CN217106143U - 一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，具体涉及屋面工程技术领域，包括第一底板与第二底板，所述第二底板位于第一底板后侧，所述第一底板顶部设有第一斜板，所述第一底板与第一斜板焊接，所述第一斜板后侧设有第二斜板，所述第二斜板底端与第二底板焊接，所述第二斜板顶部设有第二顶板。本实用新型用加工成型的模具按照边线进行拼装，成型模具制成后，最后进行柱墩混凝土浇筑，待混凝土凝固后进行拆除组合件，拆除后用脱模剂将板材内模涂刷均匀，进行后续施工，本实用新型就位于排气孔中间拼装根据基线固定呈稳定状态，可保证整齐划一，混凝土浇筑完拆除后效果好、造型美观，且表面不会出现裂缝。

Description

一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具

技术领域

本实用新型涉及屋面工程技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具。

背景技术

屋面工程是房屋建筑工程的主要部分之一，现阶段工程评优，屋面工程是必须要检验的重要一部分，细部做法的优劣直接影响后期整个工程的评奖。屋面工程施工完成最后要进行细部做法的施工，因作业人员技术手法参差不齐，按照现场放线尺寸抹出来的排气道柱墩弧形也不尽相同，效果形状也不统一，缺乏美观，且造型需要多次施工才能成型，分遍抹灰可能还会出现裂缝现象。

为了克服施工中易出现的细部起点弧形不一致、造型不美观、样式不统一、有裂缝缺陷及施工工序繁多等问题，本实用新型提供了一种排气孔柱墩细部做法成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，包括第一底板与第二底板，所述第二底板位于第一底板后侧，所述第一底板顶部设有第一斜板，所述第一底板与第一斜板焊接，所述第一斜板后侧设有第二斜板，所述第二斜板底端与第二底板焊接，所述第二斜板顶部设有第二顶板，所述第二顶板与第二斜板焊接，所述第二顶板前侧设有第一顶板，所述第一顶板与第一斜板焊接，所述第一顶板与第二顶板之间设有两个第一螺栓，所述第一斜板与第二斜板之间设有两个第二螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述第二顶板外侧设有两个第一连接板，两个所述第一连接板均与第二顶板固定连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述第一连接板一侧均设有第一L形板，两个所述第一L形板均与第一顶板固定连接，且两个所述第一连接板与两个第一L形板分别通过两个第一螺栓相固定。

在一个优选地实施方式中，所述第二底板外侧设有两个第二连接板，两个所述第二连接板均与第二底板固定连接。

在一个优选地实施方式中，两个所述第二连接板一侧均设有第二L形板，两个所述第二L形板均与第一底板固定连接，且两个所述第二连接板与两个第二L形板分别通过两个第二螺栓相固定。

在一个优选地实施方式中，所述第一斜板与第二斜板前后两侧均设有密封垫，四个所述密封垫分别与第二斜板以及第一斜板固定连接。

在一个优选地实施方式中，四个所述密封垫一侧均设有插块，四个所述插块一端分别与四个密封垫固定连接，四个所述插块另一端分别贯穿四个密封垫。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过根据现场试验确定好的造型画好图纸，安排专业加工师傅按图纸进行加工，首先进行拉通线确保柱墩造型施工边线都在一条直线上，确定柱墩四边边线后，用墨斗弹好线，然后用加工成型的模具按照边线进行拼装，成型模具制成后，最后进行柱墩混凝土浇筑，待混凝土凝固后进行拆除组合件，拆除后用脱模剂将板材内模涂刷均匀，进行后续施工，本实用新型就位于排气孔中间拼装根据基线固定呈稳定状态，可保证整齐划一，混凝土浇筑完拆除后效果好、造型美观，且表面不会出现裂缝，同时通过成型模具，有效的降低柱墩造型施工难度，同时避免人工作业产生的偏差，最后两侧螺栓把模具连接起来，牢固可靠，操作简单，安装和拆卸方便，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型整体结构俯视图；

图4为本实用新型第二顶板与第二底板装配立体图；

图中：1、第一底板；2、密封垫；3、第一斜板；4、第一螺栓；5、第一L形板；6、第一顶板；7、第二顶板；8、第一连接板；9、第二斜板；10、第二连接板；11、第二螺栓；12、第二L形板；13、第二底板；14、插块。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，包括第一底板1与第二底板13，第二底板13位于第一底板1后侧，第一底板1顶部设有第一斜板3，第一底板1与第一斜板3焊接，第一斜板3后侧设有第二斜板9，第二斜板9底端与第二底板13焊接，第二斜板9顶部设有第二顶板7，第二顶板7与第二斜板9焊接，第二顶板7前侧设有第一顶板6，第一顶板6与第一斜板3焊接，第一顶板6与第二顶板7之间设有两个第一螺栓4，第一斜板3与第二斜板9之间设有两个第二螺栓11。

