CN217107613U - 一种节能环保液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保液压站，其包括主体，主体内中部水平固定有隔板且隔板底部成型为油箱，隔板顶部一侧固定有电机，电机一侧设有驱动其工作的油泵，油泵出油口装有单向阀，单向阀一侧连接有三通接头，一路通过油管与液压集成块进油口连接，另一路再通过三通油管连接储能器和智能压力控制器；隔板底部一侧竖直固定有液位控制器，油箱内设有过滤器，过滤器通过油管连接油泵进油口。

Description

一种节能环保液压站

技术领域

本实用新型具体涉及一种节能环保液压站。

背景技术

目前市面上卖的所有液压站都是传统液压站，这种液压站通过马达驱动油泵一直工作来稳定输出压力和流量，供给机器设备所需的动作，不管机器设备工不工作马达油泵必须一直工作才能确保机器设备工作时有稳定的压力和流量。由于这种工作方式马达油泵一直长期工作对液压油不停的压缩和循环，不仅浪费电而且影响液压油的质量、密度变差，由于马达油泵长期工作输出压力和流量再经过溢流阀进行油压的调整，使多余的压力经过溢流阀流回油箱。在这种长期和高压工作的情况下使液压油很快升温，热胀冷缩的情况下造成油泵机械部分的磨损，在长期高温下使液压站的油泵油封、油缸油封硬化，密封件的寿命降低，造成液压站，油缸渗油或漏油。由于油泵长期工作，液压油在不停的压缩和循环，影响液压油的质量和寿命，由于马达油泵长期工作液压油不停的被压缩和循环使油温升高而在油箱里必须罐满大量液压油来解决油温散热。这种传统液压站马达功率一般在2.2千瓦至50千瓦，每小时都要2度至50度电，在使用的时候马达一直工作，浪费电能和耗材。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种节能环保液压站，其包括主体，主体内中部水平固定有隔板且隔板底部成型为油箱，隔板顶部一侧固定有电机，电机一侧设有驱动其工作的油泵，油泵一侧连接有单向阀，单向阀与油泵之间通过油管连接，单向阀一侧连接有三通接头，且主体底部成型为液压集成块，液压集成块内设有若干个电池阀，三通接头的另一接口通过油管连接储能器，连接三通接头与储能器之间的油管也连接有智能压力控制器；

隔板底部一侧竖直固定有液位控制器，油箱内设有过滤器，过滤器通过油管连接油泵进油口。

优选的，油泵另一侧通过油管连接有进油盖。

优选的，隔板顶部一侧设有加油口，加油口贯通于油箱内。

优选的，主体内设有控制电路，控制电路包括固态继电器和变压器，控制电路电性连接电机。

优选的，主体前端设有若干个压力表，主体前端也设有蜂鸣器，控制电路电性连接压力表和智能压力控制器。

优选的，液压集成块内设有至少三个电池阀，电池阀一侧设有贯通主体一侧的输出口，输出口与电池阀也通过油管连接。

优选的，智能压力控制器设于主体前端且间隔设于压力表下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种节能环保液压站，功率小流量大，电机0.75千瓦至22千瓦，它采用储能器工作原理来实行流量，压力储能效应，油泵在工作瞬间产生的流量和压力储存在储能器里，压力达到后油泵停止工作，在电磁阀工作的时候产生流量输出，储能器在高压氮气反弹的作用下把流量和压力稳定输出供给电磁阀输出工作，在压力底于设定下限压力下油泵自动工作瞬间补给流量和压力来实现稳定工作，达到油泵不需要长期工作的条件，起到节能环保的作用，小功率的经过实际使用(动作不频繁的设备上)得出的结果:比传统省电95％以上，在大流量大功率动作频繁的液压系统上采用智能伺服电机控制系统和储能系统，完全起到节能环保作用，经过实际使用比传统省电60％，并且因为液压站本身不发热，整体整套液压站做成全封闭式，没有空气和灰尘的流通，液压站体内的零部件保持崭新而不老化。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的过滤器结构示意图。

