CN217103573U - 一种玻璃成型用吹风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及深曲玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃成型用吹风装置，包括支架和自上而下依次安装在支架上的上风筒、上出风口、下出风口和下风筒，其特征在于：所述上出风口和下出风口均通过安装框架与支架连接，两个安装框架均与支架滑动连接且两个安装支架之间预留有作业通道，所述支架的上方设置有用于调节两个安装框架间距的调节装置，通过调节装置带动安装框架沿着导向立柱进行位置调节，进而调节两个安装框架之间的间距，实现对不同尺寸的玻璃的加工作业，在调节过程中能够对两个安装框架进行同步调整使得上下两个出风口与玻璃之间的间距相同，进而保证玻璃表面的受力均匀。

Description

一种玻璃成型用吹风装置

技术领域

本实用新型涉及深曲玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃成型用吹风装置。

背景技术

双曲玻璃一般指双曲面玻璃。随着建筑业的发展以及建筑技术水平的提高，技术含量高、造型复杂、漂亮美观的玻璃幕墙工程越来越多。

双曲玻璃在加工时需要对玻璃进行加热、模压成型和风冷定形等步骤，而在进行风冷定形时大多采用上下两个出风口来进行双侧吹风，上下两个出风口之间形成作业通道，玻璃在经过作业通道时，上下两个出风口开始吹风进行辅助成型的同时起到冷却作用，而在加工不同尺寸的产品时需要对上下两个出风口进行调整，一般在调整时大多选择上出风口和或者下出风口中的一个，此种调节方式会导致两个出风口与玻璃之间的均具不同，在吹风时会导致玻璃两面的受力不均匀，使得玻璃成型后的曲度不符合生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能 巩固同时调整上下出风口位置的玻璃成型用吹风装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种玻璃成型用吹风装置，包括支架和自上而下依次安装在支架上的上风筒、上出风口、下出风口和下风筒，所述上出风口和下出风口均通过安装框架与支架连接，两个安装框架均与支架滑动连接且两个安装支架之间预留有作业通道，所述支架的上方设置有用于调节两个安装框架间距的调节装置。

进一步地，所述调节装置包括与支架的中线平行分布的转轴，所述转轴通过电机驱动，所述转轴的两端均设置有链轮一，所述链轮一上设置有传动链条，所述传动链条的两端分别与两个支撑框架连接。

进一步地，所述转轴的数量为两个且以支架的中线为轴对称分布，两个转轴的中部均设置有链轮二，两个链轮二通过同步链条联动。

进一步地，所述上出风口和下出风口均位于安装框架的中部，所述上出风口和下出风口与上风筒和下风筒之间均通过连接管道连接。

进一步地，所述连接管道采用波纹管或者帆布软管，所述连接管道的长度大于上出风口与上风筒之间的间距。

进一步地，所述上出风口和下出风口处均设置有风栅，所述安装框架的表面设置有用于安装风栅的安装座。

进一步地，所述安装座上设置有用于连接风栅的调节螺杆，所述调节螺杆与安装座连接的一端设置有调节螺母。

本实用新型的有益效果在于：该种玻璃成型用吹风装置，通过调节装置带动安装框架沿着导向立柱进行位置调节，进而调节两个安装框架之间的间距，实现对不同尺寸的玻璃的加工作业，在调节过程中能够对两个安装框架进行同步调整使得上下两个出风口与玻璃之间的间距相同，进而保证玻璃表面的受力均匀，同时配合调节螺杆进行二次调整，以此来适应不同尺寸的产品在作业时能够使用同一吹风设备，提升设备的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中安装座的结构示意图。

其中：1-支架；2-上风筒；3-上出风口；4-下出风口；5-下风筒；6-安装框架；7-作业通道；8-转轴；9-电机；10-链轮一；11-传动链条；12-链轮二；13-同步链条；14-连接管道；15-风栅；16-安装座；17-调节螺杆；18-调节螺母。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种玻璃成型用吹风装置，包括支架1和自上而下依次安装在支架1上的上风筒2、上出风口3、下出风口4和下风筒5，上出风口3和下出风口4均通过安装框架6与支架1连接，两个安装框架6均与支架1滑动连接且两个安装支架1之间预留有作业通道7，安装框架6的四角位置焊接有导向套筒，支架1的内侧壁上安装有与导向套筒配合使用的导向立柱，支架1的上方设置有用于调节两个安装框架6间距的调节装置，通过调节装置带动安装框架6沿着导向立柱进行位置调节，进而调节两个安装框架6之间的间距，实现对不同尺寸的玻璃的加工作业。

