CN217110270U - 一种便于堆垛的除湿机机体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种便于堆垛的除湿机机体结构，包括除湿机主体，主体整体呈长方体结构，主体的底部四角位置安装有万向轮，主体的上表面中心位置设有向下凹陷的沉台，所述沉台的表面四角位置处固定连接有加强筋，所述加强筋与相邻两个沉台内壁围成一个等腰直角三角形的空腔；在两个除湿机堆垛时，本实用新型在主体顶部四角位置设置等腰直角三角形的空腔，在空腔对应的主体下方设置万向轮，当除湿机堆垛时，可以使万向轮置于等腰直角三角形空腔内，并且使置于空腔内的万向轮实现卡位效果，避免万向轮从空腔内滑出，有利于提高除湿机堆垛时的结构稳定性，有利于降低运输和仓储时的空间占用率，易于搬运、节约成本。

Description

一种便于堆垛的除湿机机体结构

技术领域

本实用新型涉及除湿机结构设计技术领域，尤其是涉及一种便于堆垛的除湿机机体结构。

背景技术

除湿机是用于干燥的设备，是由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换，此时空气中的水份冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环从而使环境的湿度降低。

对于大型的施工用除湿机来说，由于体积大、占地面积较大，其重量一般为180kg，甚至更高，由此导致设备成本高，通常采用租赁的方式使用，因此需要经常搬运。然而，由于现有除湿机结构设计原因，在运输和仓储时往往导致空间占用较大的问题，造成运输和仓储的成本高；现有技术中采用堆垛的方式进行运输和仓储，但是由于除湿机底部具有万向轮，在堆垛完成后结构不稳定，极易造成除湿机掉落的问题，安全隐患高。因此，亟需一种便于堆垛的除湿机机体结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于堆垛的除湿机机体结构，以解决上述背景技术中提出的现有施工用除湿机体积重量大，导致运输和仓储时成本过大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便于堆垛的除湿机机体结构，包括除湿机主体，主体整体呈长方体结构，主体的底部四角位置安装有万向轮，主体的上表面中心位置设有向下凹陷的沉台，所述沉台的表面四角位置处固定连接有加强筋，所述加强筋与相邻两个沉台内壁围成一个等腰直角三角形的空腔；在两个除湿机堆垛时，上方除湿机主体底部的万向轮置于下方除湿机的等腰直角三角形空腔内，上方除湿机主体的万向轮最低点与沉台上表面相接触，且上方除湿机的万向轮一侧边缘棱线与下方沉台两个直角内壁相接触、另外一侧边缘棱线与沉台的加强筋内壁接触。

其中，在主体顶部四角位置设置等腰直角三角形的空腔，在空腔对应的主体下方设置万向轮，当除湿机堆垛时，可以使万向轮置于等腰直角三角形空腔内，并且使置于空腔内的万向轮实现卡位效果，避免万向轮从空腔内滑出，有利于提高除湿机堆垛时的结构稳定性，有利于降低运输和仓储时的空间占用率，易于搬运、节约成本。

为了使除湿机堆垛更加稳定，所述沉台的深度为30-50mm。

为了防止万向轮从空腔位置滑出，所述加强筋的上表面与主体的顶部平面相重合。

优选的，所述加强筋与主体一体连接。

为了进一步提高堆垛时的结构稳定性，还包括固定连接在主体底部的若干卡位凸块，在两个除湿机堆垛时，卡位凸块的外壁与沉台内壁相接触。

优选的，所述卡位凸块数量为两个，且两个卡位凸块长度方向相互平行设置。

为了不影响除湿机正常使用，所述卡位凸块的高度小于万向轮的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体视图；

图2为本实用新型的除湿机在堆垛状态下的立体图；

图3为本实用新型的除湿机在堆垛状态下的俯视图；

图4为本实用新型万向轮卡入空腔内的示意图一；

图5为本实用新型万向轮卡入空腔内的示意图二。

其中：

1、主体；2、万向轮；3、沉台；4、加强筋；5、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图5，一种便于堆垛的除湿机机体结构，包括除湿机主体1，主体1整体呈长方体结构，主体1的底部四角位置安装有万向轮2，主体1的上表面中心位置设有向下凹陷的沉台3，所述沉台3的表面四角位置处固定连接有加强筋4，所述加强筋4与相邻两个沉台3内壁围成一个等腰直角三角形的空腔5。

