CN217107496U - 风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风扇,包括本体和支架,本体包括扇叶、风扇罩、驱动组件和外壳,扇叶安装在风扇罩内,驱动组件安装在外壳内,风扇罩与外壳的前端连接,扇叶与驱动组件传动连接;支架包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件、第四支撑件和固定件,第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件间隔活动铰接在固定件的周侧,固定件与第四支撑件可滑动连接;其中,风扇还包括连接组件,连接组件包括第一连接件和第二连接件,第二连接件的一端与第一连接件连接,第二连接件的另一端与第四支撑件转动连接,使得风扇能够通过连接组件实现风扇机头与支架之间的拆卸连接,进而更好的对风扇整体进行携带,提高风扇的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,尤其涉及一种风扇。
背景技术
现有生活中,电风扇简称电扇,也称为风扇、扇风机,是一种利用电动机驱动扇叶旋转,来达到使空气加速流通的家用电器,主要用于清凉解暑和流通空气,广泛用于家庭、教室,办公室、商店、医院和宾馆等场所。
但是,传统的电风扇在使用时,电风扇机体与支架之间无法进行拆卸,从而不利于携带,降低了风扇的使用效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种风扇,能够通过连接组件实现风扇机头与支架之间的拆卸连接,进而更好的对风扇整体进行携带,提高风扇的实用性。
本实用新型提供了一种风扇,包括:
本体,所述本体包括扇叶、风扇罩、驱动组件和外壳,所述扇叶安装在所述风扇罩内,所述驱动组件安装在所述外壳内,所述风扇罩与所述外壳的前端连接,所述扇叶与所述驱动组件传动连接;
支架,所述支架包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件、第四支撑件和固定件,所述第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件间隔活动铰接在所述固定件的周侧,所述固定件与所述第四支撑件可滑动连接;
其中,所述风扇还包括连接组件,连接组件包括第一连接件和第二连接件,所述第二连接件的一端与所述第一连接件连接,所述第二连接件的另一端与所述第四支撑件转动连接,所述本体通过所述连接组件与所述支架可拆卸连接。
在本实用新型一实施方式的风扇中,所述第二连接件包括插接部,所述第四支撑件的一端开设有与所述插接部宽度相适配的凹槽,所述插接部可转动安装在所述凹槽内。
在本实用新型一实施方式的风扇中,所述插接部为凸台,所述凸台靠近所述第四支撑件的一端呈圆弧状。
在本实用新型一实施方式的风扇中,所述第二连接件上开设有容纳腔体,所述第一连接件安装在所述容纳腔体内。
在本实用新型一实施方式的风扇中,所述第一连接件包括固定端,所述容纳腔体内设置有限位槽,所述固定端的形状与所述限位槽的形状相适配。
在本实用新型一实施方式的风扇中,所述连接组件还包括限位件,所述限位件安装在所述固定端上,用于限制所述固定端的位置。
在本实用新型一实施方式的风扇中,所述连接组件还包括旋转轴,所述凹槽的两侧开设有第一安装孔,所述凸台在所述第一安装孔对应的位置上开设有第二安装孔,所述旋转轴依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔,使得所述第二连接件能够与所述第四支撑件转动连接。
在本实用新型一实施方式的风扇中,所述第四支撑件的外侧壁上设置有导向槽,所述固定件的内侧壁上设置有凸起部,所述凸起部可滑动安装在所述导向槽内。
在本实用新型一实施方式的风扇中,所述本体还包括悬挂件,所述悬挂件两端分别与所述外壳两侧转动连接。
在本实用新型一实施方式的风扇中,所述支架还包括锁止件和摩擦片,所述凸起部开设有容纳槽,所述摩擦片安装在所述容纳槽内,所述固定件的侧壁上设有第三安装孔,所述锁止件穿过所述第三安装孔与所述摩擦片相抵接,所述第四支撑件与所述摩擦片接触,使得所述风扇机头到达目标位置后能够固定。
本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本申请设计了一种风扇,包括本体、支架和连接组件,本体通过连接组件与支架可拆卸连接,风扇能够通过连接组件实现风扇机头与支架之间的拆卸连接,使得风扇机头与支架之间可以自由进行拆卸,进而更好的对风扇整体进行携带,提高风扇的实用性。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例提供的一种风扇的结构示意图;
图2是图1中的风扇的分解示意图;
图3是图1中的本体的分解示意图;
图4是图1中的连接组件的分解示意图;
图5是图4中的第一连接件的结构示意图;
图6是图4中的第二连接件的结构示意图;
图7是图4中的限位件的结构示意图;
图8是图1中的支架的分解示意图;
图9是图8中的固定件的结构示意图;
图10是图8中的第四支撑杆的结构示意图;
图11是图8中的锁止件的结构示意图。
附图标记说明:
10、本体;11、扇叶;12、风扇罩;13、驱动组件;14、外壳;15、悬挂件;
20、连接组件;21、第一连接件;211、固定端;212、螺柱;22、第二连接件;221、插接部;2211、第二安装孔;222、容纳腔体;2221、限位槽;2222、卡台;23、旋转轴;24、限位件;241、螺纹孔;
30、支架;31、第一支撑件;32、第二支撑件;33、第三支撑件;34、第四支撑件;341、凹槽;342、导向槽;343、第一安装孔;35、固定件;351、凸起部;3511、第三安装孔;352、容纳槽;36、锁止件;361、锁紧部;362、作用部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图11所示,本申请提供的一种风扇,包括本体10和支架30,本体10包括扇叶11、风扇罩12、驱动组件13和外壳14,扇叶11安装在风扇罩12内,驱动组件13安装在外壳14内,风扇罩12与外壳14的前端连接,扇叶11与驱动组件13传动连接。支架30包括第一支撑件31、第二支撑件32、第三支撑件33、第四支撑件34和固定件35,第一支撑件31、第二支撑件32和第三支撑件33间隔活动铰接在固定件35的周侧,固定件35与第四支撑件34可滑动连接。
在一个可选的实施方式中,第一支撑件31、第二支撑件32和第三支撑件33分别与固定件35活动铰接,固定件35的周侧设有与第一支撑件31、第二支撑件32和第三支撑件33相配合的用于容纳第一支撑件31、第二支撑件32和第三支撑件33的三个容纳槽352,容纳槽352的设置方式除了本实施例这种方式外,还可采用其他设置方式,在这里不加以限制。安装时,将第一支撑件31、第二支撑件32和第三支撑件33插入到容纳槽352内通过连接销铰接,使得第一支撑件31、第二支撑件32和第三支撑件33能够绕着连接销转动进行折叠,便于收纳存放。
其中,风扇还包括连接组件20,连接组件20包括第一连接件21和第二连接件22,第二连接件22的一端与第一连接件21连接,第二连接件22的另一端与第四支撑件34转动连接,本体10通过所述第一连接件21与支架30可拆卸连接。风扇能够通过连接组件20实现风扇机头与支架30之间的拆卸连接,使得风扇机头与支架30之间可以自由进行拆卸,进而更好的对风扇整体进行携带,提高风扇的实用性。
在一个可选的实施例中,第一连接件21为设置在本体10上的卡扣或卡槽,第二连接件22为设置在支架30上卡扣或卡槽,风扇本体10便可以通过第一连接件21与第二连接件22配合卡接在支架30上。例如,第一连接件21为设置在本体10上的卡扣,第二连接件22为设置在支架30上与卡扣匹配的第一卡槽,卡扣与第一卡槽连接;或者,第一连接件21为设置在本体10上的卡槽,第二连接件22为设置在支架30上与卡槽匹配的第一卡扣,卡槽与第一卡扣连接。采用以上技术方案后,不仅可以稳固的将风扇本体10固定在支架30上,而且也方便后续对风扇的维护。
在一个可选的实施方式中,参考图2至图5所示,第二连接件22包括插接部221,第四支撑件34的一端开设有与插接部221宽度相适配的凹槽341,插接部221可转动安装在凹槽341内,使得第二连接件22能够通过插接部221与第四支撑件34转动连接,从而调节风扇的角度。具体的,第二连接件22包括插接部221,第四支撑件34的一端开设有凹槽341,凹槽341的形状与插接部221的形状相匹配,当安装时,将插接部221插入到凹槽341内,且与第四支撑件34转动连接,使得第二连接件22能够通过插接部221与第四支撑件34转动连接。
