CN217101927U - 理胚机及瓶胚 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种理胚机。上述的理胚机包括上料机构、输送机构及筛选组件。上料机构用于对瓶胚进行上料。输送机构包括输送组件、第一防护件及第二防护件，输送组件形成有相连通的输送通道和出料口，输送通道与上料机构的进料端连通，第一防护件及第二防护件均设置于输送组件，第一防护件及第二防护件分别位于输送通道的两侧，第一防护件开设有第一筛料窗，第二防护件开设有第二筛料窗，第一筛料窗及第二筛料窗分别位于输送通道的两侧。筛选组件位于输送通道的上方，且筛选组件分别与第一防护件和第二防护件连接。通过设置筛选组件的使用及开设有第一筛料窗和第二第二筛料窗，使得理胚机不会出现瓶胚卡滞堵塞现象，从而提高理胚机的生产效率。

Description

理胚机及瓶胚

技术领域

本实用新型涉及一种瓶胚生产设备领域，特别是涉及一种理胚机及瓶胚。

背景技术

现有的理胚机通过上料机构输送瓶胚到胚槽，由于瓶胚的颈部大于胚槽直径，瓶胚的瓶身部卡在胚槽中，瓶口部朝上，完成理胚。然而，在理胚机对大批量的瓶胚进行理胚操作时出现瓶身部向上且瓶口部卡在胚槽中的情形，即出现瓶胚“倒立”输送的情形，由于瓶口部的长度与瓶身部的长度相差较大，且瓶胚仅能以“瓶口部朝上，瓶身部朝下”的方式输出理胚机，使得理胚机出现卡滞现象，堵塞在理胚机出料口。然而，一旦理胚机出现瓶胚卡滞堵塞的情形，就会出现报警，理胚机停止运转，需要人工取出仍然处于胚槽中的卡滞瓶胚，检查并确认整个理胚机无其它问题后才可以再启动理胚机。由此会造成理胚机及瓶胚关联的整个生产线的停机，需要重新预热，浪费了大量时间，造成理胚机的生产率的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种不会出现瓶胚卡滞堵塞的情形的理胚机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种理胚机，包括：

上料机构，所述上料机构用于对瓶胚进行上料；

输送机构，所述输送机构包括输送组件、第一防护件及第二防护件，所述输送组件形成有相连通的输送通道和出料口，所述输送通道与所述上料机构的进料端连通，所述第一防护件及所述第二防护件均设置于所述输送组件，所述第一防护件及所述第二防护件分别位于所述输送通道的两侧，所述第一防护件开设有第一筛料窗，所述第二防护件开设有与所述第一筛料窗对应的第二筛料窗，所述第一筛料窗及所述第二筛料窗分别位于所述输送通道的两侧；

筛选组件，所述筛选组件位于所述输送通道的上方，且所述筛选组件分别与所述第一防护件和所述第二防护件连接，所述筛选组件与所述输送组件之间存在间隙，所述间隙大于或等于所述瓶胚的瓶口部的高度，并小于所述瓶胚的瓶身部的高度。

在其中一个实施例中，所述上料机构包括第一挡板、第二挡板及第三挡板，所述第三挡板分别与所述第一挡板和所述第二挡板连接，以形成上料通道，所述上料通道用于对所述瓶胚进行上料。

在其中一个实施例中，所述输送组件包括机架、第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和所述第二滚轴均转动设置于所述机架上，且所述第一滚轴和所述第二滚轴相互平行，所述输送通道形成于所述第一滚轴与所述第二滚轴之间，所述机架连接于所述上料机构。

在其中一个实施例中，所述理胚机还包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述机架上，且所述驱动电机的动力输出端分别与所述第一滚轴和所述第二滚轴连接，所述驱动电机分别驱动所述所述第一滚轴和所述第二滚轴转动。

在其中一个实施例中，所述第一防护件及所述第二防护件相互平行。

在其中一个实施例中，所述理胚机还包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板设置于所述第一防护件靠近所述上料机构的端部，所述第二缓冲板设置于所述第二防护件靠近所述上料机构的端部。

在其中一个实施例中，所述筛选组件包括筛选挡板、第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部分别连接于所述筛选挡板的两侧，所述第一固定部与所述第一防护件连接，所述第二固定部与所述第二防护件连接。

在其中一个实施例中，所述第一防护件和所述第二防护件均倾斜设置于所述输送组件，且所述第一防护件和所述第二防护件之间存在倾斜夹角。

在其中一个实施例中，所述输送通道的宽度大于所述瓶口部的直径，所述输送通道的宽度大于所述瓶身部的直径，且所述输送通道的宽度小于所述瓶胚的支撑部的直径；

所述倾斜夹角为90度～170度。

一种瓶胚，采用包括上述任意一项实施例所述的理胚机进行理胚。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的理胚机通过设置筛选组件的使用及开设有第一筛料窗和第二第二筛料窗，使得理胚机能筛选出“倒立”的瓶胚，然后通过第一筛料窗和第二筛料窗筛选出去，使得理胚机不会出现瓶胚卡滞堵塞现象，从而提高理胚机的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为理胚机的俯视图；

