CN217106258U - 一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置 - Google Patents

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马晓凯
阮向杰
曹国良
刘卫东
王森
胥培柱
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Abstract

一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置,包括夹板,所述夹板的数量为两个,两个所述夹板左右相对分布,两个所述夹板的相对侧固定连接有螺筒,处在左侧的所述螺筒的内部螺纹连接有第二螺纹杆,处在右侧的所述螺筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆;通过设置夹板、固定板、第一第二活动板、螺筒、手柄柱、第一第二螺纹杆、连接扣等结构元件,设计的防护装置能够安装在料口处,能够避免对楼板破坏,安装简单方便,无需使用工具,并且防护装置能够根据料口大小调节防护装置,可以有效解决了铝合金模板垂直向传递洞口防护缺失的难题,具有一次性投入多次使用,具有安全可靠、成本低、施工工作效率高的优点。

Description

一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置
技术领域
本实用新型涉及建筑装置技术领域,具体为一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置。
背景技术
在铝合金模板施工中,减少了卸料平台传递材料的风险,但是模板拆除分为多次拆除,垂直运输也分为多次进行。按照传统的模板木方固定的防护在传递完铝模板后洞口防护恢复困难,导致在作业面以下三层洞口防护缺失,具有较大的洞口坠落及物体打击的风险,且传统木模板防护消耗木材,二次利用率小等弊端造成资源浪费和增加施工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置,要解决传统的木模板防护消耗木材、二次利用率小、造成资源浪费和增加施工成本的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置,包括夹板,所述夹板的数量为两个,两个所述夹板左右相对分布,两个所述夹板的相对侧固定连接有螺筒,处在左侧的所述螺筒的内部螺纹连接有第二螺纹杆,处在右侧的所述螺筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆,且所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆之间固定连接有手柄柱,处在左侧的所述夹板的上表面通过连接螺栓固定连接有固定板,所述固定板的上表面左侧一体成型有凹槽,所述固定板的右侧通过合页转动连接有第一活动板,所述第一活动板的右侧通过合页转动连接有第二活动板,所述第二活动板的上表面右侧固定连接有磁片,所述第一活动板的上表面左侧固定连接有安装板,所述安装板的内部通过转轴转动连接有支杆。
优选的,所述螺筒的数量共四个,处在左侧的两个所述螺筒与处在右侧的两个所述螺筒内部螺纹方向相反。
优选的,处在右侧的所述夹板的上表面嵌设有所述磁片,所述磁片与所述夹板固定连接。
优选的,所述第二活动板的右侧固定连接有连接扣。
优选的,两个所述夹板处在楼板的内部,且所述楼板的内部开设料口。
优选的,所述第一活动板和所述第二活动板的下表面均喷涂有喷涂画,所述固定板、所述第一活动板以及所述第二活动板的上表面涂刷有红白警示条。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型中,通过设置夹板、固定板、第一第二活动板、螺筒、手柄柱、第一第二螺纹杆、连接扣等结构元件,设计的防护装置能够安装在料口处,能够避免对楼板破坏,安装简单方便,无需使用工具,并且防护装置能够根据料口大小调节防护装置,可以有效解决了铝合金模板垂直向传递洞口防护缺失的难题,具有一次性投入多次使用,具有安全可靠、成本低、材料利用率高、施工工作效率高的优点。
2、本实用新型中,通过设置安装板、支杆、凹槽、磁片等结构元件,设计的防护装置,在对小料口使用时,第二活动板上的磁片与第一活动板吸附在一起,第一活动板可以与夹板上的磁片吸附,方便将活动板与右侧的夹板连接在一起,在对大料口使用时,第二活动板与夹板上的磁片吸附,利于不同场景转换使用,适用范围广,在防护装置打开时,支杆支撑在凹槽中,喷涂画可以提醒工作人员此处敞口,注意安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型图1中的局部立体结构示意图。
附图标记:1-楼板、2-夹板、3-固定板、4-连接螺栓、5-支杆、6-安装板、7-第一活动板、8-喷涂画、9-第二活动板、10-磁片、11-连接扣、12-手柄柱、13-第一螺纹杆、14-第二螺纹杆、15-料口、16-螺筒、17-凹槽。
具体实施方式
