CN212710058U - 一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，包括上料箱，所述上料箱的侧面分别固定连接有一个竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的下端固定连接一个变速箱，所述变速箱的下方设有一个电机，所述上料箱的下端设有一个连接管，所述连接管的下端固定连接有一个灌装箱体，所述上料箱和变速箱之间设有一个旋转灌装结构。本实用新型所述的一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，通过在灌装箱体的底端设置一个落料上孔，灌装箱体下方设有圆形上板，圆形上板内设有多个和落料上孔对应的落料下孔和灌装管，圆形上板的下方设有圆形下板，圆形下板上放置分装罐，电机带动圆形上板和下板转动，每个落料下孔经过落料上孔时，代餐粉就会进入分装罐。

Description

一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，特别涉及一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机。

背景技术

在现代社会中，人们都格外注重自己的身材，代餐粉营养均衡，食用方便，减肥效果好，无副作用，受到广大减肥人士的喜爱，代餐粉生产完成后，在包装阶段需要用到灌装机，而传统灌装机，工作效率低，在大批量的包装中往往需要很多的时间，而且对不同尺寸的分装罐的固定麻烦，操作过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，包括上料箱，所述上料箱的侧面分别固定连接有一个竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的下端固定连接一个变速箱，所述变速箱的下表面位于四角位置各固定连接有一根竖直底杆，所述竖直底杆之间固定连接有一块横板，所述竖直底杆的底端各设有一个防滑底脚，所述横板的上表面固定安装有一个电机，所述上料箱的下端固定连接有一个连接管，所述连接管的下端固定连接有一个灌装箱体，所述上料箱和变速箱之间设有一个旋转灌装结构。

优选的，所述上料箱的下表面边缘固定连接有六根均匀排布的支撑立杆，所述支撑立杆固定连接在上料箱和灌装箱体之间，所述上料箱的底端与连接管对应位置设有出料孔，所述灌装箱体的上端与连接管对应位置设有进料孔，所述连接管与上料箱和灌装箱体固定连通，方便代餐粉的放入。

优选的，所述灌装箱体的底面设有一个落料上孔，所述落料上孔的外侧内壁设有一个与外界相通的螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有一根螺栓，所述螺栓的一端位于落料上孔的内部固定连接有一个圆片，所述螺栓的另一端位于灌装箱体外部固定连接有一个圆环，方便控制灌装流量。

优选的，所述电机的输出端固定连接有一个一号转轴，所述一号转轴的另一端活动连接在变速箱的内部，所述变速箱的右侧设有一个调速杆，所述变速箱的正面左下角设有一个开关，所述变速箱的上方活动设有一根二号转轴，所述二号转轴顶端固定连接有一个圆形上板，所述圆形上板的上表面与灌装箱体的下表面活动接触，旋转灌装，效率更高。

优选的，所述圆形上板上设有沿圆周均匀排布的落料下孔，所述圆形上板的下表面与落料下孔对应的位置各设有一个灌装管。

优选的，所述二号转轴上位于圆形上板的下方固定连接有一个圆形下板，所述圆形下板的中间位置设有一个圆孔，所述二号转轴的外表面与圆孔内壁固定连接，所述圆形下板的上表面沿圆周方向设有排布均匀的圆槽，所述圆槽内壁的内外两侧分别固定连接有相互对称的三根弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，所述弹簧，固定连接在卡块和圆槽内壁之间，所述圆槽内部活动设有分装罐，适应不同大小的分装罐。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在灌装箱体的底端设置一个落料上孔，灌装箱体下方设有圆形上板，圆形上板内设有多个和落料上孔对应的落料下孔和灌装管，圆形上板的下方设有圆形下板，可以将不同尺寸的分装罐放入圆形下板的圆槽内，卡块会在弹簧弹力的作用下将分装罐固定，电机带动圆形上板和下板转动，每个落料下孔经过落料上孔时，代餐粉就会沿落料上孔和落料下孔以及灌装管进入分装罐，多个灌装管旋转工作，效率更高，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大截面图；

图3为本实用新型一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机的灌装箱体结构剖视图；

图4为本实用新型一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机的圆形下板的俯视图；

图5为本实用新型一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机的圆槽的放大图。

图中：1、上料箱；2、竖直支撑杆；3、变速箱；4、竖直底杆；5、横板；6、电机；7、防滑底脚；8、一号转轴；9、连接管；10、支撑立杆；11、灌装箱体；12、二号转轴；13、圆形上板；14、分装罐；15、调速杆；16、开关；17、出料孔；18、进料孔；19、圆形下板；20、落料上孔；21、螺孔；22、螺栓；23、圆环；24、圆片；25、落料下孔；26、灌装管；27、圆孔；28、圆槽；29、弹簧；30、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，包括上料箱1，上料箱1的侧面分别固定连接有一个竖直支撑杆2，竖直支撑杆2的下端固定连接一个变速箱3，变速箱3的下表面位于四角位置各固定连接有一根竖直底杆4，竖直底杆4之间固定连接有一块横板5，竖直底杆4的底端各设有一个防滑底脚7，横板5的上表面固定安装有一个电机6，上料箱1的下端固定连接有一个连接管9，连接管9的下端固定连接有一个灌装箱体11，上料箱1和变速箱3之间设有一个旋转灌装结构。

