CN217110165U - 一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，属于牛奶加工技术领域，包括支架、储奶罐、冷却罐、抽水泵、输奶管和分流管，支架上方固定安装有储奶罐，支架上方一侧固定安装有冷却罐，冷却罐上方一侧固定安装有抽水泵，抽水泵一侧配套设置有输奶管，输奶管下方管道连接有分流管，支架上方分别设置有搅拌机构和冷却机构，冷却罐内部固定安装有不锈钢冷却管，不锈钢冷却管下方固定安装有驱动电机。本实用新型在使用过程中利用上述结构将下流的牛奶在上方分散罩的作用下向不锈钢冷却管的内壁进行分散，进而使牛奶与不锈钢冷却管的内壁进行充分接触，进而利用不锈钢冷却管将牛奶产生的热量进行带走，提高对牛奶的冷却效果。

Description

一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置

技术领域

本实用新型属于牛奶加工技术领域，具体为一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置。

背景技术

牛奶在收集完成之后，需要经过高温杀菌的步骤，从而杀死牛奶内的细菌，保证牛奶的安全性，使人在饮用之后，不会因为牛奶内的细菌造成拉肚子的现象，加热过后的牛奶直接放置到冷藏柜中，因为牛奶的温度较高，会对冷餐柜带来较大的负荷，造成大量的浪费。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201821886129.7一种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，该种牛奶杀菌后用的冷却降温装置，具有配合降温管进行降温，并且通过将若干根降温管穿过罐体，增加降温管与牛奶的接触面积，相较与传统的降温方式，可以减少与载体接触降温的时间，从而增加牛奶降温的效率，减少牛奶降温所需要的时间，保证了牛奶后续储存时的品质的效果；其中，不足点如下：

现有的装置在使用过程中虽然可以增加降温管与牛奶的面积，但是在具体使用过程中对牛奶降温效果不佳，进而导致大量牛奶在进行降温时降温时间增长，进而增加了工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，包括支架、储奶罐、冷却罐、抽水泵、输奶管和分流管，所述支架上方固定安装有储奶罐，所述支架上方一侧固定安装有冷却罐，所述冷却罐上方一侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵一侧配套设置有输奶管，所述输奶管下方管道连接有分流管，所述支架上方分别设置有搅拌机构和冷却机构；

所述搅拌机构包括：不锈钢冷却管、驱动电机、转动杆、上方分散罩、内部定位壳、内部凹口和外部凹口；

所述冷却罐内部固定安装有不锈钢冷却管，所述不锈钢冷却管下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机上方通过其自身设置的输出轴安装有转动杆，所述转动杆上方固定安装有上方分散罩，所述不锈钢冷却管内部固定安装有内部定位壳，所述内部定位壳侧面均嵌入设置有内部凹口，所述不锈钢冷却管侧面均嵌入设置有外部凹口；

所述冷却机构包括：出奶管、电磁阀门、导料管、制冷机、输气管、S型导气管和冷气喷头；

所述不锈钢冷却管下方管道连接有出奶管，所述出奶管侧面配套设置有电磁阀门，所述出奶管下方固定安装有导料管，所述支架一侧固定安装有制冷机，所述制冷机上方配套设置有输气管，所述输气管下方管道连接有S型导气管，所述S型导气管一侧配套设置有冷气喷头。

优选的，所述分流管延伸至不锈钢冷却管内部上方，同时上方分散罩位于分流管下方，所述外部凹口与内部凹口之间的位置相契合，且内部凹口和外部凹口之间形成间隙，同时冷却罐一侧设置有出气阀门。

优选的，所述导料管延伸至储奶罐内部，所述S型导气管缠绕设置在不锈钢冷却管外部，且S型导气管一侧设置的冷气喷头位于外部凹口处。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置不锈钢冷却管、驱动电机、转动杆、上方分散罩、内部定位壳、内部凹口和外部凹口，当装置在使用过程中利用上述结构将下流的牛奶在上方分散罩的作用下向不锈钢冷却管的内壁进行分散，进而使牛奶与不锈钢冷却管的内壁进行充分接触，进而利用不锈钢冷却管将牛奶产生的热量进行带走，提高对牛奶的冷却效果。

2、本实用新型中，通过设置出奶管、电磁阀门、导料管、制冷机、输气管、S型导气管和冷气喷头，当装置在使用过程中可以利用上述结构将冷气均匀的引入不锈钢冷却管外部，进而利用S型导气管一侧设置的冷气喷头不断将冷气吹出对不锈钢冷却管进行降温，进而提高对牛奶的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意简图；

图2为本实用新型中不锈钢冷却管外部正面结构示意简图；

图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中转动杆立体结构示意简图；

图5为本实用新型中不锈钢冷却管俯视结构示意简图。

图中标记：1、支架；2、储奶罐；3、冷却罐；301、抽水泵；302、输奶管；303、分流管；4、不锈钢冷却管；401、驱动电机；402、转动杆；4021、上方分散罩；403、内部定位壳；404、内部凹口；4041、外部凹口；5、出奶管；501、电磁阀门；502、导料管；6、制冷机；601、输气管；602、S型导气管；603、冷气喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-5，一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，包括支架1、储奶罐2、冷却罐3、抽水泵301、输奶管302和分流管303，支架1上方固定安装有储奶罐2，支架1上方一侧固定安装有冷却罐3，冷却罐3上方一侧固定安装有抽水泵301，抽水泵301一侧配套设置有输奶管302，输奶管302下方管道连接有分流管303，支架1上方分别设置有搅拌机构和冷却机构；