如图1-3所示,这种可周转铝合金模板递料口安全防护装置,包括夹板2,夹板2的数量为两个,两个夹板2左右相对分布,两个夹板2的相对侧固定连接有螺筒16,处在左侧的螺筒16的内部螺纹连接有第二螺纹杆14,处在右侧的螺筒16的内部螺纹连接有第一螺纹杆13,且第一螺纹杆13和第二螺纹杆14之间固定连接有手柄柱12,处在左侧的夹板2的上表面通过连接螺栓4固定连接有固定板3,固定板3的上表面左侧一体成型有凹槽17,固定板3的右侧通过合页转动连接有第一活动板7,第一活动板7的右侧通过合页转动连接有第二活动板9,第二活动板9的上表面右侧固定连接有磁片10,第一活动板7的上表面左侧固定连接有安装板6,安装板6的内部通过转轴转动连接有支杆5。
本实施例中,连接螺栓4型号为M6*4,合页材质为不锈钢,其尺寸为2寸(长×宽×高=44mm×32mm×0.8mm),活动板有效的覆盖在料口15上部,活动板可以通过合页所在轴线中心进行0~180度旋转,便于下一层铝合金模板向上一层进行传递,固定板3与活动板采用钢板制作而成,厚度为0.8~1.5mm。
本实施例中,螺筒16的数量共四个,处在左侧的两个螺筒16与处在右侧的两个螺筒16内部螺纹方向相反,转动手柄柱12,能够通过第一第二螺纹杆带动两个螺筒16相互靠近或远离,方便两个夹板2夹持在料口15处。
本实施例中,处在右侧的夹板2的上表面嵌设有磁片10,磁片10与夹板2固定连接,第二活动板9上的磁片10与第一活动板7吸附在一起,第一活动板7可以与夹板2上的磁片10吸附,方便将活动板与右侧的夹板2连接在一起,在对大料口使用时,第二活动板9与夹板上的磁片10吸附,利于不同场景转换使用。
本实施例中,第二活动板9的右侧固定连接有连接扣11,连接扣11方便用户打开防护装置。
本实施例中,两个夹板2处在楼板1的内部,且楼板1的内部开设料口15。
本实施例中,第一活动板7和第二活动板9的下表面均喷涂有喷涂画8,固定板3、第一活动板7以及第二活动板9的上表面涂刷有红白警示条,对施工现场工作人员起到警示作用。
综上可得,本实用新型的工作流程:首先,施工人员两个夹板2对准料口15处,两个工作人员分别握住手柄柱12转动,这时,螺筒16逐渐远离,夹板2可以紧紧在夹在料口15处,这样,防护装置便安装完成,根据料口15大小,可以选择,将第二活动板9的下表面吸附在夹板2上的磁片10上,也可以将第二活动板9上的磁片10吸附在第一活动板7上,第一活动板7吸附在夹板2上的磁片10上。
上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本实用新型,而非限制本实用新型的保护范围,所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置,包括夹板(2),其特征在于:所述夹板(2)的数量为两个,两个所述夹板(2)左右相对分布,两个所述夹板(2)的相对侧固定连接有螺筒(16),处在左侧的所述螺筒(16)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(14),处在右侧的所述螺筒(16)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(13),且所述第一螺纹杆(13)和所述第二螺纹杆(14)之间固定连接有手柄柱(12),处在左侧的所述夹板(2)的上表面通过连接螺栓(4)固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的上表面左侧一体成型有凹槽(17),所述固定板(3)的右侧通过合页转动连接有第一活动板(7),所述第一活动板(7)的右侧通过合页转动连接有第二活动板(9),所述第二活动板(9)的上表面右侧固定连接有磁片(10),所述第一活动板(7)的上表面左侧固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的内部通过转轴转动连接有支杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置,其特征在于:所述螺筒(16)的数量共四个,处在左侧的两个所述螺筒(16)与处在右侧的两个所述螺筒(16)内部螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置,其特征在于:处在右侧的所述夹板(2)的上表面嵌设有所述磁片(10),所述磁片(10)与所述夹板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置,其特征在于:所述第二活动板(9)的右侧固定连接有连接扣(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置,其特征在于:两个所述夹板(2)处在楼板(1)的内部,且所述楼板(1)的内部开设料口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种可周转铝合金模板递料口安全防护装置,其特征在于:所述第一活动板(7)和所述第二活动板(9)的下表面均喷涂有喷涂画(8),所述固定板(3)、所述第一活动板(7)以及所述第二活动板(9)的上表面涂刷有红白警示条。
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