CN202676471U - 气囊气体发生器综合检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气囊气体发生器综合检测设备。它包括落地的机架，机架上设立的安放称重部件的工作台、废料回收部件、检测点火管安装位置的视屏检测部件、安放显示器的上框架，所述的称重部件由秤杆组件、条码扫描部件、标签颜色检测部件组成，所述秤杆组件通过秤杆支架和称重外壳与称子接触，工件放置在支架板上。所述标签颜色检测部件其特征在于：通过相机采集条码上颜色检测点图像，对其进行检测，看其是否产生预期的颜色变化。本检测设备集称重、条码扫描、标签颜色检测、点火管位置检测于一体，大大提高工作效率，适用于各种规格型号的气囊气体发生器的综合检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气囊气体发生器综合检测技术，特别是涉及一种气囊气体发生器综合检测设备。
背景技术
直接连接安全气囊的气体发生器是汽车安全辅助配置的重要部件之一，日渐受到人们的重视。安全气囊是否能够安全打开，其大部分取决于气体发生器气量是否充足，是否漏气，制作、组装是否合格，点火管是否与接触点正确连接。但是由于其零件很多，组装过程繁琐，往往需要好几台设备才能完成重量，加工质量的检测，效率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种能降低成本，提高效率，并能自动化检测的气囊气体发生器综合检测设备。
为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种气囊气体发生器综合检测设备，包括落地的机架，机架上设立的安放称重部件的工作台、固连于机架左侧的废料回收部件、检测点火管位置的视屏检测部件、安放显示器的上框架，所述工作台固定在机架上，称重部件、视屏检测部件和上框架均固定在工作台上；所述的称重部件由秤杆组件、条码扫描部件、标签颜色检测部件组成，所述秤杆组件通过秤杆支架和固连于称重部件上的称重外壳与称子接触，所述码扫描部件通过一根立柱固连于称重部件，标签颜色检测部件通过一根横杆、左限位块与立柱相连。
所述条码扫描部件通过立柱与称重部件固连，调节右下横立柱高度和扫描架顶块的角度，使条码扫描器处于适合扫描的位置。
所述标签颜色检测部件通过横杆、左限位块与立柱相连，调节横杆的高度和相机连接块的角度，使相机处于适合拍摄的位置。
所述视屏检测部件固定在工作台上，通过相机采集工件右端部图像，检测点火管安装位置是否正确。
本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的实质性特点和优点：
本实用新型提供的气囊气体发生器综合检测设备集称重、条码扫描、标签颜色检测、点火管位置检测于一体，大大提高工作效率，另外，采用可更换的支架板，可检测不同规格型号的气囊气体发生器，所以能适用于各种规格型号的气囊气体发生器的综合检测。
附图说明
图1是本实用新型实施例的气囊气体发生器综合检测设备的主视图；
图2是图1的右视图；
图3是图1中称重部件结构图；
图4是本实用新型实施例的气囊气体发生器组件图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的优选实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
实施例一：
参见图1-图4，本气囊气体发生器综合检测设备，包括落地的机架，机架上设立的安放称重部件的工作台、固连于机架左侧的废料回收部件、检测点火管位置的视屏检测部件、安放显示器的上框架，其特征在于：所述工作台固定在机架上，称重部件、视屏检测部件和上框架均固定在工作台上；所述的称重部件由秤杆组件、条码扫描部件、标签颜色检测部件组成，所述秤杆组件通过秤杆支架和固连于称重部件上的称重外壳与称子接触，所述码扫描部件通过一根立柱固连于称重部件，标签颜色检测部件通过一根横杆、左限位块与立柱相连。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下：
所述条码扫描部件通过立柱固连于称重部件上，调节右下横立柱的高度和扫描架顶块的角度，使条码扫描器处于适合扫描的位置。
所述标签颜色检测部件通过横杆、左限位块与立柱相连，通过调节横杆的高度和相机连接块的角度，使相机处于适合拍摄的位置。
实施例三：
参见图1-图4，本气囊气体发生器综合检测设备，包括落地的机架1，机架1上设立的安放称重部件2的工作台3、废料回收部件4、检测点火管31安装位置的视屏检测部件5、安放显示器25、26的上框架6。所述的称重部件2由秤杆组件7、条码扫描部件8、标签颜色检测部件9组成。所述秤杆组件7通过秤杆支架13和称重外壳14与称子15接触，支架板16与秤杆支架13相连，工件12安放在秤杆支架13上，并由接近开关24检测其有无，最终通过立柱10上的显示屏11，显示其质量。
