子铁芯(3)的一端凸设的过盈插入第一卡件(17)内的第二卡件(18),第一卡件(17)和第二卡件(18)远离定子铁芯(3)内壁的一端均设置有可供漆包线穿过的绕线间隙。
6.根据权利要求5所述的一种具有绕线结构的定子,其特征在于:第一卡件(17)和第二卡件(18)的横截面形状为“U”形或“C”形,第二挡板(9)设置于绕线间隙的两端且与定子铁芯(3)内圈平行设置。
CN202123140289.1U 2021-12-14 2021-12-14 一种具有绕线结构的定子 Active CN217115778U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123140289.1U CN217115778U (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种具有绕线结构的定子

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123140289.1U CN217115778U (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种具有绕线结构的定子

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217115778U true CN217115778U (zh) 2022-08-02

Family

ID=82590326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123140289.1U Active CN217115778U (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种具有绕线结构的定子

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217115778U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103460559B (zh) 定子、定子制造方法、以及绕组用扁平导体
US20150229189A1 (en) Method for manufacturing an armature winding for an electric machine
CN108631460A (zh) 定子冲片、定子总成及电机
CN217115778U (zh) 一种具有绕线结构的定子
CN109167447A (zh) 一种水冷定子的装配结构
CN206195482U (zh) 一种分体式永磁直流无刷电机定子
CN111404294A (zh) 外转子电机的定子组件
CN201674286U (zh) 拼块式电机定子铁芯叠片
GB2328892A (en) Winding method and winding apparatus for producing stators for electric motors
CN211629941U (zh) 一种冲片、卷绕式铁芯和电机
CN112290705A (zh) 一种电机转子铁芯及电机
FI112412B (fi) Menetelmä sähkökoneen käämityksen valmistamiseksi
CN104377845A (zh) 定子铁芯及定子、电机
CN112311111A (zh) 一种罩极电机定子冲片
CN211063503U (zh) 电机定子结构、电机及车辆
CN104600883A (zh) 串激电机及其定子铁芯、定子、定子的制造方法
CN208904792U (zh) 带绝缘骨架的组合定子
CN212277997U (zh) 一种无刷电机及其定子绝缘护套
CN210378723U (zh) 无需搭配套管实施绕线的变压器
CN209358305U (zh) 电机定子组件及包括该定子组件的开关磁阻电机
CN208862648U (zh) 一种水冷定子的装配结构
CN110138113B (zh) 一种电容运转式电动机定子及其制造方法
CN102570644A (zh) 一种内转式定子及其生产方法
CN216904482U (zh) 一种用于微型伺服电机的骨架绕线结构
CN218633468U (zh) 一种直条式定子冲片、定子和电机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant