CN217106401U - 玄武岩纤维骨架加强杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑杆体技术领域的玄武岩纤维骨架加强杆，包括管体和填充体，填充体填充在管体的内部，管体包括玄武岩纤维骨架和树脂，玄武岩纤维骨架通过编织成筒状，树脂填充在玄武岩纤维骨架的空隙中形成所述管体；本实用新型相较于现有技术的有益效果为可以先运输再进行浇筑可以使得我们的运输成本更低，施工成本也更低，耗费的人力物力更少，并且也非常的稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑杆体技术领域，具体涉及一种玄武岩纤维骨架加强杆。
背景技术
玄武岩纤维骨架是将火山岩原料经1500℃高温熔融后拉制而成的连续纤维，由于生产过程中无污染，能耗低(仅为碳纤维生产能耗的1/16)，因此被称为21世纪无污染的“绿色工业原材料”与碳纤维、芳纶纤维、超高分子纤维并称我国的四大高技术纤维。与碳纤维和玻璃纤维相比，玄武岩纤维骨架具有三个突出的优点：耐低温和耐高温性能(-269—700℃)，在低温和高温环境中仍能保持优异的力学性能；环境友好性：玄武岩纤维骨架在生产过程中不会产生硼和其他碱金属氧化物等有害物质，克服了传统玻璃纤维材料在制造过程中产生有害物质的缺陷，而且它在废弃后能自动降解为土壤母质，对环境无污染；良好的玄武岩纤维骨架的拉伸强度相当于T300碳纤维，价格仅为碳纤维的1/8或1/6，力学性能比普通玻璃纤维普遍高出15％-20％，是综合性价比最好的高性能纤维之一。另一方面，我国的玄武岩矿石资源丰富，取材广泛，为玄武岩纤维骨架的大规模生产提供了原料保障。
现有的通讯，电力，市政领域采用的一些加强杆，类似于电线杆这种多采用的混凝土直接浇筑成型之后再运往使用地点，这样的方式加大了我们的运输成本和施工成本，浇筑成型之后重量更重，一次能够运输的量更好，并且在施工时，需要将其竖立起来的难度更大，需要耗费更多的人力物力。
综上，发明人提出了一种玄武岩纤维骨架加强杆。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的加强杆使用过程中运输成本和施工成本高、耗费人力物力的问题，提出了一种解决了上述问题的玄武岩纤维骨架加强杆。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
玄武岩纤维骨架加强杆，由管体和填充体构成，所述管体包括玄武岩纤维骨架和树脂填充物，其中，所述的玄武岩纤维骨架由玄武岩纤维骨架丝编织成筒状，所述树脂填充物通过压注将所述玄武岩纤维骨架填充和包裹，所述填充体填充在所述的管体内部；采用武岩纤维骨架和树脂填充物的方式形成管体，相对目前的加强杆而言，质量轻巧，抗压力性强，通过将加强杆设置成管体和填充体的方式，使用时我们可以先将管体运输至我们需要安装的地点，管体相较于实心的混凝土浇筑更加的轻便，运输成本得到了降低，并且我们在对加强杆进行安装时也更加的轻便，先将管体进行竖立安装，安装完成之后我们再对管体进行浇筑，这样可以降低我们的安装成本，减少人力物力的耗费，采用玄武岩纤维骨架也可以保证我们管体的强度，非常的方便。
进一步限定，管体的内表面喷涂有内漆层，外表面喷涂有外漆层；通过喷涂内漆层和外漆层可以防止我们的管体老化，延长使用寿命。
进一步限定，填充体为混凝土；采用混凝土进行填充可以使得我们的加强杆的强度更高。
进一步限定，内漆层和外漆层采用的相同的材料；将内漆层和外漆层采用同样的材料进行喷涂更加的节省工序，效率更高。
本实用新型相较于现有技术的有益效果为可以先运输再进行浇筑可以使得我们的运输成本更低，施工成本也更低，耗费的人力物力更少，并且也非常的稳固。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为管体的正视图。
图中对应标示分别为：1-内漆层，2-管体，21-玄武岩纤维骨架，3-外漆层，4-填充体。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例：
如图1和图2所示的一种玄武岩纤维骨架加强杆，由管体2和填充体4构成，管体2包括玄武岩纤维骨架21和树脂填充物，其中，所述的玄武岩纤维骨架由玄武岩纤维骨架丝编织成筒状，所述树脂填充物通过压注将所述玄武岩纤维骨架填充和包裹，所述填充体4填充在所述的管体2内部；填充体4为混凝土；内漆层1和外漆层3采用的相同的材料；内漆层1和外漆层3均是采用喷涂的方式进行制作，管体2的长度和管壁的厚度均可以根据我们的需要来进行制作，内漆层1和外漆层3都采用的亮漆。
通过将加强杆设置成管体2和填充体4的方式，使用时我们可以先将管体2运输至我们需要安装的地点，管体2相较于实心的混凝土浇筑更加的轻便，运输成本得到了降低，并且我们在对加强杆进行安装时也更加的轻便，先将管体进行竖立安装，安装完成之后我们再对管体2进行填充浇筑，这样可以降低我们的安装成本，减少人力物力的耗费，采用玄武岩纤维骨架21也可以保证我们管体2的强度，非常的方便；通过喷涂内漆层1和外漆层3可以防止我们的管体2老化，延长使用寿命，采用混凝土进行填充可以使得我们的加强杆的强度更高；将内漆层1和外漆层3采用同样的材料进行喷涂更加的节省工序，效率更高。
本实用新型相较于现有技术的有益效果为可以先运输再进行浇筑可以使得我们的运输成本更低，施工成本也更低，耗费的人力物力更少，并且也非常的稳固。
以上对本实用新型提供的玄武岩纤维骨架加强杆进行了详细介绍，具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.玄武岩纤维骨架加强杆，其特征在于：由管体和填充体构成，所述管体包括玄武岩纤维骨架和树脂填充物，其中，所述的玄武岩纤维骨架由玄武岩纤维骨架丝编织成筒状，所述树脂填充物通过压注将所述玄武岩纤维骨架填充和包裹，所述填充体填充在所述的管体内部。
2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维骨架加强杆，其特征在于：所述管体的内表面喷涂有内漆层，外表面喷涂有外漆层。
3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维骨架加强杆，其特征在于：所述填充体为混凝土。
4.根据权利要求2所述的玄武岩纤维骨架加强杆，其特征在于：所述内漆层和所述外漆层采用的相同的材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220867554.1U CN217106401U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 玄武岩纤维骨架加强杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220867554.1U CN217106401U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 玄武岩纤维骨架加强杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217106401U true CN217106401U (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=82583075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220867554.1U Active CN217106401U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 玄武岩纤维骨架加强杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217106401U (zh) |
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2022
- 2022-04-14 CN CN202220867554.1U patent/CN217106401U/zh active Active
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