CN217110522U - 一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统,包括退火管道、余热收集管道、余热锅炉、水箱和集气包;所述退火管道与余热收集管道连接;所述余热锅炉的排气烟道与水箱连接,所述排气烟道的尾部下方设有省煤器,所述水箱的出水口连接第一出水管道和第二出水管道,所述第一出水管道连接所述余热锅炉,所述第二出水管道连接所述省煤器;所述余热锅炉的顶部蒸气排出口连接所述集气包。本申请可以安全高效并且全自动化的收集退火余热,并利用退火余热将水转换成蒸汽用于生产中,有效实现余热的二次利用。且本系统适用于所有的浮法工艺退火工段,结构简单、安装方面、非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域,尤其涉及一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统。
背景技术
浮法玻璃生产,需要高温将原料进行融化才可进行生产,生产过程中退火工段需要降低玻璃表面温度时,所有由风机进行抽取该工段释放的热能排放到外部环境中,造成了能量的大量浪费。为可以更好的收集起来外排的热能,并将热能转换为可为生产二次利用的能量,所以设计了一套余热收集装置,供生产使用达到能量利用最大化的目的。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统。
根据本申请实施例提供的技术方案,一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统,包括退火管道、余热收集管道、余热锅炉、水箱和集气包;多根所述退火管道连接退火窑,每根所述退火管道均与余热收集管道相连接,所述余热收集管道的另一端连接所述余热锅炉的二次风进口;所述余热锅炉的排气烟道中设有省煤器,所述省煤器的出水口与水箱连接;所述水箱的出水口通过第一出水管道和第二出水管道分别连接所述余热锅炉和所述省煤器的进水口;所述余热锅炉的顶部蒸气排出口连接所述集气包。
在本实用新型提供的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统的一种较佳实施例中,所述退火管道上设有外排管,且在所述外排管和退火管道与余热收集管道之间均安装有电动蝶阀。
在本实用新型提供的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统的一种较佳实施例中,所述第一出水管道和第二出水管道上均设有水泵,且所述第一出水管道上设有一用一备的两个水泵。
在本实用新型提供的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统的一种较佳实施例中,所述余热收集管道上设有风机。
在本实用新型提供的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统的一种较佳实施例中,所述第二出水管道位于水泵的出水端通过第三出水管道连接所述风机的水冷散热器,且水冷散热器的出水口连接所述水箱,所述第三出水管道上设有流量调节阀。
在本实用新型提供的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统的一种较佳实施例中,所述水箱的进水口处安装有浮球阀。
在本实用新型提供的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统的一种较佳实施例中,所述余热锅炉的内部安装有液位计。
综上所述,本申请的有益效果:可以安全高效并且全自动化的收集退火余热并将回收退火余热再利用于生产中,有效实现余热的二次利用。且本系统适用于所有的浮法工艺退火工段,结构简单、安装方面、非常实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为实施例一的流程图。
图中标号:1.退火管道、2.余热收集管道、3.余热锅炉、4.水箱、5.集气包、6.排气烟道、7.省煤器、8.第一出水管道、9.第二出水管道、10.外排管、11.电动蝶阀、12.风机、13.水泵、14.浮球阀、15.液位计、16.第三出水管道、17.流量调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一:
如图1所示,一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统,包括退火管道1、余热收集管道2、余热锅炉3、水箱4和集气包5;多根所述退火管道1连接退火窑,每根所述退火管道1均与余热收集管道2相连接,所述余热收集管道2的另一端连接所述余热锅炉3的二次风进口,二次风进入炉膛后才逐渐和一次风相混合,二次风为碳的燃烧提供氧气,并能加强气流的扰动,促进高温烟气的回流,促进可燃物与氧气的混合,为完全燃烧提供条件。所述余热锅炉3的排气烟道6中设有省煤器7,所述省煤器7的出水口与水箱4连接;所述水箱4的出水口通过第一出水管道8和第二出水管道9分别连接所述余热锅炉3和所述省煤器7的进水口;所述余热锅炉3的顶部蒸气排出口连接所述集气包5。
本实施例一中,所述退火管道1上设有外排管10,且在所述外排管10和退火管道1与余热收集管道2之间均安装有电动蝶阀11。用一个余热收集管道2连接各个退火管道1将退火余热进行收集,并在每个退火管道1上加装两个电动蝶阀11,一个安装在退火管道1进余热收集管道2上,一个安装在外排管10,每个退火管道1上的电动蝶阀11都是电连接控制终端实现自动化控制开关,并且若系统出现报警,控制终端会控制外排管10上的电动蝶阀11自动打开,使余热从外排管10排出,防止余热无法进行排放,确保生产安全。