图中：1、主体，2、油箱，3、隔板，5、电机，6、油泵，7、单向阀，8、三通接头，9、液压集成块，10、电磁阀，11、储能器，12、智能压力控制器，13、液位控制器，14、过滤器，15、进油盖，16、加油口，17、控制电路，18、固态继电器，19、变压器，20、压力表，21、蜂鸣器，23、输出口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能环保液压站，其包括主体1，主体1内中部水平固定有隔板3且隔板3底部成型为油箱2，隔板3顶部一侧固定有电机5，电机5一侧设有驱动其工作的油泵6，油泵6一侧连接有单向阀7，单向阀7与油泵6之间通过油管连接，单向阀7防止液压油回流而保持压力和流量的不泄露，单向阀7一侧连接有三通接头8，且主体1底部成型为液压集成块9，液压集成块9内设有若干个电磁阀10，电磁阀10工作输出经过液压集成块9的输出口再进行输出，三通接头8的另一接口通过油管连接储能器11，油压经过单向阀7出来与储能器11、液压集成块9相互并联形成一个储能效应，保持压力和流量，并且液压集成块9油压输出接头在主体内方便油管拆装液压油不会外流，达到环保作用，连接三通接头8与储能器11之间的油管也连接有智能压力控制器12；

隔板3底部一侧竖直固定有液位控制器13，油箱2内设有过滤器14，过滤器14通过油管连接油泵6进油口。

优选的，油泵6另一侧通过油管连接有进油盖15。

优选的，隔板3顶部一侧设有加油口16，加油口16贯通于油箱2内。

优选的，主体1内设有控制电路17，控制电路17包括固态继电器18和变压器19，控制电路17电性连接电机5，形成一套完整的自动稳压保压系统。

优选的，主体1前端设有若干个压力表20，可方便观看每组输出压力，主体1前端也设有蜂鸣器21，方便缺油报警提示，控制电路17电性连接压力表20和智能压力控制器12。

优选的，液压集成块9内设有至少三个电池阀10，电池阀10一侧设有贯通主体1一侧的输出口23，输出口23与电池阀10也通过油管连接。

优选的，智能压力控制器12设于主体1前端且间隔设于压力表20下端。

工作原理：电机带动油泵工作并同时设定油泵的压力，油泵输出压力和流量经过单向阀再经过三通分别输出到智能压力控制器、储能器和液压集成块，再通过电池阀输出值输出口处。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种节能环保液压站，其特征在于，其包括主体，主体内中部水平固定有隔板且隔板底部成型为油箱，隔板顶部一侧固定有电机，电机一侧设有驱动其工作的油泵，油泵一侧连接有单向阀，单向阀与油泵之间通过油管连接，单向阀一侧连接有三通接头，且主体底部成型为液压集成块，液压集成块内设有若干个电磁阀，三通接头的另一接口通过油管连接储能器，连接三通接头与储能器之间的油管也连接有智能压力控制器；

隔板底部一侧竖直固定有液位控制器，油箱内设有过滤器，过滤器通过油管连接油泵进油口。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保液压站，其特征在于，油泵另一侧进油口通过油管连接有进油盖。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保液压站，其特征在于，隔板顶部一侧设有加油口，加油口贯通于油箱内。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保液压站，其特征在于，主体内设有控制电路，控制电路包括固态继电器和变压器，控制电路电性连接电机。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保液压站，其特征在于，主体前端设有若干个压力表，主体前端也设有蜂鸣器，控制电路电性连接压力表、智能压力控制器和蜂鸣器。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保液压站，其特征在于，液压集成块内设有至少三个电池阀，电池阀一侧设有贯通主体一侧的输出口，输出口与电磁阀也通过油管连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保液压站，其特征在于，智能压力控制器设于主体前端且间隔设于压力表下端。

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