CN217113034U - 一种叉车视野试验用试验投影工装 - Google Patents

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刘新
唐陈阳
金坤林
王冬冬
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Anhui Heli Co Ltd
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Anhui Heli Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种叉车视野试验用试验投影工装,包括投屏单板,所述投屏单板的下端安装有若干个对投屏单板形成支撑的支撑底脚,投屏单板的上端通过若干个支撑铰链连接有可折叠成90°或180°的投屏上板,投屏上板上安装有支撑装置。使用本实用新型取代原试验屏、试验体,新的投影工装质量轻,一人即可完成搬运与布置,测试过程中不需要再安排2人以上去推动试验体,故对试验人员的要求从最少3人到最少1人即可完成;从试验时间上来看,在测试阶段,比原先全过程需要约1h节省一半以上时间;同时,计算投影区域面积时,不需要重复推动试验体,对比、确认阴影面积,在新投影工装上可一目了然,既准确又省力。

Description

一种叉车视野试验用试验投影工装
技术领域
本专利申请涉及叉车技术领域,特别是涉及一种叉车视野试验用试验投影工装。
背景技术
根据标准GB/T 32272.1-2015标准要求,叉车进行视野试验时,一般会按照标准内试验体形状制作一个1200*500*500的方形可移动小车,其正面绘制有60个100*100的格子;试验屏则通过在小车正面上侧增加面,如图5所示。
目前试验投影工装缺点在于:1.按照要求制作的试验体小车质量较大,重心高,移动时易与地面干涉或倾翻;2.需要额外2人按照标准路线推动小车移动;3.过程中是动态,易出现忽略某个范围内阴影的情况;不容易找到最大阴影区域等。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利申请的目的在于提供一种叉车视野试验用试验投影工装,解决上述现有技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种叉车视野试验用试验投影工装,包括投屏单板,所述投屏单板的下端安装有若干个对投屏单板形成支撑的支撑底脚,投屏单板的上端通过若干个支撑铰链连接有可折叠成90°或180°的投屏上板,投屏上板上安装有支撑装置。
进一步的,所述投屏上板是由两块上下叠放的投屏板组成,两块投屏板的背面通过若干个折叠铰链铰接。
进一步的,所述支撑装置包括一端安装在投屏上板背面两端的撑地杆,撑地杆的另一端抵在地面上。
进一步的,所述投屏上板的背面两端连接有用于撑地杆限位的限位板。
进一步的,所述撑地杆为倾斜布设,撑地杆与地面的夹角为45-60°。
进一步的,所述支撑装置包括一端安装在投屏上板背面顶部的支撑杆,支撑杆的另一端安装在投屏单板的背面侧壁上。
进一步的,所述支撑杆的数量为两个,且两个支撑杆布设在投屏上板背面的两侧。
进一步的,所述投屏单板和投屏上板的背面均连接有用于支撑杆限位的第二限位板。
进一步的,所述支撑底脚的数量不少于三个,且距离相距最远的两个支撑底脚位于投屏单板的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用本实用新型取代原试验屏、试验体,新的投影工装质量轻,一人即可完成搬运与布置,测试过程中不需要再安排2人以上去推动试验体,故对试验人员的要求从最少3人到最少1人即可完成;从试验时间上来看,在测试阶段,比原先全过程需要约1h节省一半以上时间;同时,计算投影区域面积时,不需要重复推动试验体,对比、确认阴影面积,在新投影工装上可一目了然,既准确又省力。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型图1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型另一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型视野试验布置示意图;
图5为GBT 32272.1-2015标准中试验投影工装示意图。
附图标号说明:投屏单板1、投屏上板2、折叠铰链3、支撑铰链4、支撑杆5、支撑底脚6、撑地杆7。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供如下技术方案:
