CN217103359U - 一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，包括箱体、进水口、排水口、维修口、沉淀池、氧化池、清水池、水泵、曝气机、加药管、多向抛料装置和高效溶药结构，本实用新型通过在氧化池顶部设置了多向抛料装置，通过电机通电工作并驱使驱动齿轮转动，使绞龙随连接套同步转动将粉剂向下送入导料口内，使粉剂在离心力的作用下脱离导料口抛洒进氧化池内，进而扩大投放范围，以提升废水处理效果，通过在曝气机侧面出气口设置了高效溶药结构，在曝气机使用过程中，通过将外部空气压缩进延长管内，使延长管通过喷嘴在废水中产生高密度气泡，高密度气泡上升时会促使粉剂与水体混合，进一步提升了溶解速率，缩短了处理周期。

Description

一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型具体是一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，涉及污水处理技术相关领域。

背景技术

为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程称为污水处理，其被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，一体化污水处理设备是将多个污水处理工艺一体化的设备，其内衬材料采用碳素钢，具有优异的抗腐性能。

现有的一体化污水处理设备需要投入混凝剂和絮凝剂等废水处理用粉剂，但现有的一体化污水处理设备的投料范围单一，粉剂投放较不均匀，分散效果差，需要较长的处理周期，有待改进。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，该装置包括箱体、进水口、排水口、维修口、沉淀池、氧化池、清水池、水泵、曝气机、加药管、多向抛料装置和高效溶药结构，所述箱体右侧设置有进水口，所述箱体左侧设置有排水口，所述箱体顶部开设有维修口，所述箱体内部从右往左依次设置有沉淀池、氧化池和清水池，所述进水口与沉淀池内侧相连通，所述排水口与清水池内侧相连通，所述沉淀池和氧化池内壁均安装有水泵，所述氧化池内侧中部安装有曝气机，所述箱体顶部固定有加药管，并且加药管末端延伸进氧化池内侧，所述多向抛料装置设置于氧化池顶部，所述高效溶药结构设置于曝气机侧面出气口，所述多向抛料装置包括连接套、导料口、从动齿轮、电机、驱动齿轮、绞龙、挡料套和通槽，所述连接套顶端通过轴承与氧化池转动连接，并且加药管末端延伸进连接套内侧，所述连接套侧面开设有导料口，所述连接套外表面套接固定有从动齿轮，所述箱体顶部安装有电机，所述电机底部输出轴延伸进氧化池内并与驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮与从动齿轮外表面相啮合，所述连接套内侧中部固定有绞龙，所述挡料套顶端与氧化池螺栓固定，并且连接套与挡料套内壁贴合，所述挡料套内外贯穿设置有通槽。

优选的，所述高效溶药结构包括延长管和喷嘴，所述曝气机侧面出气口安装有延长管，所述延长管顶部安装有喷嘴。

优选的，所述绞龙与连接套中心线处于同一竖直方向线上，并且绞龙与加药管内径尺寸相适配。

优选的，所述绞龙内侧设置有下料槽，并且下料槽延伸至连接套底部。

优选的，所述导料口至少设置有两组，并且导料口沿连接套侧面等距分布。

优选的，所述导料口向外侧倾斜，并且导料口的倾角不小于30度。

优选的，所述通槽与导料口的位置相对应，并且通槽与导料口尺寸相适配。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，通过在氧化池顶部设置了多向抛料装置，通过电机通电工作并驱使驱动齿轮转动，使绞龙随连接套同步转动将粉剂向下送入导料口内，使粉剂在离心力的作用下脱离导料口抛洒进氧化池内，进而扩大投放范围，以提升废水处理效果。

优点2：本实用新型所述一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，通过在曝气机侧面出气口设置了高效溶药结构，在曝气机使用过程中，通过将外部空气压缩进延长管内，使延长管通过喷嘴在废水中产生高密度气泡，能通过延长管扩大曝气范围，并且高密度气泡上升时会促使粉剂与水体混合，进一步提升了溶解速率，缩短了处理周期。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型箱体正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型A处放大结构示意图；