所述条码扫描部件8通过立柱10固连于称重部件2上，其特征在于：调节右下横立柱17的高度和扫描架顶块18的角度，使条码扫描器19处于合适的位置，扫描标签29上的条码。
所述标签颜色检测部件9通过横杆20、左限位块21与立柱10相连，其特征在于：调节横杆20的高度和相机连接块22的角度，使相机23处于合适的位置，采集标签29上颜色检测点30图像，对其进行检测。因气体发生器12充气烘干后，到达一定温度，标签29左下角温度检测点30经化学反应，会发生颜色变化。故照相机23自动采集检测点图像后，传给显示器25，通过与标准图像对比，看其颜色是否变化。
所述视屏检测部件5固定在工作台3上，其特征在于：工件12放好后，视屏检测部件5上的照相机27自动采集工件12端部32的图像，传给显示器26，与标准图像对比，看点火管是否安装到位。
所述废料回收部件4固定在机架1上，其特征在于：若工件12经称重或各项检测不合格时，将其放入回收部件4中，并进行计数。
在检测不同规格型号（直径、长度）的气囊气体发生器时，应更换与该工件相匹配的支架板，并将其调节到合适的位置。
Claims (3)
1.一种气囊气体发生器综合检测设备，包括落地的机架（1），机架（1）上设立的安放称重部件（2）的工作台（3）、固连于机架（1）左侧的废料回收部件（4）、检测点火管（31）位置的视屏检测部件（5）、安放显示器（25、26）的上框架（6），其特征在于：所述工作台（3）固定在机架（1）上，称重部件（2）、视屏检测部件（5）和上框架（6）均固定在工作台（3）上；所述的称重部件（2）由秤杆组件（7）、条码扫描部件（8）、标签颜色检测部件（9）组成，所述秤杆组件（7）通过秤杆支架（13）和固连于称重部件（2）上的称重外壳（14）与称子（15）接触，所述码扫描部件（8）通过一根立柱（10）固连于称重部件（2），标签颜色检测部件（9）通过一根横杆（20）、左限位块（21）与立柱（10）相连。
2.根据权利要求1所述的气囊气体发生器综合检测设备，其特征在于：所述条码扫描部件（8）通过立柱(10)固连于称重部件(2)上，调节右下横立柱(17)的高度和扫描架顶块(18)的角度，使条码扫描器(19)处于适合扫描的位置。
3.根据权利要求1所述的气囊气体发生器综合检测设备，其特征在于：所述标签颜色检测部件(9)通过横杆(20)、左限位块(21)与立柱(10)相连，通过调节横杆(20)的高度和相机连接块(22)的角度，使相机（23）处于适合拍摄的位置。
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|---|---|---|---|
| CN 201220342662 CN202676471U (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 气囊气体发生器综合检测设备 |
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| CN (1) | CN202676471U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108303030A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-20 | 伟业精密科技（惠州）有限公司 | 气体发生器壳体漏孔视觉自动检查工艺 |
| CN109297722A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-01 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种安全气囊气体发生器试验用的安装装置 |
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2012
- 2012-07-16 CN CN 201220342662 patent/CN202676471U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108303030A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-20 | 伟业精密科技（惠州）有限公司 | 气体发生器壳体漏孔视觉自动检查工艺 |
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