图2为理胚机的侧视图；

图3为瓶胚的侧视图；

图4为瓶胚的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种理胚机，理胚机包括上料机构、输送机构及筛选组件。上料机构用于对瓶胚进行上料。输送机构包括输送组件、第一防护件及第二防护件，输送组件形成有相连通的输送通道和出料口，输送通道与上料机构的进料端连通，第一防护件及第二防护件均设置于输送组件，第一防护件及第二防护件分别位于输送通道的两侧，第一防护件开设有第一筛料窗，第二防护件开设有与第一筛料窗对应的第二筛料窗，第一筛料窗及第二筛料窗分别位于输送通道的两侧。筛选组件位于输送通道的上方，且筛选组件分别与第一防护件和第二防护件连接，筛选组件与输送组件之间存在间隙，间隙大于或等于瓶胚的瓶口部的高度，并小于瓶胚的瓶身部的高度。

请参阅图1和图3所示，为了更好地理解本申请的理胚机10，以下对理胚机10作进一步的解释说明：

一实施方式的理胚机10包括上料机构100、输送机构200及筛选组件300。上料机构100用于对瓶胚400进行上料。输送机构200包括输送组件210、第一防护件220及第二防护件230，输送组件210形成有相连通的输送通道240和出料口250，输送通道240与上料机构100的进料端连通，第一防护件220及第二防护件230均设置于输送组件210，第一防护件220及第二防护件230分别位于输送通道240的两侧，第一防护件220开设有第一筛料窗2210，第二防护件230 开设有与第一筛料窗2210对应的第二筛料窗2310，第一筛料窗2210及第二筛料窗2310分别位于输送通道240的两侧。筛选组件300位于输送通道240的上方，且筛选组件300分别与第一防护件220和第二防护件230连接，筛选组件 300与输送组件210之间存在间隙，间隙大于或等于瓶胚400的瓶口部410的高度，并小于瓶胚400的瓶身部430的高度。由于理胚机10对大批量的瓶胚400 进行理胚操作时出现瓶胚400“倒立”输送的情形，由于瓶口部410的长度与瓶身部430的长度相差较大，且瓶胚400仅能以“瓶口部410朝上，瓶身部430朝下”的方式输出理胚机10，使得理胚机10出现卡滞现象，堵塞在理胚机10出料口 250，使得理胚机10停止运转。由此会造成理胚机10关联的整个生产线的停机，需要重新预热，浪费了大量时间，造成理胚机10的生产率的下降。在本实施例中，理胚机10通过设置筛选组件300的使用及开设有第一筛料窗2210和第二筛料窗2310，使得理胚机10能筛选出“倒立”的瓶胚400，然后通过第一筛料窗 2210和第二筛料窗2310筛选出去，使得理胚机10不会出现瓶胚400卡滞堵塞现象，从而提高理胚机10的生产效率。

如图1所示，在其中一个实施例中，上料机构100包括第一挡板110、第二挡板120及第三挡板130，第三挡板130分别与第一挡板110和第二挡板120连接，以形成上料通道140，上料通道140用于对瓶胚400进行上料。需要说明的是，第一挡板110和第二挡板120的作用就是防止上料机构100在大规模上料时瓶胚400脱离上料通道140而掉落在地上的情况发生。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，输送组件210包括机架2110、第一滚轴2120和第二滚轴2130，第一滚轴2120和第二滚轴2130均转动设置于机架2110上，且第一滚轴2120和第二滚轴2130相互平行，输送通道240形成于第一滚轴2120与第二滚轴2130之间，机架2110连接于上料机构100。需要说明的是第一滚轴2120和第二滚轴2130平行存在形成了输送通道240，即瓶胚 400在输送过程卡在第一滚轴2120和第二滚轴2130之间。

如图1所示，在其中一个实施例中，理胚机10还包括驱动电机500，驱动电机500设置于机架2110上，且驱动电机500的动力输出端分别与第一滚轴2120 和第二滚轴2130连接，驱动电机500分别驱动第一滚轴2120和第二滚轴2130 转动。可以理解的是，通过驱动电机500的驱动力使得第一滚轴2120和第二滚轴2130转动，从而使理胚机10达到输送的效果。

如图1所示，在其中一个实施例中，第一防护件220及第二防护件230相互平行。需要说明的是，第一防护件220与第二防护件230平行设置于输送通道240的两侧。

如图1所示，在其中一个实施例中，理胚机10还包括第一缓冲板600和第二缓冲板700，第一缓冲板600设置于第一防护件220靠近上料机构100的端部，第二缓冲板700设置于第二防护件230靠近上料机构100的端部。由于上料时瓶胚400通过上料通道120直接输入，难免会与第一防护件220和第二防护件 230碰撞而产生磨损。在本实施例中，理胚机10在输送组件210上设置了缓冲板，即第一缓冲板600设置于第一防护件220上，第二缓冲板700设置于第二防护件230上，从而防止瓶胚400与第一防护件220和第二防护件230碰撞而产生磨损的情况发生，进而提升理胚机10的生产效率和合格率。