在一个可选的实施方式中,插接部221为凸台,凸台靠近第四支撑件34的一端呈圆弧状,使得凸台转动过渡更加平滑。具体的,插接部221为凸台,第四支撑件34的一端开设有凹槽341,凹槽341的形状与凸台的形状相匹配,凸台在靠近第四支撑件34的一端呈圆弧状,但不局限于此,也可以为其他能够使得凸台在凹槽341内转动的形状。当安装时,将凸台插入到凹槽341内,且与第四支撑件34转动连接,使得第二连接件22能够通过凸台与第四支撑件34转动连接,从而调节风扇的角度,其中,圆弧状使得转动过渡更加平滑。
在一个可选的实施方式中,第二连接件22上开设有容纳腔体222,第一连接件21的一端安装在容纳腔体222内,第一连接件21的另一端与风扇本体10连接,能够减少空间,结构简单。
其中,参考图6和图7所示,第一连接件21包括固定端211,容纳腔体222内设置有限位槽2221,固定端211的形状与限位槽2221的形状相适配,使得第一连接件21能够紧固在第二连接件22上。示例性的,第一连接件21为六角螺栓,容纳腔体222内设置有限位槽2221,限位槽2221的形状为六角形,当安装时,将六角螺母的固定端211卡固在限位槽2221内,螺柱212部分伸出容纳腔体222,用于连接风扇本体10。
在一个可选的实施方式中,连接组件20还包括限位件24,限位件24安装在固定端211上,用于限制固定端211的位置。具体的,容纳腔体222内设有带有螺纹孔241的卡台2222,限位件24在对应卡台2222的位置开设有螺纹孔241。当安装时,将限位件24通过螺纹孔241与卡台2222紧固连接,固定端211安装在限位件24与第二连接件22之间,使得限位件24能够限制固定端211的移动,防止第一连接件21脱落。
在一个可选的实施方式中,第一连接件21与第二连接件22为一体成型,不仅能够使得风扇本体10通过第一连接件21和第二连接件22与支架可拆卸连接,同时可以减少装配工序,节省生产时间。具体的,第一连接件21与第二连接件22经由铸造一体成型,即在生产时,把第一连接件21与第二连接件22放入铸造模具中进行铸造成型,随后通过攻牙机攻出螺纹。但也不局限于此,也可以为其他一体成型工艺,在这里不加以限制。
其中,连接组件20还包括旋转轴23,凹槽341的两侧开设有第一安装孔343,凸台在第一安装孔343对应的位置上开设有第二安装孔2211,旋转轴23依次穿过第一安装孔343和第二安装孔2211,使得第二连接件22能够与第四支撑件34转动连接,使得本体10能够通过将旋转轴23安装在支架30上,从而能够调节风扇的角度,提高风扇的实用性。具体的,凹槽341的两侧上均匀设置有至少两个第一安装孔343,凸台在第一安装孔343对应的位置设置有第二安装孔2211,旋转轴23依次穿过第一安装孔343和第二安装孔2211,实现第二连接件22与第四支撑件34的转动连接。
在一个可选的实施方式中,参考图3至图11所示,第四支撑件34的外侧壁上设置有导向槽342,固定件35的内侧壁上设置有凸起部351,凸起部351可滑动安装在导向槽342内,使得固定件35能够沿导向槽342滑动,从而能够自由调节风扇本体10的高度。
在一个可选的实施方式中,本体10还包括悬挂件15,悬挂件15两端分别与外壳14两侧转动连接,用于悬挂风扇。具体的,外壳14上对称设置有两个连接孔,悬挂件15的两端对应设置有连接柱,连接柱与连接孔配合使得悬挂件15能够转动连接,当使用时,可将风扇本体10从支架30上拆卸下来,通过悬挂件15对风扇进行,使得风扇能够悬挂使用,提高风扇的实用性。
在本实施例中,悬挂件15呈“U”形,便于用户通过悬挂件15将风扇主体悬挂起来使用。也可以为其他形状,在这里不加以限制,使用者可根据实际使用情况来选择。
在一个可选的实施方式中,支架30还包括锁止件36和摩擦片,凸起部351开设有容纳槽,摩擦片安装在容纳槽内,固定件35的外侧壁上设有第三安装孔3511,第三安装孔3511贯穿凸起部351,锁止件36穿过第三安装孔3511与摩擦片相抵接,摩擦片与第四支撑件34接触,使得本体10到达目标位置后能够固定。