在两个除湿机堆垛时，如图2-3所示，上方除湿机主体1底部的万向轮2置于下方除湿机的等腰直角三角形空腔5内，上方除湿机主体1的万向轮2最低点与沉台3上表面相接触，且上方除湿机的万向轮2一侧边缘棱线与下方沉台3两个直角内壁相接触、另外一侧边缘棱线与沉台3的加强筋4内壁接触；即通过调节万向轮2的旋转方向，使万向轮2置于空腔5内，并且万向轮2最低点接触到沉台3表面时，万向轮2一侧的圆形棱线分别与沉台3两个直角内壁相接触，另外一侧的圆形棱线与加强筋4内壁相接触，接触方式均为点接触，三个点接触形成稳定的三角支撑，可避免万向轮2在空腔5内发生转动，在搬运过程中不需要进行额外固定，减少对主体1外表面的磨损，具有堆垛效率高、堆垛结构稳定的优点。

更为具体地，如图4-5所示，万向轮2在空腔5内可具有两种卡位状态，一种状态如图4所示的，当万向轮2置于空腔5内后，其侧面与沉台3纵向内壁的夹角为55°；另外一种状态如图5所示的，万向轮2置于空腔5内后，其侧面与沉台3横向内壁的夹角为55°；如此设置，是可以快速的将万向轮2转动至指定角度，实现快速卡位的效果，从而提高堆垛的效率。

具体地，所述沉台3的深度为30-50mm，用以针对不同尺寸的万向轮2，而在实际使用及试验过程中，当深度小于30mm，万向轮2会从空腔5中滑出，导致堆垛的不稳定；而深度大于50mm时，整个除湿机高度需要加高，浪费空间，导致体积、重量的增加，搬运不便，增加了成本，因此，深度30-50mm是根据实际情况得出的优选尺寸范围。

具体地，所述加强筋4的上表面与主体1的顶部平面相重合，用以避免空腔5的周围高度不统一而产生万向轮2的滑出问题，提高堆垛时的稳定性。

具体地，所述加强筋4与主体1一体连接，或者加强筋4采用焊接、螺栓连接的方式安装在主体1的沉台3上，既可以对主体1整体结构进行加固，也能够实现空腔5的形成，满足堆垛的要求。

具体地，还包括固定连接在主体1底部的若干卡位凸块，在两个除湿机堆垛时，卡位凸块的外壁与沉台3内壁相接触，如此设置，是为了进一步的防止上下两个堆垛状态下的除湿机产生相对移位的问题，提高堆垛稳定性。

更为具体地，所述卡位凸块数量为两个，且两个卡位凸块长度方向相互平行设置。

更为具体地，所述卡位凸块的高度小于万向轮2的高度，这样设置的目的是：避免在移动除湿机时，卡位凸块与地面产生接触而导致的干涉问题。

工作原理：

在进行除湿机的堆垛过程中，通过调节上方万向轮2的旋转角度，使万向轮2的侧面与沉台3内壁形成55°夹角，即可将万向轮2置于空腔5内，这个过程中，只需简单调节万向轮2的大概角度，在上方除湿机下移的过程中，万向轮2能够实现自动角度调节；在万向轮2的最低点完全与沉台3表面接触时，即完成堆垛的工作，这种结构的除湿机机体，可根据实际情况堆垛2-3层，极大的降低了运输成本和仓储成本，且具有堆垛稳定性强、安全系数高的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于堆垛的除湿机机体结构，其特征在于：包括除湿机主体(1)，主体(1)整体呈长方体结构，主体(1)的底部四角位置安装有万向轮(2)，主体(1)的上表面中心位置设有向下凹陷的沉台(3)，所述沉台(3)的表面四角位置处固定连接有加强筋(4)，所述加强筋(4)与相邻两个沉台(3)内壁围成一个等腰直角三角形的空腔(5)；在两个除湿机堆垛时，上方除湿机主体(1)底部的万向轮(2)置于下方除湿机的等腰直角三角形空腔(5)内，上方除湿机主体(1)的万向轮(2)最低点与沉台(3)上表面相接触，且上方除湿机的万向轮(2)一侧边缘棱线与下方沉台(3)两个直角内壁相接触、另外一侧边缘棱线与沉台(3)的加强筋(4)内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于堆垛的除湿机机体结构，其特征在于：所述沉台(3)的深度为30-50mm。

3.根据权利要求1所述的一种便于堆垛的除湿机机体结构，其特征在于：所述加强筋(4)的上表面与主体(1)的顶部平面相重合。

4.根据权利要求1所述的一种便于堆垛的除湿机机体结构，其特征在于：所述加强筋(4)与主体(1)一体连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于堆垛的除湿机机体结构，其特征在于：还包括固定连接在主体(1)底部的若干卡位凸块，在两个除湿机堆垛时，卡位凸块的外壁与沉台(3)内壁相接触。

6.根据权利要求5所述的一种便于堆垛的除湿机机体结构，其特征在于：所述卡位凸块数量为两个，且两个卡位凸块长度方向相互平行设置。

7.根据权利要求5所述的一种便于堆垛的除湿机机体结构，其特征在于：所述卡位凸块的高度小于万向轮(2)的高度。

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