CN217108199U - 一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空设备技术领域，特别是涉及一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置。本实用新型包括炉体和电极杆，所述电极杆的一端穿过炉体上端面与电极相连，所述电极杆外侧设置有密封筒组合体，所述密封筒组合体上端外侧设置有金属外筒，所述金属外筒外侧上部焊接连接有连接板，所述连接板通过第一分体固定卡环与密封筒组合体相连；所述密封筒组合体下端外侧设置有压环，所述压环下端面与炉体上端面相连，所述压环的上端面设置有第二分体固定卡环。本实用新型提供了一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，实现快速检查和更换各有关零部件的功能，反向安装时方便操作，无须安装校准，有效提高工作效率。

Description

一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置

技术领域

本实用新型属于真空设备技术领域，具体涉及一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置。

背景技术

随着国家对航空航天事业的大力发展，钛、锆等稀有金属的冶炼加工技术越来越受到重视。为了提高生产效率、保证加工成品质量，真空电弧炉、真空制粉炉、真空焊箱等真空设备广泛应用于稀有金属无氧化加工制备中。真空自耗电弧炉是在真空中利用弧光放电，电场作用，电子轰击两极获得高温加热、熔炼稀有金属的真空设备。

真空自耗电弧炉熔炼时，电极杆与电极均需穿入炉体内，真空自耗电弧炉的电极杆外侧设置有动密封装置，由于熔炼材料杂质较多，熔炼行程长，电极杆外壁迸溅及附着残渣，容易在行程反复进行时，刮损动密封装置，按工艺的要求需要定期检查更换。

传统的真空自耗电弧炉的动密封装置套设在电极杆外壁，电极嵌入电极杆下端楔口、外层结构均为高度方向串联安装，需要将电极杆整体从炉体内脱出后才能拆解，在炉体外部实施检查更换，操作起来耗时耗力。随着熔炼量的增加，炉体直径、行程也在不断变大，整体安装拆卸的难度也在不断增加；同时，工艺对熔炼重量有控制要求，在炉体上口处增设了称重机构，借助炉体上盖固定，进一步增加了对动密封装置检查更换零件的难度，严重影响工作效率。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，包括炉体和电极杆，所述电极杆的一端穿过炉体上端面与电极相连，所述电极杆外侧设置有密封筒组合体，所述密封筒组合体上端外侧设置有金属外筒，所述金属外筒外侧上部焊接连接有连接板，所述连接板通过第一分体固定卡环与密封筒组合体相连；所述密封筒组合体下端外侧设置有压环，所述压环下端面与炉体上端面相连，所述压环的上端面设置有第二分体固定卡环。

在一个优选地实施方式中，所述第一分体固定卡环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环均开设有若干通孔。

在一个优选地实施方式中，所述第二分体固定卡环的结构与第一分体固定卡环相同。

在一个优选地实施方式中，所述密封筒组合体包括上动密封部、柔性连接部和下动密封部，所述柔性连接部的上端与上动密封部螺纹连接，所述柔性连接部的下端与下动密封部螺纹连接。

进一步的，所述上动密封部包括上密封筒，所述上密封筒外侧与金属外筒相连，所述上密封筒内侧设置有上绝缘筒，所述上绝缘筒内由下至上依次设置有导套、骨架胶圈和不锈钢隔环；所述上密封筒上端通过卡环与绝缘压盖相连。

进一步的，所述上绝缘筒内壁下端设置有凹槽，所述凹槽内设置有挡尘圈。

进一步的，所述下动密封部包括下密封筒，所述下密封筒外侧设置有下绝缘筒，所述下绝缘筒下端面的外侧设置有屏蔽环。

进一步的，所述下绝缘筒上端和下端分别设置有第一定位环和第二定位环。

进一步的，所述柔性连接部包括屏蔽筒，所述屏蔽筒外侧设置有波纹管。

本实用新型的有益效果在于：通过提供一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，能够实现在炉体内部，依次拆除全部内部结构，实现快速检查和更换各有关零部件的功能，反向安装时方便操作，无须安装校准，有效提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的上动密封部结构示意图。

图3是本实用新型的第一分体固定卡环结构示意图。

图4是本实用新型的密封筒组合体结构示意图。

图5是本实用新型的下动密封部结构示意图。

图6是本实用新型的柔性连接部结构示意图。

附图标记为：1、炉体；2、电极杆；3、电极；4、金属外筒；5、连接板； 6、第一分体固定卡环；601、第一半环；602、第二半环；603、通孔；7、压环；8、第二分体固定卡环；9、称重机构；10、上动密封部；1001、上密封筒；1002、上绝缘筒；1003、导套；1004、骨架胶圈；1005、不锈钢隔环；1006、卡环；1007、绝缘压盖；1008、凹槽；1009、挡尘圈；11、柔性连接部；1101、屏蔽筒；1102、波纹管；12、下动密封部；1201、下密封筒；1202、下绝缘筒；1203、屏蔽环；1204、第一定位环；1205、第二定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，包括炉体1和电极杆2，所述电极杆2的一端穿过炉体1上端面与电极3相连，所述电极杆2外侧设置有密封筒组合体，所述密封筒组合体上端外侧设置有金属外筒4，所述金属外筒4外侧上部焊接连接有连接板5，所述连接板5通过第一分体固定卡环6与密封筒组合体相连；所述密封筒组合体下端外侧设置有压环7，所述压环7下端面与炉体1上端面相连，所述压环7的上端面设置有第二分体固定卡环8。所述第一分体固定卡环6包括第一半环601和第二半环602，所述第一半环601和第二半环602均开设有若干通孔603。第一分体固定卡环6为法兰整体加工后线切割成两半，目的为简化连接形式及避免加工误差影响装配的情形。所述第二分体固定卡环8的结构与第一分体固定卡环6相同。

