CN217110896U - 一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，钢带机设备由承载板搭建组成，承载板的左右两侧对称固定有边缘耳板；包括：安装角架，其对应设置在边缘耳板的外侧面，且安装角架的横向侧面固定有X轴滑杆；综合限位板，其固定线接在所述安装角架、X轴滑杆和Y轴滑杆的外侧面；X轴距离探测传感器，其固定安装在所述X轴滑杆外部的调节滑环侧面；Y轴距离探测传感器，其固定安装在所述Y轴滑杆外部的调节滑环侧面。该基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以在X轴方向和Y轴方向实时监测到边缘耳板表面的形变量，并且控制数据输出提醒工作人员快速处理，监测应用效果较好。

Description

一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置

技术领域

本实用新型涉及钢带板耳板质量监测技术领域，具体为一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置。

背景技术

锅炉底渣采用干式除渣系统，即高温热渣经炉底排渣门进入风冷式钢带机的输送带上，经外界自然风冷却并将渣低速送出至碎渣机，干排渣主设备包括钢带式排渣机、碎渣机，每台锅炉设置一台风冷钢带式排渣机，通过锅炉渣井直接联到锅炉底部，设计成一个密封系统，并能自由适应热膨胀，其中钢带机设备由承载板搭接组成，承载板的边缘称为耳板，在运行过程中，耳板受两侧托辊承托，与托辊发生滚动摩擦，继而向前运动；

但是设备长期运行，耳板与托辊之间产生磨损，摩擦阻力增大，非常容易发生刮擦，导致钢带机耳板在前进方向上受阻抗力，变形翘起，在钢带机内部卡涩，造成设备跳闸停运，现有的耳板在设备运行过程中没有设置监测装置，不能及时了解到其运行过程中的状态，影响整体设备启动使用。

所以需要针对上述问题设计一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，以解决上述背景技术中提出设备长期运行，耳板与托辊之间产生磨损，摩擦阻力增大，非常容易发生刮擦，导致钢带机耳板在前进方向上受阻抗力，变形翘起，在钢带机内部卡涩，造成设备跳闸停运，现有的耳板在设备运行过程中没有设置监测装置，不能及时了解到其运行过程中的状态，影响整体设备启动使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，钢带机设备由承载板搭建组成，承载板的左右两侧对称固定有边缘耳板；

一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，包括：

安装角架，其对应设置在边缘耳板的外侧面，且安装角架的横向侧面固定有X轴滑杆，并且安装角架的纵向侧面固定有Y轴滑杆；

综合限位板，其固定线接在所述安装角架、X轴滑杆和Y轴滑杆的外侧面，且所述X轴滑杆和Y轴滑杆的外部套设安装有调节滑环；

X轴距离探测传感器，其固定安装在所述X轴滑杆外部的调节滑环侧面；

Y轴距离探测传感器，其固定安装在所述Y轴滑杆外部的调节滑环侧面。

优选的，所述X轴滑杆与Y轴滑杆呈垂直角度设置，且所述X轴滑杆和Y轴滑杆分别固定设置在综合限位板的下端中间位置，并且所述综合限位板的内部中间位置开设有内嵌滑槽，根据边缘耳板的对应位置，通过X轴滑杆和Y轴滑杆可以调控监测结构的对应位置。

优选的，所述X轴距离探测传感器和Y轴距离探测传感器分别通过调节滑环与X轴滑杆和Y轴滑杆构成直线滑动结构，通过滑动结构可以控制X轴距离探测传感器和Y轴距离探测传感器对应在边缘耳板侧面的位置。

优选的，所述X轴距离探测传感器正常范围监测标准距离为160mm±20mm，该数据为实际应用测量范围。

优选的，所述Y轴距离探测传感器正常范围监测标准距离为160mm，该数据为实际应用测量范围。

优选的，所述X轴距离探测传感器和Y轴距离探测传感器的侧面均通过固定块与支撑架相互连接，且所述支撑架的内侧设置有内嵌滑块，并且所述支撑架的内部贯穿连接有螺纹轴杆，同时所述螺纹轴杆的下表面固定安装有摩擦限位板，该部分结构可以对X轴距离探测传感器和Y轴距离探测传感器的调控位置进行限定。

