CN213972644U - 一种塑料膜快速贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料膜贴合技术领域，且公开了一种塑料膜快速贴合机，包括上下水平设置的顶板和底板，顶板的底部四角处和底板的上端之间均固定连接有竖直的支撑杆，底板的上端左侧处固定连接有第一U形板，第一U形板的内部上侧纵向设置有转轴，转轴的前后两端均通过第一滚动轴承与第一U形板的内侧壁转动连接，第一U形板的前侧外壁上端固定设有电机，电机的输出端贯穿第一U形板的前侧壁并与转轴的前端固定连接，转轴的轴壁固定套接有收卷辊。本实用新型不仅便于同时固定两层塑料膜的端部，省时省力效率高，而且便于刮除压辊上粘有的粘合剂，提高了贴合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料膜贴合技术领域，尤其涉及一种塑料膜快速贴合机。
背景技术
塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，在对塑料膜进行收卷时，就需要用到塑料膜贴合机。
现有的塑料膜快速贴合机不便于同时固定两层塑料膜的端部，费时费力效率低，且在贴合后溢出的粘合剂会粘在压辊上并越积越多，影响了贴合效果，所以我们推出了一种塑料膜快速贴合机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于同时固定两层塑料膜的端部，费时费力效率低，且在贴合后溢出的粘合剂会粘在压辊上并越积越多，影响了贴合效果的问题，而提出的一种塑料膜快速贴合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料膜快速贴合机，包括上下水平设置的顶板和底板，所述顶板的底部四角处和底板的上端之间均固定连接有竖直的支撑杆，所述底板的上端左侧处固定连接有第一U形板，所述第一U形板的内部上侧纵向设置有转轴，所述转轴的前后两端均通过第一滚动轴承与第一U形板的内侧壁转动连接，所述第一U形板的前侧外壁上端固定设有电机，所述电机的输出端贯穿第一U形板的前侧壁并与转轴的前端固定连接，所述转轴的轴壁固定套接有收卷辊，所述收卷辊的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有固定机构，所述顶板和底板的相对的一侧的侧壁位于收卷辊的右侧处对称固定连接有竖直的矩形杆，两个所述矩形杆的杆壁相靠近的一侧均滑动套接有矩形套环，且两个矩形杆的相对的一端均固定连接有限位块，两个所述矩形杆的杆壁位于矩形套环相背离的一侧处均活动套接有弹簧，两个所述矩形套环的左侧壁均固定连接有第二U形板，两个所述第二U形板的内部左侧均通过转杆转动连接有压辊，两个所述压辊相抵设置，两个所述第二U形板的内部位于收卷辊的右侧处均固定设有刮除机构。
优选的，所述固定机构包括U形块、内螺纹套筒、丝杆、两个推杆、两个夹板和多个滑块，所述U形块固定设置在凹槽的槽底部中心处，所述U形块的水平部中心处竖直开设有通孔，所述内螺纹套筒竖直设置在通孔的内部，且内螺纹套筒的外筒壁通过第二滚动轴承与通孔的孔壁转动连接，所述内螺纹套筒的上下两端均延伸至通孔的外部，所述丝杆的杆壁与内螺纹套筒的内筒壁螺纹连接，且丝杆的下端延伸至内螺纹套筒的外部，两个所述夹板对称竖直设置在U形块的左右两侧处，两个所述推杆分别设置在两个条形孔内，且两个推杆的左右两端均延伸至条形孔的外部，两个所述推杆的相对的一端分别与丝杆的左右两侧杆壁下端相铰接，且两个推杆的相背离的一端均与对应的夹板的相对的一侧的侧壁中部相铰接，多个所述滑块分别固定设置在两个夹板的前后两侧壁中部，所述凹槽的前后两侧槽壁与多个滑块的位置对应处均水平开设有相配合的滑槽。
优选的，所述内螺纹套筒的上端固定连接有转轮。
优选的，所述刮除机构包括收集箱、刮板和L形挂杆，所述收集箱滑动设置在第二U形板的内部位于压辊的右侧处，所述第二U形板的上端右侧竖直开设有挂孔，所述L形挂杆的竖直部与挂孔相卡接，且L形挂杆的水平部左端与收集箱的右侧外壁上端固定连接，所述刮板的下端与收集箱的上端左侧固定连接，且刮板的上端与压辊的圆周壁相抵设置。
优选的，两个所述夹板的相背离的一侧的侧壁均固定连接有多个均匀分布的防滑块。
优选的，多个所述防滑块均为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料膜快速贴合机，具备以下有益效果：