所述密封筒组合体包括上动密封部10、柔性连接部11和下动密封部12，所述柔性连接部11的上端与上动密封部10螺纹连接，所述柔性连接部11的下端与下动密封部12螺纹连接。

所述上动密封部10包括上密封筒1001，所述上密封筒1001外侧与金属外筒4相连，所述上密封筒1001内侧设置有上绝缘筒1002，所述上绝缘筒1002内由下至上依次设置有导套1003、骨架胶圈1004和不锈钢隔环1005；所述上密封筒1001上端通过卡环1006与绝缘压盖1007相连；所述上绝缘筒1002内壁下端设置有凹槽1008，所述凹槽1008内设置有挡尘圈1009，所述挡尘圈1009设置为聚四氟乙烯材质，可在电极杆2拆卸上下移动过程中刮去迸溅物，减少对相关密封件的损伤。

所述下动密封部12包括下密封筒1201，所述下密封筒1201外侧设置有下绝缘筒1202，所述下绝缘筒1202下端面的外侧设置有屏蔽环1203。所述下绝缘筒1202上端和下端分别设置有第一定位环1204和第二定位环1205，第一定位环1204和第二定位环1205从上下两端分别限位下绝缘筒1202。

所述柔性连接部11包括屏蔽筒1101，所述屏蔽筒1101外侧设置有波纹管1102。设置柔性连接部11的目的是加长动密封装置的整体长度，由于大吨位真空自耗电弧炉熔炼工艺有称重要求，称重机构9需安装在炉体1的上方，这就要求动密封装置的总长度药高于称重机构9。屏蔽筒1101分别与上密封筒1001、下密封筒1201螺纹连接，加长动密封装置的整体长度。

实施场景具体为：当操作人员确认需要检查动密封装置的各密封件的磨损情况时，不需要将动密封装置提升至炉体1的外部实施检查操作，仅需要在炉体1内部开展拆除工作。首先将电极3拆除，将电极杆2拔出；然后先将第二分体固定卡环8拆卸下来，接下来分别拆卸第一定位环1204和第二定位环1205，然后将下绝缘筒1202拆卸下来，最后拆卸屏蔽环1203和下密封筒1201。然后将柔性连接部11拆卸下来。最后开展上动密封部10的拆卸，将第一分体固定卡环6拆除，即可实施对上动密封部10的拆卸，即先将卡环1006和绝缘压盖1007拆除，然后依次从上绝缘筒1002内拆除不锈钢隔环1005、骨架胶圈1004和导套1003，然后拆除挡尘圈1009，最后将上绝缘筒1002拆卸下来，进而完成整体动密封装置的拆卸工作，实现检查各部件使用情况，更换相关密封零件的功能，反向安装时方便操作，无须安装校准。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，包括炉体（1）和电极杆（2），所述电极杆（2）的一端穿过炉体（1）上端面与电极（3）相连，所述电极杆（2）外侧设置有密封筒组合体，其特征在于：所述密封筒组合体上端外侧设置有金属外筒（4），所述金属外筒（4）外侧上部焊接连接有连接板（5），所述连接板（5）通过第一分体固定卡环（6）与密封筒组合体相连；所述密封筒组合体下端外侧设置有压环（7），所述压环（7）下端面与炉体（1）上端面相连，所述压环（7）的上端面设置有第二分体固定卡环（8）。

2.根据权利要求1所述的一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，其特征在于：所述第一分体固定卡环（6）包括第一半环（601）和第二半环（602），所述第一半环（601）和第二半环（602）均开设有若干通孔（603）。

3.根据权利要求1所述的一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，其特征在于：所述第二分体固定卡环（8）的结构与第一分体固定卡环（6）相同。

4.根据权利要求1所述的一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，其特征在于：所述密封筒组合体包括上动密封部（10）、柔性连接部（11）和下动密封部（12），所述柔性连接部（11）的上端与上动密封部（10）螺纹连接，所述柔性连接部（11）的下端与下动密封部（12）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，其特征在于：所述上动密封部（10）包括上密封筒（1001），所述上密封筒（1001）外侧与金属外筒（4）相连，所述上密封筒（1001）内侧设置有上绝缘筒（1002），所述上绝缘筒（1002）内由下至上依次设置有导套（1003）、骨架胶圈（1004）和不锈钢隔环（1005）；所述上密封筒（1001）上端通过卡环（1006）与绝缘压盖（1007）相连。

6.根据权利要求5所述的一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，其特征在于：所述上绝缘筒（1002）内壁下端设置有凹槽（1008），所述凹槽（1008）内设置有挡尘圈（1009）。

7.根据权利要求4所述的一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，其特征在于：所述下动密封部（12）包括下密封筒（1201），所述下密封筒（1201）外侧设置有下绝缘筒（1202），所述下绝缘筒（1202）下端面的外侧设置有屏蔽环（1203）。

8.根据权利要求7所述的一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，其特征在于：所述下绝缘筒（1202）上端和下端分别设置有第一定位环（1204）和第二定位环（1205）。

9.根据权利要求4所述的一种大吨位真空自耗电弧炉用动密封装置，其特征在于：所述柔性连接部（11）包括屏蔽筒（1101），所述屏蔽筒（1101）外侧设置有波纹管（1102）。

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