优选的，所述支撑架通过内嵌滑块和内嵌滑槽与综合限位板构成滑动结构，通过内嵌滑块和内嵌滑槽的相对滑行可以调节X轴距离探测传感器和Y轴距离探测传感器的对应位置。

优选的，所述螺纹轴杆与支撑架构成螺纹传动结构，且所述螺纹轴杆转动推动摩擦限位板摩擦贴合设置在综合限位板的表面，转动螺纹轴杆推动摩擦限位板向下移动，使得摩擦限位板贴合设置在综合限位板的表面，对移动结构的移动位置进行限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的在X轴方向和Y轴方向监测边缘耳板的性变形，快速传递形变信息，保持设备正常运行，其具体内容如下：

1.该基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，设置有边缘耳板形变量实时监测结构，控制X轴距离探测传感器和Y轴距离探测传感器垂直对应设置在边缘耳板的外侧面，分别对边缘耳板的X轴方向和Y轴方向形变量进行监测，当边缘耳板发生形变情况时，在X轴距离探测传感器和Y轴距离探测传感器的监测作用下快速控制感应信息输出，数据传递给工作人员快速解决该处的边缘耳板，保持设备正常运行；

2.该基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，设置有X轴距离探测传感器和Y轴距离探测传感器对应位置调控结构，根据边缘耳板的应用具体情况，可以适当对X轴距离探测传感器和Y轴距离探测传感器对应在边缘耳板外侧的位置进行调节，推动内嵌滑块在内嵌滑槽中直线滑行移动，其可以控制X轴距离探测传感器和Y轴距离探测传感器对应移动，控制其调节移动后，转动螺纹轴杆推动摩擦限位板贴合设置在综合限位板的表面，对该部分结构的移动位置进行限定，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型边缘耳板正面结构示意图；

图2为本实用新型安装角架正面结构示意图；

图3为本实用新型X轴距离探测传感器正面结构示意图；

图4为本实用新型支撑架正面结构示意图；

图5为本实用新型综合限位板立面局部结构示意图；

图6为本实用新型距离探测传感原理工作流程示意图。

图中：1、承载板；2、边缘耳板；3、安装角架；4、X轴滑杆；5、Y轴滑杆；6、综合限位板；7、调节滑环；8、X轴距离探测传感器；9、Y轴距离探测传感器；10、固定块；11、支撑架；12、内嵌滑块；13、螺纹轴杆；14、摩擦限位板；15、内嵌滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，钢带机设备由承载板1搭建组成，承载板1的左右两侧对称固定有边缘耳板2；

一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，包括：

安装角架3，其对应设置在边缘耳板2的外侧面，且安装角架3的横向侧面固定有X轴滑杆4，并且安装角架3的纵向侧面固定有Y轴滑杆5；

综合限位板6，其固定线接在安装角架3、X轴滑杆4和Y轴滑杆5的外侧面，且X轴滑杆4和Y轴滑杆5的外部套设安装有调节滑环7；

X轴距离探测传感器8，其固定安装在X轴滑杆4外部的调节滑环7侧面；

Y轴距离探测传感器9，其固定安装在Y轴滑杆5外部的调节滑环7侧面。

本例中X轴滑杆4与Y轴滑杆5呈垂直角度设置，且X轴滑杆4和Y轴滑杆5分别固定设置在综合限位板6的下端中间位置，并且综合限位板6的内部中间位置开设有内嵌滑槽15；X轴距离探测传感器8和Y轴距离探测传感器9分别通过调节滑环7与X轴滑杆4和Y轴滑杆5构成直线滑动结构；X轴距离探测传感器8正常范围监测标准距离为160mm±20mm；Y轴距离探测传感器9正常范围监测标准距离为160mm；

将该装置对应设置在边缘耳板2的外侧面，边缘耳板2的长度为95-100mm,宽度为55mm，边缘耳板2翘起时会在耳板根部沿宽度方向为轴，翻转90度，在这个翻转空间内则形成了一个由边缘耳板2翘起遮挡部分空间，使得单一坐标轴的距离发生变化的三维空间，当边缘耳板2出现形变时，X轴距离探测传感器8和Y轴距离探测传感器9分别监测感应到边缘耳板2沿着X轴方向和Y轴方向发生形变量，两个方向的中心汇聚点为边缘耳板2的中心点，在X轴和Y轴均脱离正常检测标准距离情况下，触发开关启动，触发开关连入DCS系统，可设置为做出警报或立即联动停运，提醒工作人员及时应对处理。