1、该塑料膜快速贴合机，通过设有的固定机构，便于同时固定两层塑料膜的端部，省时省力效率高。
2、该塑料膜快速贴合机，通过设有的刮除机构，便于刮除压辊上粘有的粘合剂，提高了贴合效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅便于同时固定两层塑料膜的端部，省时省力效率高，而且便于刮除压辊上粘有的粘合剂，提高了贴合效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料膜快速贴合机的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中局部B部分的结构放大图。
图中：1底板、2支撑杆、3矩形杆、4弹簧、5压辊、6顶板、7收卷辊、8第一U形板、9电机、10丝杆、11推杆、12夹板、13U形块、14内螺纹套筒、15滑块、16限位块、17矩形套环、18L形挂杆、19刮板、20收集箱、21第二U形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑料膜快速贴合机，包括上下水平设置的顶板6和底板1，顶板6的底部四角处和底板1的上端之间均固定连接有竖直的支撑杆2，底板1的上端左侧处固定连接有第一U形板8，第一U形板8的内部上侧纵向设置有转轴，转轴的前后两端均通过第一滚动轴承与第一U形板8的内侧壁转动连接，第一U形板8的前侧外壁上端固定设有电机9，电机9通过控制开关与外部电源电性连接，电机9的输出端贯穿第一U形板8的前侧壁并与转轴的前端固定连接，转轴的轴壁固定套接有收卷辊7，收卷辊7的上端开设有凹槽，凹槽的内部固定设有固定机构，顶板6和底板1的相对的一侧的侧壁位于收卷辊7的右侧处对称固定连接有竖直的矩形杆3，两个矩形杆3的杆壁相靠近的一侧均滑动套接有矩形套环17，且两个矩形杆3的相对的一端均固定连接有限位块16，两个矩形杆3的杆壁位于矩形套环17相背离的一侧处均活动套接有弹簧4，两个矩形套环17的左侧壁均固定连接有第二U形板21，两个第二U形板21的内部左侧均通过转杆转动连接有压辊5，两个压辊5相抵设置，两个第二U形板21的内部位于收卷辊7的右侧处均固定设有刮除机构，固定机构包括U形块13、内螺纹套筒14、丝杆10、两个推杆11、两个夹板12和多个滑块15，U形块13固定设置在凹槽的槽底部中心处，U形块13的水平部中心处竖直开设有通孔，内螺纹套筒14竖直设置在通孔的内部，且内螺纹套筒14的外筒壁通过第二滚动轴承与通孔的孔壁转动连接，内螺纹套筒14的上下两端均延伸至通孔的外部，丝杆10的杆壁与内螺纹套筒14的内筒壁螺纹连接，且丝杆10的下端延伸至内螺纹套筒14的外部，两个夹板12对称竖直设置在U形块13的左右两侧处，两个推杆11分别设置在两个条形孔内，且两个推杆11的左右两端均延伸至条形孔的外部，两个推杆11的相对的一端分别与丝杆10的左右两侧杆壁下端相铰接，且两个推杆11的相背离的一端均与对应的夹板12的相对的一侧的侧壁中部相铰接，多个滑块15分别固定设置在两个夹板12的前后两侧壁中部，凹槽的前后两侧槽壁与多个滑块15的位置对应处均水平开设有相配合的滑槽，内螺纹套筒14的上端固定连接有转轮，刮除机构包括收集箱20、刮板19和L形挂杆18，收集箱20滑动设置在第二U形板21的内部位于压辊5的右侧处，第二U形板21的上端右侧竖直开设有挂孔，L形挂杆18的竖直部与挂孔相卡接，且L形挂杆18的水平部左端与收集箱20的右侧外壁上端固定连接，刮板19的下端与收集箱20的上端左侧固定连接，且刮板19的上端与压辊5的圆周壁相抵设置，两个夹板12的相背离的一侧的侧壁均固定连接有多个均匀分布的防滑块，多个防滑块均为橡胶材质。