本实施例中,所述余热收集管道2上设有风机12,利用风机12的抽力将余热收集管道2中的热量抽到余热锅炉3,用于加热锅炉中的水。
本实施例中,所述第二出水管道9位于水泵13的出水端通过第三出水管道16连接所述风机12的水冷散热器,且水冷散热器的出水口连接所述水箱4,所述第三出水管道上设有流量调节阀17。第三出水管道16用于向风机12的水冷散热器供水,对风机12进行散热降温。且水冷散热器的出水口连接所述水箱4,水经过散热管带走风机12的热量后会再次输入水箱4中循环使用。
本实施例中,所述第一出水管道8和第二出水管道9上均设有水泵13,且所述第一出水管道8上设有一用一备两个水泵13。并且水泵13电连接控制终端进行自动化控制;所述余热锅炉3的内部安装有液位计15,用于感应余热锅炉3中的水量,液位计15电信号连接控制终端,待余热锅炉3中的水位降到设定位置时,液位计15向控制终端发出补水信号,控制终端向第一出水管道8上水泵13的电源发出开启信号,水泵13将水箱4中的水向余热锅炉3中输送,实现对余热锅炉3自动进行补水。
本实施例中,所述水箱4的进水口处安装有浮球阀14,待水箱4中的水位降低时浮球阀14可自动以便水箱4的进水口开启进行补水。
本设计的工作原理如下:
用一根余热收集管道2对各个退火管道1中的退火余热进行收集,并在余热收集管道2上安装风机12,利用风机12的抽力将余热收集管道2中的热量抽到余热锅炉3中,用于加热锅炉中的水。通过余热锅炉的剩余热量再通过排气烟道6和省煤器7用于加热水箱4中的水。水箱4的进水口处安装有浮球阀14,待水位降低时可自动开启对水箱3中进行补水。水箱4的出水口有两路,分别为第一出水管道8和第二出水管道9,第一出水管道8用于给余热锅炉3中进行加水,且该路水泵有两个水泵13,遵循一用一备原则,并且水泵13电连接控制终端进行自动化控制,当余热锅炉3中的液位计15感应到水位降到设定位置时,液位计15向控制终端发出补水信号,控制终端控制第一出水管道8上的水泵13打开,使水箱4中的水通过第一出水管道8向水箱4中输送实现自动补水;第二出水管道9和第三出水管道16用于供水给省煤器7和风机12,该路上的水泵13是持续不断的对省煤器7进行供水,使省煤器7中的水进行循环加热,并且供水给风机12的水冷散热器将风机12的热量带走,对风机降温。余热锅炉3产生的蒸汽,进入到集气包5中,最终用于生产。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的但不限于具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统,其特征在于:包括退火管道(1)、余热收集管道(2)、余热锅炉(3)、水箱(4)和集气包(5);多根所述退火管道(1)连接退火窑,每根所述退火管道(1)均与余热收集管道(2)相连接,所述余热收集管道(2)的另一端连接所述余热锅炉(3)的二次风进口;所述余热锅炉(3)的排气烟道(6)中设有省煤器(7),所述省煤器(7)的出水口与水箱(4)连接;所述水箱(4)的出水口通过第一出水管道(8)和第二出水管道(9)分别连接所述余热锅炉(3)和所述省煤器(7)的进水口;所述余热锅炉(3)的顶部蒸气排出口连接所述集气包(5)。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统,其特征在于:所述退火管道(1)上设有外排管(10),且在所述外排管(10)和退火管道(1)与余热收集管道(2)之间均安装有电动蝶阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统,其特征在于:所述第一出水管道(8)和第二出水管道(9)上均设有水泵(13),且所述第一出水管道(8)上设有一用一备的两个水泵(13)。
4.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统,其特征在于:所述余热收集管道(2)上设有风机(12)。
5.根据权利要求4所述的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统,其特征在于:所述第二出水管道(9)位于水泵(13)的出水端通过第三出水管道(16)连接所述风机(12)的水冷散热器,且水冷散热器的出水口连接所述水箱(4),所述第三出水管道上设有流量调节阀(17)。
6.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统,其特征在于:所述水箱(4)的进水口处安装有浮球阀(14)。
7.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统,其特征在于:所述余热锅炉(3)的内部安装有液位计(15)。
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CN202220728637.2U CN217110522U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种浮法玻璃退火余热回收再利用系统 |
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CN116573843A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 张家港市锦明机械有限公司 | 一种余热循环利用的退火窑 |
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- 2022-03-30 CN CN202220728637.2U patent/CN217110522U/zh active Active
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