CN217105594U - 一种钢边止水带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料技术领域，且公开了一种钢边止水带，包括第一带体和第二带体，所述第一带体的内壁套接有钢边，所述第一带体的外侧活动连接有第二带体，所述第一带体的内壁开设有凹槽，所述第一带体的内壁开设有滑槽，所述第一带体的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转动板，所述螺杆的底部固定连接有限位压板。该钢边止水带，通过设置的限位压板，以及配合设置的转动板，使用时通过转动板的转动带动限位压板对钢边的挤压，实现了对钢边的更换，提高了钢边止水带型号的多样性，消除了钢边边止水带使用的局限性，在铺设钢边止水带不再需要准备多种型号的钢边止水带，降低钢边止水带的使用成本，有利于钢边止水带的大规模使用。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域，具体为一种钢边止水带。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，就埋式钢边止水带而言，钢边止水带就是橡胶止水带断面采用非等厚结构，分强力区和防水区，使各部分受力均匀，合理，在止水带的钢板上增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移，使各部分受力均匀，合理，钢边止水带的伸缩孔久壁为平面，止水带施工时板模夹制接触面大，不易脱位；钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。
但是目前市场上的钢边止水带在使用过程中，由于钢边与止水带固定连接，会导致钢边止水带的型号较为单一，造成钢边止水带的使用较为局限，在铺设钢边止水带时需要准备多种型号的钢边止水带，会增加钢边止水带的使用成本，不利于钢边止水带的大规模使用。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢边止水带，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢边止水带，包括第一带体和第二带体，所述第一带体的内壁套接有钢边，所述第一带体的外侧活动连接有第二带体，所述第一带体的内壁开设有凹槽，所述第一带体的内壁开设有滑槽，所述第一带体的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转动板，所述螺杆的底部固定连接有限位压板，所述第一带体的内壁开设有T型滑槽，所述第一带体的外侧固定连接有T型滑轨，所述第一带体的内壁螺纹连接有固定螺钉，所述T型滑轨的内壁开设有限位螺纹槽。
优选的，所述第二带体的结构与所述第一带体的结构相同，所述第二带体的尺寸与所述第一带体的尺寸相同。
优选的，所述转动板位于所述凹槽的内侧，所述转动板与所述凹槽的内壁贴合，所述转动板用于带动所述螺杆的转动。
优选的，所述限位压板的材质为橡胶材质，所述限位压板的尺寸与所述滑槽的尺寸相适应，所述限位压板与所述滑槽的内壁贴合，所述限位压板用于挤压所述钢边。
优选的，所述T型滑槽的尺寸与所述T型滑轨的尺寸相适应，所述T型滑轨位于所述T型滑槽的内侧。
优选的，所述限位螺纹槽的尺寸与所述固定螺钉的尺寸相适应，所述固定螺钉与所述限位螺纹槽螺纹连接，所述固定螺钉用于固定所述第一带体与所述第二带体之间的连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的限位压板，以及配合设置的转动板，使用时通过转动板的转动带动限位压板对钢边的挤压，实现了对钢边的更换，提高了钢边止水带型号的多样性，消除了钢边边止水带使用的局限性，在铺设钢边止水带不再需要准备多种型号的钢边止水带，降低钢边止水带的使用成本，有利于钢边止水带的大规模使用。
2)、通过设置的固定螺钉，以及配合设置的限位螺纹槽，使用时通过固定螺钉与限位螺纹槽的分离，实现了第一带体与第二带体的活动连接，方便对钢边止水带破损、断裂的一侧进行更换，节省材料，降低了钢边止水带的使用成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A处结构示意图；
图4为本实用新型图1中的B处结构示意图。