本实用新型中，使用时，将两侧塑料膜的两端分别放入两个夹板12与凹槽的左右两侧槽壁之间，转动转轮，转轮带动内螺纹套筒14转动，内螺纹套筒14带动丝杆10向上移动，丝杆10通过两个推杆11向相反方向推动夹板12，夹板12上的多个防滑块与凹槽的槽壁将塑料膜的端部夹紧，当两侧塑料膜被压辊5压合后，粘合剂溢出并粘在压辊5上时，刮板19可将压辊5上的粘合剂刮下，再顺着刮板19流入收集箱20内，本实用新型不仅便于同时固定两层塑料膜的端部，省时省力效率高，而且便于刮除压辊上粘有的粘合剂，提高了贴合效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料膜快速贴合机，包括上下水平设置的顶板(6)和底板(1)，其特征在于，所述顶板(6)的底部四角处和底板(1)的上端之间均固定连接有竖直的支撑杆(2)，所述底板(1)的上端左侧处固定连接有第一U形板(8)，所述第一U形板(8)的内部上侧纵向设置有转轴，所述转轴的前后两端均通过第一滚动轴承与第一U形板(8)的内侧壁转动连接，所述第一U形板(8)的前侧外壁上端固定设有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿第一U形板(8)的前侧壁并与转轴的前端固定连接，所述转轴的轴壁固定套接有收卷辊(7)，所述收卷辊(7)的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有固定机构，所述顶板(6)和底板(1)的相对的一侧的侧壁位于收卷辊(7)的右侧处对称固定连接有竖直的矩形杆(3)，两个所述矩形杆(3)的杆壁相靠近的一侧均滑动套接有矩形套环(17)，且两个矩形杆(3)的相对的一端均固定连接有限位块(16)，两个所述矩形杆(3)的杆壁位于矩形套环(17)相背离的一侧处均活动套接有弹簧(4)，两个所述矩形套环(17)的左侧壁均固定连接有第二U形板(21)，两个所述第二U形板(21)的内部左侧均通过转杆转动连接有压辊(5)，两个所述压辊(5)相抵设置，两个所述第二U形板(21)的内部位于收卷辊(7)的右侧处均固定设有刮除机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜快速贴合机，其特征在于，所述固定机构包括U形块(13)、内螺纹套筒(14)、丝杆(10)、两个推杆(11)、两个夹板(12)和多个滑块(15)，所述U形块(13)固定设置在凹槽的槽底部中心处，所述U形块(13)的水平部中心处竖直开设有通孔，所述内螺纹套筒(14)竖直设置在通孔的内部，且内螺纹套筒(14)的外筒壁通过第二滚动轴承与通孔的孔壁转动连接，所述内螺纹套筒(14)的上下两端均延伸至通孔的外部，所述丝杆(10)的杆壁与内螺纹套筒(14)的内筒壁螺纹连接，且丝杆(10)的下端延伸至内螺纹套筒(14)的外部，两个所述夹板(12)对称竖直设置在U形块(13)的左右两侧处，两个所述推杆(11)分别设置在两个条形孔内，且两个推杆(11)的左右两端均延伸至条形孔的外部，两个所述推杆(11)的相对的一端分别与丝杆(10)的左右两侧杆壁下端相铰接，且两个推杆(11)的相背离的一端均与对应的夹板(12)的相对的一侧的侧壁中部相铰接，多个所述滑块(15)分别固定设置在两个夹板(12)的前后两侧壁中部，所述凹槽的前后两侧槽壁与多个滑块(15)的位置对应处均水平开设有相配合的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种塑料膜快速贴合机，其特征在于，所述内螺纹套筒(14)的上端固定连接有转轮。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜快速贴合机，其特征在于，所述刮除机构包括收集箱(20)、刮板(19)和L形挂杆(18)，所述收集箱(20)滑动设置在第二U形板(21)的内部位于压辊(5)的右侧处，所述第二U形板(21)的上端右侧竖直开设有挂孔，所述L形挂杆(18)的竖直部与挂孔相卡接，且L形挂杆(18)的水平部左端与收集箱(20)的右侧外壁上端固定连接，所述刮板(19)的下端与收集箱(20)的上端左侧固定连接，且刮板(19)的上端与压辊(5)的圆周壁相抵设置。
5.根据权利要求2所述的一种塑料膜快速贴合机，其特征在于，两个所述夹板(12)的相背离的一侧的侧壁均固定连接有多个均匀分布的防滑块。
6.根据权利要求5所述的一种塑料膜快速贴合机，其特征在于，多个所述防滑块均为橡胶材质。
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| CN114892441A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-12 | 孙世伟 | 一种铜版纸表面覆膜设备 |
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