在一些实施例中，参照说明书附图1-4，第二顶板7外侧设有两个第一连接板8，两个第一连接板8均与第二顶板7固定连接，参照说明书附图1-3，两个第一连接板8一侧均设有第一L形板5，两个第一L形板5均与第一顶板6固定连接，且两个第一连接板8与两个第一L形板5分别通过两个第一螺栓4相固定，通过设置两个第一螺栓4、两个第一连接板8以及两个第一L形板5，从而使得第二顶板7与第一顶板6相固定。

在一些实施例中，参照说明书附图1-4，第二底板13外侧设有两个第二连接板10，两个第二连接板10均与第二底板13固定连接，参照说明书附图1-3，两个第二连接板10一侧均设有第二L形板12，两个第二L形板12均与第一底板1固定连接，且两个第二连接板10与两个第二L形板12分别通过两个第二螺栓11相固定，通过两个第二螺栓11、两个第二连接板10以及两个第二L形板12，从而使得第二底板13与第一底板1相固定。

在一些实施例中，参照说明书附图1-4，第一斜板3与第二斜板9前后两侧均设有密封垫2，四个密封垫2分别与第二斜板9以及第一斜板3固定连接，参照说明书附图4，四个密封垫2一侧均设有插块14，四个插块14一端分别与四个密封垫2固定连接，四个插块14另一端分别贯穿四个密封垫2，四个插块14分别延伸入四个密封垫2内，从而使得第二斜板9与第一斜板3相固定。

本实施例的使用方法为：第一底板1、第二底板13、第一斜板3、第二斜板9、第一顶板6以及第二顶板7的材质为不锈钢板材，根据现场试验确定好的造型画好图纸，安排专业加工师傅按图纸进行加工，首先进行拉通线确保柱墩造型施工边线都在一条直线上，确定柱墩四边边线后，用墨斗弹好线，然后用加工成型的模具按照边线进行拼装，即将第二斜板9放在第二底板13上，然后对第二斜板9与第二底板13进行焊接，将第二顶板7放在第二斜板9上，然后对第二顶板7与第二斜板9进行焊接，使得第二底板13、第二斜板9以及第二顶板7相固定，同理使得第一底板1、第一斜板3以及第一顶板6相固定，同时焊缝必须饱满无夹杂，焊接完后焊缝打磨涂刷防锈漆，然后将第二底板13、第二斜板9以及第二顶板7与第一底板1、第一斜板3以及第一顶板6相对接，通过两个第二螺栓11、两个第二连接板10以及两个第二L形板12，从而使得第二底板13与第一底板1相固定，通过设置两个第一螺栓4、两个第一连接板8以及两个第一L形板5，从而使得第二顶板7与第一顶板6相固定，同时四个插块14分别延伸入四个密封垫2内，从而使得第二斜板9与第一斜板3相固定，自此成型模具制成，最后进行柱墩混凝土浇筑，待混凝土凝固后进行拆除组合件，拆除后用脱模剂将板材内模涂刷均匀，进行后续施工，本实用新型就位于排气孔中间拼装根据基线固定呈稳定状态，可保证整齐划一，混凝土浇筑完拆除后效果好、造型美观，且表面不会出现裂缝，同时通过成型模具，有效的降低柱墩造型施工难度，同时避免人工作业产生的偏差，最后两侧螺栓把模具连接起来，牢固可靠，操作简单，安装和拆卸方便，适用性强。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，包括第一底板（1）与第二底板（13），其特征在于：所述第二底板（13）位于第一底板（1）后侧，所述第一底板（1）顶部设有第一斜板（3），所述第一底板（1）与第一斜板（3）焊接，所述第一斜板（3）后侧设有第二斜板（9），所述第二斜板（9）底端与第二底板（13）焊接，所述第二斜板（9）顶部设有第二顶板（7），所述第二顶板（7）与第二斜板（9）焊接，所述第二顶板（7）前侧设有第一顶板（6），所述第一顶板（6）与第一斜板（3）焊接，所述第一顶板（6）与第二顶板（7）之间设有两个第一螺栓（4），所述第一斜板（3）与第二斜板（9）之间设有两个第二螺栓（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，其特征在于：所述第二顶板（7）外侧设有两个第一连接板（8），两个所述第一连接板（8）均与第二顶板（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，其特征在于：两个所述第一连接板（8）一侧均设有第一L形板（5），两个所述第一L形板（5）均与第一顶板（6）固定连接，且两个所述第一连接板（8）与两个第一L形板（5）分别通过两个第一螺栓（4）相固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，其特征在于：所述第二底板（13）外侧设有两个第二连接板（10），两个所述第二连接板（10）均与第二底板（13）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，其特征在于：两个所述第二连接板（10）一侧均设有第二L形板（12），两个所述第二L形板（12）均与第一底板（1）固定连接，且两个所述第二连接板（10）与两个第二L形板（12）分别通过两个第二螺栓（11）相固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，其特征在于：所述第一斜板（3）与第二斜板（9）前后两侧均设有密封垫（2），四个所述密封垫（2）分别与第二斜板（9）以及第一斜板（3）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于出屋面排气孔柱墩细部的成型模具，其特征在于：四个所述密封垫（2）一侧均设有插块（14），四个所述插块（14）一端分别与四个密封垫（2）固定连接，四个所述插块（14）另一端分别贯穿四个密封垫（2）。

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