X轴距离探测传感器8和Y轴距离探测传感器9的侧面均通过固定块10与支撑架11相互连接，且支撑架11的内侧设置有内嵌滑块12，并且支撑架11的内部贯穿连接有螺纹轴杆13，同时螺纹轴杆13的下表面固定安装有摩擦限位板14；支撑架11通过内嵌滑块12和内嵌滑槽15与综合限位板6构成滑动结构；螺纹轴杆13与支撑架11构成螺纹传动结构，且螺纹轴杆13转动推动摩擦限位板14摩擦贴合设置在综合限位板6的表面；

根据边缘耳板2的形态情况，可以对X轴距离探测传感器8和Y轴距离探测传感器9对应在边缘耳板2外侧的位置进行调节，推动支撑架11对应移动，支撑架11控制内嵌滑块12嵌合设置在内嵌滑槽15的内部对应滑行移动，横向和纵向的支撑架11推动调节滑环7在X轴滑杆4和Y轴滑杆5的外部对应滑行，对X轴距离探测传感器8和Y轴距离探测传感器9的对应位置进行调节，便于较为精准快速的检测到边缘耳板2表面形变情况，调控好移动位置后，控制螺纹轴杆13推动摩擦限位板14向内侧移动，使得摩擦限位板14贴合设置在综合限位板6的外侧面，通过摩擦挤压作用对该部分移动结构的移动位置进行限定，保持X轴距离探测传感器8和Y轴距离探测传感器9移动位置的稳定性。

工作原理：使用本装置时，根据图1-6中所示的结构，控制X轴距离探测传感器8和Y轴距离探测传感器9对应设置在边缘耳板2的外侧位置，根据对应情况可以对X轴距离探测传感器8和Y轴距离探测传感器9的位置进行移动调控，通过支撑架11推动内嵌滑块12在内嵌滑槽15中嵌合移动，其可以对X轴距离探测传感器8和Y轴距离探测传感器9的对应位置进行调节，保证其较为精准的快速测量边缘耳板2的形变量，在边缘耳板2使用过程中出现形变现象时，X轴距离探测传感器8和Y轴距离探测传感器9分别检测到边缘耳板2表面不同方向的性变形，并且控制数据输出，提醒工作人员及时到现场处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，钢带机设备由承载板(1)搭建组成，承载板(1)的左右两侧对称固定有边缘耳板(2)；

其特征在于，包括：

安装角架(3)，其对应设置在边缘耳板(2)的外侧面，且安装角架(3)的横向侧面固定有X轴滑杆(4)，并且安装角架(3)的纵向侧面固定有Y轴滑杆(5)；

综合限位板(6)，其固定线接在所述安装角架(3)、X轴滑杆(4)和Y轴滑杆(5)的外侧面，且所述X轴滑杆(4)和Y轴滑杆(5)的外部套设安装有调节滑环(7)；

X轴距离探测传感器(8)，其固定安装在所述X轴滑杆(4)外部的调节滑环(7)侧面；

Y轴距离探测传感器(9)，其固定安装在所述Y轴滑杆(5)外部的调节滑环(7)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，其特征在于：所述X轴滑杆(4)与Y轴滑杆(5)呈垂直角度设置，且所述X轴滑杆(4)和Y轴滑杆(5)分别固定设置在综合限位板(6)的下端中间位置，并且所述综合限位板(6)的内部中间位置开设有内嵌滑槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，其特征在于：所述X轴距离探测传感器(8)和Y轴距离探测传感器(9)分别通过调节滑环(7)与X轴滑杆(4)和Y轴滑杆(5)构成直线滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，其特征在于：所述X轴距离探测传感器(8)正常范围监测标准距离为160mm±20mm。

5.根据权利要求3所述的一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，其特征在于：所述Y轴距离探测传感器(9)正常范围监测标准距离为160mm。

6.根据权利要求3所述的一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，其特征在于：所述X轴距离探测传感器(8)和Y轴距离探测传感器(9)的侧面均通过固定块(10)与支撑架(11)相互连接，且所述支撑架(11)的内侧设置有内嵌滑块(12)，并且所述支撑架(11)的内部贯穿连接有螺纹轴杆(13)，同时所述螺纹轴杆(13)的下表面固定安装有摩擦限位板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，其特征在于：所述支撑架(11)通过内嵌滑块(12)和内嵌滑槽(15)与综合限位板(6)构成滑动结构。

8.根据权利要求6所述的一种基于距离传感原理的钢带机耳板变形监测装置，其特征在于：所述螺纹轴杆(13)与支撑架(11)构成螺纹传动结构，且所述螺纹轴杆(13)转动推动摩擦限位板(14)摩擦贴合设置在综合限位板(6)的表面。

Images