搅拌机构包括：不锈钢冷却管4、驱动电机401、转动杆402、上方分散罩4021、内部定位壳403、内部凹口404和外部凹口4041；

冷却罐3内部固定安装有不锈钢冷却管4，不锈钢冷却管4下方固定安装有驱动电机401，驱动电机401上方通过其自身设置的输出轴安装有转动杆402，转动杆402上方固定安装有上方分散罩4021，不锈钢冷却管4内部固定安装有内部定位壳403，内部定位壳403侧面均嵌入设置有内部凹口404，不锈钢冷却管4侧面均嵌入设置有外部凹口4041；

冷却机构包括：出奶管5、电磁阀门501、导料管502、制冷机6、输气管601、S型导气管602和冷气喷头603；

不锈钢冷却管4下方管道连接有出奶管5，出奶管5侧面配套设置有电磁阀门501，出奶管5下方固定安装有导料管502，支架1一侧固定安装有制冷机6，制冷机6上方配套设置有输气管601，输气管601下方管道连接有S型导气管602，S型导气管602一侧配套设置有冷气喷头603。

参照图1-5，本实施例中，分流管303延伸至不锈钢冷却管4内部上方，同时上方分散罩4021位于分流管303下方，利用分流管303将牛奶导入不锈钢冷却管4内部。

参照图1-5，本实施例中，外部凹口4041与内部凹口404之间的位置相契合，且内部凹口404和外部凹口4041之间形成间隙，同时冷却罐3一侧设置有出气阀门，利用出气阀门对冷却罐3内部进行泄气。

参照图1-5，本实施例中，导料管502延伸至储奶罐2内部，将冷却后的牛奶通过导料管502导入储奶罐2内部。

参照图1-5，本实施例中，S型导气管602缠绕设置在不锈钢冷却管4外部，且S型导气管602一侧设置的冷气喷头603位于外部凹口4041处，利用S型导气管602对不锈钢冷却管4外部进行冷却。

参照图1、2，本实施例中，驱动电机401、电磁阀门501、制冷机6均通过导线与外部电源电性连接，且均设置有与之相匹配的控制面板。

工作原理：首先工作人员开启制冷机6，进而使冷气通过输气管601引入S型导气管602内部，然后通过冷气喷头603将冷气吹出，在吹出的过程中对不锈钢冷却管4的外部进行冷却，然后工作人员开启抽水泵301，进而将高温杀菌后的牛奶导入分流管303中，再通过分流管303引入不锈钢冷却管4中，当牛奶进入不锈钢冷却管4中时，利用驱动电机401驱动转动杆402进行转动，进而使转动杆402上方设置的分散罩4021将牛奶分散，同时利用转动杆402的高速转动在离心力的作用下使牛奶分散至不锈钢冷却管4的内壁，且在内部定位壳403的作用下，使牛奶进入内部定位壳403与不锈钢冷却管4之间产生的间隙处，当牛奶进入二者之间的间隙处时，利用内部凹口404和外部凹口4041增加牛奶的流动路径，同时利用多个冷气喷头603将冷气不断的吹向外部凹口4041处，进而增加对流动牛奶的冷却效果，利用低温中的不锈钢冷却管4将牛奶中的温度进行带走，在对牛奶冷却后通过出奶管5进入导料管502中，再进入储奶罐2进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，包括支架(1)、储奶罐(2)、冷却罐(3)、抽水泵(301)、输奶管(302)和分流管(303)，所述支架(1)上方固定安装有储奶罐(2)，所述支架(1)上方一侧固定安装有冷却罐(3)，所述冷却罐(3)上方一侧固定安装有抽水泵(301)，所述抽水泵(301)一侧配套设置有输奶管(302)，所述输奶管(302)下方管道连接有分流管(303)，其特征在于：所述支架(1)上方分别设置有搅拌机构和冷却机构；

所述搅拌机构包括：不锈钢冷却管(4)、驱动电机(401)、转动杆(402)、上方分散罩(4021)、内部定位壳(403)、内部凹口(404)和外部凹口(4041)；

所述冷却罐(3)内部固定安装有不锈钢冷却管(4)，所述不锈钢冷却管(4)下方固定安装有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)上方通过其自身设置的输出轴安装有转动杆(402)，所述转动杆(402)上方固定安装有上方分散罩(4021)，所述不锈钢冷却管(4)内部固定安装有内部定位壳(403)，所述内部定位壳(403)侧面均嵌入设置有内部凹口(404)，所述不锈钢冷却管(4)侧面均嵌入设置有外部凹口(4041)；

所述冷却机构包括：出奶管(5)、电磁阀门(501)、导料管(502)、制冷机(6)、输气管(601)、S型导气管(602)和冷气喷头(603)；

所述不锈钢冷却管(4)下方管道连接有出奶管(5)，所述出奶管(5)侧面配套设置有电磁阀门(501)，所述出奶管(5)下方固定安装有导料管(502)，所述支架(1)一侧固定安装有制冷机(6)，所述制冷机(6)上方配套设置有输气管(601)，所述输气管(601)下方管道连接有S型导气管(602)，所述S型导气管(602)一侧配套设置有冷气喷头(603)。

2.如权利要求1所述的一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，其特征在于：所述分流管(303)延伸至不锈钢冷却管(4)内部上方，同时上方分散罩(4021)位于分流管(303)下方。

3.如权利要求1所述的一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，其特征在于：所述外部凹口(4041)与内部凹口(404)之间的位置相契合，且内部凹口(404)和外部凹口(4041)之间形成间隙，同时冷却罐(3)一侧设置有出气阀门。

4.如权利要求1所述的一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，其特征在于：所述导料管(502)延伸至储奶罐(2)内部。

5.如权利要求1所述的一种牛奶加工用预杀菌后冷却装置，其特征在于：所述S型导气管(602)缠绕设置在不锈钢冷却管(4)外部，且S型导气管(602)一侧设置的冷气喷头(603)位于外部凹口(4041)处。

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