图4是本实用新型连接套正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型绞龙正视剖面结构示意图；

图6是本实用新型挡料套结构示意图；

图7是本实用新型曝气机正视结构示意图。

其中：箱体-1、进水口-2、排水口-3、维修口-4、沉淀池-5、氧化池-6、清水池-7、水泵-8、曝气机-9、加药管-10、多向抛料装置-11、连接套-111、导料口-112、从动齿轮-113、电机-114、驱动齿轮-115、绞龙-116、下料槽-1661、挡料套-117、通槽-118、高效溶药结构-12、延长管-121、喷嘴-122。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，包括箱体1、进水口2、排水口3、维修口4、沉淀池5、氧化池6、清水池7、水泵8、曝气机9、加药管10、多向抛料装置11和高效溶药结构12，箱体1右侧设置有进水口2，箱体1左侧设置有排水口3，箱体1顶部开设有维修口4，箱体1内部从右往左依次设置有沉淀池5、氧化池6和清水池7，进水口2与沉淀池5内侧相连通，排水口3与清水池7内侧相连通，沉淀池5和氧化池6内壁均安装有水泵8，氧化池6内侧中部安装有曝气机9，箱体1顶部固定有加药管10，并且加药管10末端延伸进氧化池6内侧，多向抛料装置11设置于氧化池6顶部，高效溶药结构12设置于曝气机9侧面出气口。

请参阅图3、图4、图5和图6，本实用新型通过改进在此提供一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，多向抛料装置11包括连接套111、导料口112、从动齿轮113、电机114、驱动齿轮115、绞龙116、挡料套117和通槽118，连接套111顶端通过轴承与氧化池6转动连接，并且加药管10末端延伸进连接套111内侧，连接套111侧面开设有导料口112，连接套111外表面套接固定有从动齿轮113，箱体1顶部安装有电机114，电机114底部输出轴延伸进氧化池6内并与驱动齿轮115相连接，驱动齿轮115与从动齿轮113外表面相啮合，连接套111内侧中部固定有绞龙116，挡料套117顶端与氧化池6螺栓固定，并且连接套111与挡料套117内壁贴合，挡料套117内外贯穿设置有通槽118，绞龙116与连接套111中心线处于同一竖直方向线上，并且绞龙116与加药管10内径尺寸相适配，利于绞龙116从加药管10内取料，绞龙116内侧设置有下料槽1661，并且下料槽1661延伸至连接套111底部，利于往氧化池6中部下料，导料口112至少设置有两组，并且导料口112沿连接套111侧面等距分布，以提升抛料效率，导料口112向外侧倾斜，并且导料口112的倾角不小于30度，以提升抛料范围，通槽118与导料口112的位置相对应，并且通槽118与导料口112尺寸相适配，利于粉剂穿过通槽118抛入氧化池6。

请参阅图7，本实用新型通过改进在此提供一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，高效溶药结构12包括延长管121和喷嘴122，曝气机9侧面出气口安装有延长管121，延长管121顶部安装有喷嘴122。

本实用新型通过改进提供一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，其工作原理如下；

第一，使用时，可将废水通过进水口2导入箱体1，使废水在沉淀池5将水中的悬浮物除去，然后水泵8将废水导入氧化池6，使废水经过曝气机9充分曝气后降低有机物浓度，最后通过水泵8将废水导入清水池7再次沉淀后通过排水口3排出箱体1完成净化；

第二，在废水进入氧化池6时，加药管10往连接套111内供给废水处理粉剂，同时电机114通电工作并驱使驱动齿轮115转动，使驱动齿轮115通过从动齿轮113驱使连接套111旋转，使绞龙116随连接套111同步转动将粉剂向下送入导料口112内，使粉剂在离心力的作用下脱离导料口112抛洒进氧化池6内，进而扩大投放范围，同时粉剂会通过下料槽1661穿过绞龙116直接投入氧化池6中部，以提升分散效果，通过在连接套111外侧设置了挡料套117，当导料口112贴合挡料套117时粉剂会被阻挡，当导料口112与通槽118对接时，粉剂会穿过通槽118抛入氧化池6，在连接套111匀速旋转时，粉剂能够被均匀投放进氧化池6，以提升废水处理效果；

