CN217100566U - 一种自动取料的多工位杯茶封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动取料的多工位杯茶封装装置，包括作业台、传送带、旋转机构、放料槽几部分，其中作业台上表面开设有凹槽与传送带机构配合；传送带机构表面设置有多个茶杯；作业台上表面设置有旋转机构，旋转机构端部连接有取料机构与茶杯配合；作业台上表面设置有放料槽，放料槽内设置有料盒与取料机构配合。该装置解决了现有技术下料效率低，下料量无法精准控制等和浪费原料的问题，具有高效精确、使用便捷、减少浪费、减低成本，可有效对下料量进行精确控制，无需二次称量等特点。

Description

一种自动取料的多工位杯茶封装装置

技术领域

本实用新型属于茶叶生产技术领域，具体涉及一种自动取料的多工位杯泡茶封装装置。

背景技术

杯茶是指杯泡茶是指用过滤材料或滤纸将一定量的茶叶封于杯底的茶产品，因其饮用方便、卫生程度高，受到了很多消费者喜爱；在杯泡茶的生产中，需要对其进行定量下料，然后进行封装；现有技术往往通过人工将无纺布料放入装入了定量茶叶的杯中，然后再通过热熔装置将无纺布料的边缘与杯壁进行连接，从而完成封装，效率较低，且存在一定风险性；因此，急需设计一种自动取料的多工位杯茶封装装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动取料的多工位杯茶封装装置，该装置解决了现有技术下料效率较低，无法精确对下料量进行控制和浪费原料等的问题，具有高效精确、使用便捷、减少浪费、减低成本，可有效对下料量进行精确控制，无需二次称量的特点。

为实现上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：一种自动取料的多工位杯茶封装装置，包括作业台，作业台上表面开设有凹槽与传送带机构配合；传送带机构表面设置有多个茶杯；作业台上表面设置有旋转机构，旋转机构端部连接有取料机构与茶杯配合；作业台上表面设置有放料槽，放料槽内设置有料盒与取料机构配合。

优选地，旋转机构包括转轴，转轴通过作业台内部的电机驱动；转轴顶端连接有旋转板。

优选地，取料机构包括连接有旋转板两端的气缸，气缸输出端向下与取料头连接。

优选地，取料头包括连接块，连接块外表面下端开设有外螺纹。

优选地，连接块下端螺纹连接有热熔环，热熔环通过线缆与旋转板表面的电加热器连接；热熔环采用

优选地，连接块内部设置有气泵，气泵与连接块底面的排气孔连通。

优选地，料盒内壁底部连接有电动推杆，电动推杆伸缩端向下连接有推板。

优选地，料盒内堆叠有圆形无纺布片，无纺布片堆叠在推板上表面。

本实用新型提供的一种自动取料的多工位杯茶封装装置的有益效果如下：

使用时，装置可以自动转动至放料槽进行取料，通过气泵吸取进行取料，然后再转动至茶杯处，通过气缸下压无纺布片，无纺布片周围多出的边缘部分与内壁接触，并通过热熔环进行加热连接，从而完成封装，使用十分方便，封装效率较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中旋转机构的结构示意图。

图3为本实用新型中取料头的结构示意图。

图4为本实用新型中料盒的内部结构示意图。

图中附图标记为：作业台1，传送带机构11，茶杯12，放料槽13，料盒14，旋转机构2，转轴21，旋转板22，取料机构3，气缸31，取料头4，连接块41，热熔环42，电加热器43，排气孔44，电动推杆51，推板52，无纺布片6。

具体实施方式

如图1~图4中，一种自动取料的多工位杯茶封装装置，包括作业台1，作业台1上表面开设有凹槽与传送带机构11配合；传送带机构11表面设置有多个茶杯12；作业台1上表面设置有旋转机构2，旋转机构2端部连接有取料机构3与茶杯12配合；作业台1上表面设置有放料槽13，放料槽13内设置有料盒14与取料机构3配合。

优选地，旋转机构2包括转轴21，转轴21通过作业台1内部的电机驱动；转轴21顶端连接有旋转板22。

优选地，取料机构3包括连接有旋转板22两端的气缸31，气缸31输出端向下与取料头4连接。

优选地，取料头4包括连接块41，连接块41外表面下端开设有外螺纹。

优选地，连接块41下端螺纹连接有热熔环42，热熔环42通过线缆与旋转板22表面的电加热器43连接；热熔环42采用

优选地，连接块41内部设置有气泵，气泵与连接块41底面的排气孔44连通。

优选地，料盒14内壁底部连接有电动推杆51，电动推杆51伸缩端向下连接有推板52。

优选地，料盒14内堆叠有圆形无纺布片6，无纺布片6堆叠在推板52上表面。

本实用新型提供的一种自动取料的多工位杯茶封装装置的工作原理如下：

使用时，装置自动转动至放料槽13进行取料，通过气泵吸取进行取料，然后再转动至茶杯12处，通过气缸31下压无纺布片6，无纺布片6周围多出的边缘部分与内壁接触，并通过热熔环42进行加热连接，从而完成封装，使用十分方便，封装效率较高。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动取料的多工位杯茶封装装置，包括作业台（1），作业台（1）上表面开设有凹槽与传送带机构（11）配合；传送带机构（11）表面设置有多个茶杯（12）；其特征在于：作业台（1）上表面设置有旋转机构（2），旋转机构（2）端部连接有取料机构（3）与茶杯（12）配合；作业台（1）上表面设置有放料槽（13），放料槽（13）内设置有料盒（14）与取料机构（3）配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动取料的多工位杯茶封装装置，其特征在于：所述旋转机构（2）包括转轴（21），转轴（21）通过作业台（1）内部的电机驱动；转轴（21）顶端连接有旋转板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种自动取料的多工位杯茶封装装置，其特征在于：所述取料机构（3）包括连接有旋转板（22）两端的气缸（31），气缸（31）输出端向下与取料头（4）连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动取料的多工位杯茶封装装置，其特征在于：所述取料头（4）包括连接块（41），连接块（41）外表面下端开设有外螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种自动取料的多工位杯茶封装装置，其特征在于：所述连接块（41）下端螺纹连接有热熔环（42），热熔环（42）通过线缆与旋转板（22）表面的电加热器（43）连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动取料的多工位杯茶封装装置，其特征在于：所述连接块（41）内部设置有气泵，气泵与连接块（41）底面的排气孔（44）连通。

7.根据权利要求1所述的一种自动取料的多工位杯茶封装装置，其特征在于：所述料盒（14）内壁底部连接有电动推杆（51），电动推杆（51）伸缩端向下连接有推板（52）。

8.根据权利要求1所述的一种自动取料的多工位杯茶封装装置，其特征在于：所述料盒（14）内堆叠有圆形无纺布片（6），无纺布片（6）堆叠在推板（52）上表面。

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