图中：1、第一带体；2、第二带体；3、钢边；4、凹槽；5、转动板；6、螺杆；7、滑槽；8、限位压板；9、T型滑槽；10、T型滑轨；11、固定螺钉；12、限位螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括一种钢边止水带，包括第一带体1和第二带体2，第一带体1的内壁套接有钢边3，第一带体1的外侧活动连接有第二带体2，第二带体2的结构与第一带体1的结构相同，第二带体2的尺寸与第一带体1的尺寸相同，第一带体1的内壁开设有凹槽4，第一带体1的内壁开设有滑槽7，第一带体1的内壁螺纹连接有螺杆6，螺杆6的顶部固定连接有转动板5，转动板5位于凹槽4的内侧，转动板5与凹槽4的内壁贴合，转动板5用于带动螺杆6的转动，螺杆6的底部固定连接有限位压板8，限位压板8的材质为橡胶材质，限位压板8的尺寸与滑槽7的尺寸相适应，限位压板8与滑槽7的内壁贴合，限位压板8用于挤压钢边3，第一带体1的内壁开设有T型滑槽9，T型滑槽9的尺寸与T型滑轨10的尺寸相适应，T型滑轨10位于T型滑槽9的内侧，第一带体1的外侧固定连接有T型滑轨10，第一带体1的内壁螺纹连接有固定螺钉11，T型滑轨10的内壁开设有限位螺纹槽12，限位螺纹槽12的尺寸与固定螺钉11的尺寸相适应，固定螺钉11与限位螺纹槽12螺纹连接，固定螺钉11用于固定第一带体1与第二带体2之间的连接。
工作原理：钢边止水带在使用时，通过顺时针拧动凹槽4内侧的转动板5，使得转动板5带动螺杆6转动并向上移动，此刻螺杆6会推动限位压板8沿着滑槽7的内壁上移，进而限位压板8会失去对钢边3的挤压力，随后工作人员拔出钢边3，将钢边3与第一带体1分离，随后更换厚度较薄的钢边3，将厚度较薄的钢边3插入第一带体1的内壁，通过逆时针转动转动板5带动螺杆6的下移，进而推动限位压板8挤压厚度较薄的钢边3，实现对钢边3的固定，实现了对钢边3的更换，提高了钢边止水带型号的多样性，消除了钢边止水带使用的局限性，在铺设钢边止水带不再需要准备多种型号的钢边止水带，降低钢边止水带的使用成本，有利于钢边止水带的大规模使用；
上述过程实现了钢边止水带在使用时，方便对钢边3的尺寸进行更换，提高钢边止水带的实用性；
当钢边止水带在使用时的一侧发生破损、断裂时，通过顺时针拧动固定螺钉11，使得固定螺钉11与限位螺纹槽12发生分离，进而T型滑槽9与T型滑轨10处于活动连接的状态，随后移动第一带体1与第二带体2，此时T型滑轨10会沿着T型滑槽9的内侧滑动，方便对钢边止水带破损、断裂的一侧进行更换，节省材料，降低了钢边止水带的使用成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢边止水带，包括第一带体(1)和第二带体(2)，其特征在于：所述第一带体(1)的内壁套接有钢边(3)，所述第一带体(1)的外侧活动连接有第二带体(2)，所述第一带体(1)的内壁开设有凹槽(4)，所述第一带体(1)的内壁开设有滑槽(7)，所述第一带体(1)的内壁螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的顶部固定连接有转动板(5)，所述螺杆(6)的底部固定连接有限位压板(8)，所述第一带体(1)的内壁开设有T型滑槽(9)，所述第一带体(1)的外侧固定连接有T型滑轨(10)，所述第一带体(1)的内壁螺纹连接有固定螺钉(11)，所述T型滑轨(10)的内壁开设有限位螺纹槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢边止水带，其特征在于：所述第二带体(2)的结构与所述第一带体(1)的结构相同，所述第二带体(2)的尺寸与所述第一带体(1)的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种钢边止水带，其特征在于：所述转动板(5)位于所述凹槽(4)的内侧，所述转动板(5)与所述凹槽(4)的内壁贴合，所述转动板(5)用于带动所述螺杆(6)的转动。
4.根据权利要求1所述的一种钢边止水带，其特征在于：所述限位压板(8)的材质为橡胶材质，所述限位压板(8)的尺寸与所述滑槽(7)的尺寸相适应，所述限位压板(8)与所述滑槽(7)的内壁贴合，所述限位压板(8)用于挤压所述钢边(3)。
5.根据权利要求1所述的一种钢边止水带，其特征在于：所述T型滑槽(9)的尺寸与所述T型滑轨(10)的尺寸相适应，所述T型滑轨(10)位于所述T型滑槽(9)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢边止水带，其特征在于：所述限位螺纹槽(12)的尺寸与所述固定螺钉(11)的尺寸相适应，所述固定螺钉(11)与所述限位螺纹槽(12)螺纹连接，所述固定螺钉(11)用于固定所述第一带体(1)与所述第二带体(2)之间的连接。
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