第三，在曝气机9使用过程中，通过将外部空气压缩进延长管121内，使延长管121通过喷嘴122在废水中产生高密度气泡，能通过延长管121扩大曝气范围，并且高密度气泡上升时会促使粉剂与水体混合，进一步提升了溶解速率，缩短了处理周期。

本实用新型通过改进提供一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，通过在氧化池6顶部设置了多向抛料装置11，通过电机114通电工作并驱使驱动齿轮115转动，使绞龙116随连接套111同步转动将粉剂向下送入导料口112内，使粉剂在离心力的作用下脱离导料口112抛洒进氧化池6内，进而扩大投放范围，以提升废水处理效果，通过在曝气机9侧面出气口设置了高效溶药结构12，在曝气机9使用过程中，通过将外部空气压缩进延长管121内，使延长管121通过喷嘴122在废水中产生高密度气泡，能通过延长管121扩大曝气范围，并且高密度气泡上升时会促使粉剂与水体混合，进一步提升了溶解速率，缩短了处理周期。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，包括箱体（1）、进水口（2）、排水口（3）、维修口（4）、沉淀池（5）、氧化池（6）、清水池（7）、水泵（8）、曝气机（9）和加药管（10），所述箱体（1）右侧设置有进水口（2），所述箱体（1）左侧设置有排水口（3），所述箱体（1）顶部开设有维修口（4），所述箱体（1）内部从右往左依次设置有沉淀池（5）、氧化池（6）和清水池（7），所述进水口（2）与沉淀池（5）内侧相连通，所述排水口（3）与清水池（7）内侧相连通，所述沉淀池（5）和氧化池（6）内壁均安装有水泵（8），所述氧化池（6）内侧中部安装有曝气机（9），所述箱体（1）顶部固定有加药管（10），并且加药管（10）末端延伸进氧化池（6）内侧；

其特征在于：还包括多向抛料装置（11）和高效溶药结构（12），所述多向抛料装置（11）设置于氧化池（6）顶部，所述高效溶药结构（12）设置于曝气机（9）侧面出气口，所述多向抛料装置（11）包括连接套（111）、导料口（112）、从动齿轮（113）、电机（114）、驱动齿轮（115）、绞龙（116）、挡料套（117）和通槽（118），所述连接套（111）顶端通过轴承与氧化池（6）转动连接，并且加药管（10）末端延伸进连接套（111）内侧，所述连接套（111）侧面开设有导料口（112），所述连接套（111）外表面套接固定有从动齿轮（113），所述箱体（1）顶部安装有电机（114），所述电机（114）底部输出轴延伸进氧化池（6）内并与驱动齿轮（115）相连接，所述驱动齿轮（115）与从动齿轮（113）外表面相啮合，所述连接套（111）内侧中部固定有绞龙（116），所述挡料套（117）顶端与氧化池（6）螺栓固定，并且连接套（111）与挡料套（117）内壁贴合，所述挡料套（117）内外贯穿设置有通槽（118）。

2.根据权利要求1所述一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，其特征在于：所述高效溶药结构（12）包括延长管（121）和喷嘴（122），所述曝气机（9）侧面出气口安装有延长管（121），所述延长管（121）顶部安装有喷嘴（122）。

3.根据权利要求1所述一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，其特征在于：所述绞龙（116）与连接套（111）中心线处于同一竖直方向线上，并且绞龙（116）与加药管（10）内径尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，其特征在于：所述绞龙（116）内侧设置有下料槽（1661），并且下料槽（1661）延伸至连接套（111）底部。

5.根据权利要求1所述一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，其特征在于：所述导料口（112）至少设置有两组，并且导料口（112）沿连接套（111）侧面等距分布。

6.根据权利要求1所述一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，其特征在于：所述导料口（112）向外侧倾斜，并且导料口（112）的倾角不小于30度。

7.根据权利要求1所述一种具有强防腐性能的碳钢一体化污水处理设备，其特征在于：所述通槽（118）与导料口（112）的位置相对应，并且通槽（118）与导料口（112）尺寸相适配。

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