如图1所示，在其中一个实施例中，筛选组件300包括筛选挡板310、第一固定部320和第二固定部330，第一固定部320和第二固定330部分别连接于筛选挡板310的两侧，第一固定部320与第一防护件220连接，第二固定部330 与第二防护件230连接。由于“倒立”的瓶胚400会使理胚机10在出料过程中造成堵塞，从而使理胚机10出现卡滞堵塞现象。在本实施例中，筛选挡板310作用是用于筛选输送过程“倒立”的瓶胚400，即瓶口朝下，瓶身朝上的瓶胚400然后通过第一筛选窗2210或第二筛选窗2310筛选出去，从而防止瓶胚400在输送过程卡滞堵塞的现象发生，进而提升理胚机10的生产效率。

如图1所示，在其中一个实施例中，第一防护件220和第二防护件230均倾斜设置于输送组件210，且第一防护件220和第二防护件230之间存在倾斜夹角。需要说明的是，在上料过程，第一防护件220和第二防护件230需要倾斜设置才能使瓶胚400顺利下滑至输送机构200。

如图1和图4所示，输送通道240的宽度大于瓶口部410的直径，输送通道240的宽度大于所述瓶身部430的直径，且输送通道240的宽度小于瓶胚400 的支撑部420的直径。倾斜夹角为90度～170度。可以理解的是，倾斜夹角为 90度～170度是为了确保在上料时瓶胚400能够顺利下滑至输送机构200。支撑部420可以卡在第一滚轴2120和第二滚轴2130之间，确保瓶胚400是竖直地通过输送通道240往下输送至筛选组件300，然后通过筛选组件300完成对“瓶口朝上瓶身朝下”的瓶胚400筛选，而“瓶口朝下瓶身朝上”的瓶胚400则通过第一筛选窗2210和第二筛选窗2310被筛选出去，从而防止理胚机10的卡滞堵塞现象发生，进而提升理胚机10的工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种理胚机，其特征在于，包括：

上料机构，所述上料机构用于对瓶胚进行上料；

输送机构，所述输送机构包括输送组件、第一防护件及第二防护件，所述输送组件形成有相连通的输送通道和出料口，所述输送通道与所述上料机构的进料端连通，所述第一防护件及所述第二防护件均设置于所述输送组件，所述第一防护件及所述第二防护件分别位于所述输送通道的两侧，所述第一防护件开设有第一筛料窗，所述第二防护件开设有与所述第一筛料窗对应的第二筛料窗，所述第一筛料窗及所述第二筛料窗分别位于所述输送通道的两侧；

筛选组件，所述筛选组件位于所述输送通道的上方，且所述筛选组件分别与所述第一防护件和所述第二防护件连接，所述筛选组件与所述输送组件之间存在间隙，所述间隙大于或等于所述瓶胚的瓶口部的高度，并小于所述瓶胚的瓶身部的高度。

2.根据权利要求1所述的理胚机，其特征在于，所述上料机构包括第一挡板、第二挡板及第三挡板，所述第三挡板分别与所述第一挡板和所述第二挡板连接，以形成上料通道，所述上料通道用于对所述瓶胚进行上料。

3.根据权利要求1所述的理胚机，其特征在于，所述输送组件包括机架、第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和所述第二滚轴均转动设置于所述机架上，且所述第一滚轴和所述第二滚轴相互平行，所述输送通道形成于所述第一滚轴与所述第二滚轴之间，所述机架连接于所述上料机构。

4.根据权利要求3所述的理胚机，其特征在于，所述理胚机还包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述机架上，且所述驱动电机的动力输出端分别与所述第一滚轴和所述第二滚轴连接，所述驱动电机分别驱动所述第一滚轴和所述第二滚轴转动。

5.根据权利要求1所述的理胚机，其特征在于，所述第一防护件及所述第二防护件相互平行。

6.根据权利要求4所述的理胚机，其特征在于，所述理胚机还包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板设置于所述第一防护件靠近所述上料机构的端部，所述第二缓冲板设置于所述第二防护件靠近所述上料机构的端部。

7.根据权利要求1所述的理胚机，其特征在于，所述筛选组件包括筛选挡板、第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部分别连接于所述筛选挡板的两侧，所述第一固定部与所述第一防护件连接，所述第二固定部与所述第二防护件连接。

8.根据权利要求1所述的理胚机，其特征在于，所述第一防护件和所述第二防护件均倾斜设置于所述输送组件，且所述第一防护件和所述第二防护件之间存在倾斜夹角。

9.根据权利要求8所述的理胚机，其特征在于，所述输送通道的宽度大于所述瓶口部的直径，所述输送通道的宽度大于所述瓶身部的直径，且所述输送通道的宽度小于所述瓶胚的支撑部的直径；

所述倾斜夹角为90度～170度。

10.一种瓶胚，其特征在于，采用权利要求1至9中任一项所述的理胚机进行理胚。

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