一种叉车视野试验用试验投影工装,如图1、图2和图3所示,包括投屏单板1,投屏单板1的下端安装有若干个对投屏单板1形成支撑的支撑底脚6,确保投屏单板1竖直摆放,投屏单板1的上端通过若干个支撑铰链4连接有可折叠成90°或180°的投屏上板2,投屏上板2是由两块上下叠放的投屏板组成,两块投屏板的背面通过若干个折叠铰链3铰接,投屏上板2上安装有支撑装置,投屏单板1和投屏上板2使用如硬塑料板等轻型材料。
如图1和2所示,为本案的其中一个实施例,支撑装置包括一端安装在投屏上板2背面两端的撑地杆7,撑地杆7的另一端抵在地面上,投屏上板2的背面两端连接有用于撑地杆7限位的限位板,撑地杆7为倾斜布设,提升稳定性,撑地杆7与地面的夹角为45-60°。
如图3所示,为本案的另一实施例,支撑装置包括一端安装在投屏上板2背面顶部的支撑杆5,支撑杆5的另一端安装在投屏单板1的背面侧壁上,支撑杆5的数量为两个,且两个支撑杆5布设在投屏上板2背面的两侧,投屏单板1和投屏上板2的背面均连接有用于支撑杆5限位的第二限位板。
作为本案的优选例,支撑底脚6的数量不少于三个,且距离相距最远的两个支撑底脚6位于投屏单板1的两侧。
另外,对于本案中出现的第一限位板和第二限位板,其可以为U形板,达到对支撑杆5或撑地杆7的限位固定作用即可。
本叉车视野试验用试验使用方法如下:
1、前置准备:将整车及视野试验路线按照标准进行绘制;将视野工装安装至被试整车上,具体尺寸和要求依据标准GB/T32272.1-2015,绘制如图4所示视野试验布置示意图。
2、试验投影工装布置及试验:根据实际被测车型计算布局尺寸,在被测车的周围依据标准布置好,首先,在图4中的位置1和2处放置投影工装,将投屏上板2展开至180°,用撑地杆7支撑,如图1所示,确保投屏单板1和投屏上板2成竖直状态,布置好投影屏后,按照标准要求进行测试,通过依次打开视野工装上不同灯,计算板上亮的格子数目,不需要移动,通过目视即可直接得到所有要求工况状态的亮格数。
之后,将撑地杆7取走,更换为支撑杆5,如图3所示,使投屏上板2折叠变为90°;然后将其放置于图4中的位置3和4,开始测试;最后将投影工装位置调整到图4中的位置5和6处,开始测试。
与旧方法相比,使用本实用新型取代原试验屏、试验体,新的投影工装质量轻,一人即可完成搬运与布置,测试过程中不需要再安排2人以上去推动试验体,故对试验人员的要求从最少3人到最少1人即可完成;从试验时间上来看,在测试阶段,比原先全过程需要约1h节省一半以上时间;同时,计算投影区域面积时,不需要重复推动试验体,对比、确认阴影面积,在新投影工装上可一目了然,既准确又省力。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利申请的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种叉车视野试验用试验投影工装,包括投屏单板(1),其特征在于:所述投屏单板(1)的下端安装有若干个对投屏单板(1)形成支撑的支撑底脚(6),投屏单板(1)的上端通过若干个支撑铰链(4)连接有可折叠成90°或180°的投屏上板(2),投屏上板(2)上安装有支撑装置。
2.根据权利要求1所述的一种叉车视野试验用试验投影工装,其特征在于:所述投屏上板(2)是由两块上下叠放的投屏板组成,两块投屏板的背面通过若干个折叠铰链(3)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种叉车视野试验用试验投影工装,其特征在于:所述支撑装置包括一端安装在投屏上板(2)背面两端的撑地杆(7),撑地杆(7)的另一端抵在地面上。
4.根据权利要求3所述的一种叉车视野试验用试验投影工装,其特征在于:所述投屏上板(2)的背面两端连接有用于撑地杆(7)限位的限位板。
5.根据权利要求3所述的一种叉车视野试验用试验投影工装,其特征在于:所述撑地杆(7)为倾斜布设,撑地杆(7)与地面的夹角为45-60°。
6.根据权利要求2所述的一种叉车视野试验用试验投影工装,其特征在于:所述支撑装置包括一端安装在投屏上板(2)背面顶部的支撑杆(5),支撑杆(5)的另一端安装在投屏单板(1)的背面侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种叉车视野试验用试验投影工装,其特征在于:所述支撑杆(5)的数量为两个,且两个支撑杆(5)布设在投屏上板(2)背面的两侧。
8.根据权利要求6所述的一种叉车视野试验用试验投影工装,其特征在于:所述投屏单板(1)和投屏上板(2)的背面均连接有用于支撑杆(5)限位的第二限位板。
9.根据权利要求1所述的一种叉车视野试验用试验投影工装,其特征在于:所述支撑底脚(6)的数量不少于三个,且距离相距最远的两个支撑底脚(6)位于投屏单板(1)的两侧。
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