调节装置包括与支架1的中线平行分布的转轴8，转轴8通过电机9驱动，转轴8的两端均设置有链轮一10，链轮一10上设置有传动链条11，传动链条11的两端分别与两个支撑框架连接，通过电机9驱动转轴8进而带动传动链条11的两端进行升降。

转轴8的数量为两个且以支架1的中线为轴对称分布，两个转轴8的中部均设置有链轮二12，两个链轮二12通过同步链条13联动，两根转轴8的安装能够对安装框架6的四角进行连接，增加安装框架6升降时的平稳性。

上出风口3和下出风口4均位于安装框架6的中部，上出风口3和下出风口4与上风筒2和下风筒5之间均通过连接管道14连接。

连接管道14采用波纹管或者帆布软管，连接管道14的长度大于上出风口3与上风筒2之间的间距，连接管道14随着安装框架6的移动进行伸缩。

上出风口3和下出风口4处均设置有风栅15，通过风栅15对出风口的风向进行调节，使得玻璃表面能够均匀的承受风力，安装框架6的表面设置有用于安装风栅15的安装座16，通过安装座16对风栅15进行固定，避免风栅15脱落。

安装座16上设置有用于连接风栅15的调节螺杆17，调节螺杆17与安装座16连接的一端设置有调节螺母18，通过调节螺母18能够对螺杆的伸出长度进行调节，进而对风栅15的位置进行微调，通过调节螺杆17与调节装置进行配合来调整出风高度以配合不同尺寸的玻璃完成冷却吹风作业。

作业原理：在需要调整作业通道7的高度时，启动电机9带动转轴8进行转动，电机9选用正反转电机9，随着转轴8的转动位于转轴8两端的链轮一10进行自转，随着链轮一10的转动，传动链条11的两端进行升降，当链轮顺时针转动时上风口下降，下风口上升，作业通道7的高度减小，反之作业通道7的高度则增加，通过调节装置的调整来改变作业通道7的高度，以此实现一台设备对多种不同尺寸的玻璃的冷却成型，当调节装置的调节值达到极限值即作业通道7的高度最大或者最小时可通过调节螺杆17来对风栅15的高度进行二次调整或微调，以此达到合适的作业高度进行辅助成型作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃成型用吹风装置，包括支架和自上而下依次安装在支架上的上风筒、上出风口、下出风口和下风筒，其特征在于：所述上出风口和下出风口均通过安装框架与支架连接，两个安装框架均与支架滑动连接且两个安装支架之间预留有作业通道，所述支架的上方设置有用于调节两个安装框架间距的调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃成型用吹风装置，其特征在于：所述调节装置包括与支架的中线平行分布的转轴，所述转轴通过电机驱动，所述转轴的两端均设置有链轮一，所述链轮一上设置有传动链条，所述传动链条的两端分别与两个支撑框架连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃成型用吹风装置，其特征在于：所述转轴的数量为两个且以支架的中线为轴对称分布，两个转轴的中部均设置有链轮二，两个链轮二通过同步链条联动。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃成型用吹风装置，其特征在于：所述上出风口和下出风口均位于安装框架的中部，所述上出风口和下出风口与上风筒和下风筒之间均通过连接管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃成型用吹风装置，其特征在于：所述连接管道采用波纹管或者帆布软管，所述连接管道的长度大于上出风口与上风筒之间的间距。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃成型用吹风装置，其特征在于：所述上出风口和下出风口处均设置有风栅，所述安装框架的表面设置有用于安装风栅的安装座。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃成型用吹风装置，其特征在于：所述安装座上设置有用于连接风栅的调节螺杆，所述调节螺杆与安装座连接的一端设置有调节螺母。

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