具体的,锁止件36包括作用部362和锁紧部361,固定件35在外侧壁上开设有第三安装孔3511,第三安装孔3511贯穿凸起部351,作用部362穿过第三安装孔3511与摩擦片相抵接,摩擦片与第四支撑件34接触,增大锁止件36与第四支撑件34之间的摩擦力。其中,第三安装孔3511与作用部362采用螺纹连接,锁紧部361与作用部362一体成型,锁紧部361设置在第三安装孔3511外。
当采用以上技术方案,当风扇机头到达目标位置后,使用者通过给锁紧部361施加一个力,使得作用部362向靠近第四支撑件34的方向运动,摩擦片受到一个压力,使得摩擦片与第四支撑件34之间的摩擦力增大,从而限制第四支撑件34的移动;当松弛时,使用者通过给锁紧部361施加一个力,使得作用部362向远离第四支撑件34的方向运动,使得摩擦片与第四支撑件34之间的摩擦力减小,从而对第四支撑件34的位置进行调整,即实现对风扇本体10高度的自由调节。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种风扇,其特征在于,包括:
本体,所述本体包括扇叶、风扇罩、驱动组件和外壳,所述扇叶安装在所述风扇罩内,所述驱动组件安装在所述外壳内,所述风扇罩与所述外壳的前端连接,所述扇叶与所述驱动组件传动连接;
支架,所述支架包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件、第四支撑件和固定件,所述第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件间隔活动铰接在所述固定件的周侧,所述固定件与所述第四支撑件可滑动连接;
其中,所述风扇还包括连接组件,连接组件包括第一连接件和第二连接件,所述第二连接件的一端与所述第一连接件连接,所述第二连接件的另一端与所述第四支撑件转动连接,所述本体通过所述连接组件与所述支架可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述第二连接件包括插接部,所述第四支撑件的一端开设有与所述插接部宽度相适配的凹槽,所述插接部可转动安装在所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的风扇,其特征在于,所述插接部为凸台,所述凸台靠近所述第四支撑件的一端呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述第二连接件上开设有容纳腔体,所述第一连接件安装在所述容纳腔体内。
5.根据权利要求4所述的风扇,其特征在于,所述第一连接件包括固定端,所述容纳腔体内设置有限位槽,所述固定端的形状与所述限位槽的形状相适配。
6.根据权利要求5所述的风扇,其特征在于,所述连接组件还包括限位件,所述限位件安装在所述固定端上,用于限制所述固定端的位置。
7.根据权利要求3所述的风扇,其特征在于,所述连接组件还包括旋转轴,所述凹槽的两侧开设有第一安装孔,所述凸台在所述第一安装孔对应的位置上开设有第二安装孔,所述旋转轴依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔,使得所述第二连接件能够与所述第四支撑件转动连接。
8.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述第四支撑件的外侧壁上设置有导向槽,所述固定件的内侧壁上设置有凸起部,所述凸起部可滑动安装在所述导向槽内。
9.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述本体还包括悬挂件,所述悬挂件两端分别与所述外壳两侧转动连接。
10.根据权利要求8所述的风扇,其特征在于,所述支架还包括锁止件和摩擦片,所述凸起部开设有容纳槽,所述摩擦片安装在所述容纳槽内,所述固定件的侧壁上设有第三安装孔,所述锁止件穿过所述第三安装孔与所述摩擦片相抵接,所述第四支撑件与所述摩擦片接触,使得所述本体到达目标位置后能够固定。
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