上料箱1的下表面边缘固定连接有六根均匀排布的支撑立杆10，支撑立杆10固定连接在上料箱1和灌装箱体11之间，上料箱1的底端与连接管9对应位置设有出料孔17，灌装箱体11的上端与连接管9对应位置设有进料孔18，连接管9与上料箱1和灌装箱体11固定连通；灌装箱体11的底面设有一个落料上孔20，落料上孔20的外侧内壁设有一个与外界相通的螺孔21，螺孔21的内部螺纹连接有一根螺栓22，螺栓22的一端位于落料上孔20的内部固定连接有一个圆片24，螺栓22的另一端位于灌装箱体11外部固定连接有一个圆环23；电机6的输出端固定连接有一个一号转轴8，一号转轴8的另一端活动连接在变速箱3的内部，变速箱3的右侧设有一个调速杆15，变速箱3的正面左下角设有一个开关16，变速箱3的上方活动设有一根二号转轴12，二号转轴12顶端固定连接有一个圆形上板13，圆形上板13的上表面与灌装箱体11的下表面活动接触；圆形上板13上设有沿圆周均匀排布的落料下孔25，圆形上板13的下表面与落料下孔25对应的位置各设有一个灌装管26；二号转轴12上位于圆形上板13的下方固定连接有一个圆形下板19，圆形下板19的中间位置设有一个圆孔27，二号转轴12的外表面与圆孔27内壁固定连接，圆形下板19的上表面沿圆周方向设有排布均匀的圆槽28，圆槽28内壁的内外两侧分别固定连接有相互对称的三根弹簧29，弹簧29的另一端固定连接有卡块30，弹簧29，固定连接在卡块30和圆槽28内壁之间，圆槽28内部活动设有分装罐14。

需要说明的是，本实用新型为一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，通过在上料箱1的下方设置一个灌装箱体11，灌装箱体11的底面设有一个落料上孔20，落料上孔20的外侧内壁设有一个与外界相通的螺孔21，螺孔21的内部螺纹连接有一根螺栓22，螺栓22的一端位于落料上孔20的内部固定连接有一个圆片24，螺栓22的另一端位于灌装箱体11外部固定连接有一个圆环23，电机6的输出端固定连接有一个一号转轴8，一号转轴8的另一端活动连接在变速箱3的内部，变速箱3的右侧设有一个调速杆15，变速箱3的正面左下角设有一个开关16，变速箱3的上方活动设有一根二号转轴12，二号转轴12顶端固定连接有一个圆形上板13，圆形上板13的上表面与灌装箱体11的下表面活动接触，二号转轴12顶端固定连接有一个圆形上板13，圆形上板13的上表面与灌装箱体11的下表面活动接触，圆形上板13上设有沿圆周均匀排布的落料下孔25，圆形上板13的下表面与落料下孔25对应的位置各设有一个灌装管26，二号转轴12上位于圆形上板13的下方固定连接有一个圆形下板19，圆形下板19的中间位置设有一个圆孔27，二号转轴12的外表面与圆孔27内壁固定连接，圆形下板19的上表面沿圆周方向设有排布均匀的圆槽28，圆槽28内壁的内外两侧分别固定连接有相互对称的三根弹簧29，弹簧29的另一端固定连接有卡块30，弹簧29，固定连接在卡块30和圆槽28内壁之间，圆槽28内部活动设有分装罐14，将代餐粉放入上料箱1，打开开关16，电机6带动圆形上板13和圆形下板19转动，当落料下孔25转动到落料上孔20位置后，代餐粉会沿灌装管26进入分装罐14，将完成灌装的分装罐14取下，放入空的分装罐14继续进行旋转灌装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，其特征在于：包括上料箱(1)，所述上料箱(1)的侧面分别固定连接有一个竖直支撑杆(2)，所述竖直支撑杆(2)的下端固定连接一个变速箱(3)，所述变速箱(3)的下表面位于四角位置各固定连接有一根竖直底杆(4)，所述竖直底杆(4)之间固定连接有一块横板(5)，所述竖直底杆(4)的底端各设有一个防滑底脚(7)，所述横板(5)的上表面固定安装有一个电机(6)，所述上料箱(1)的下端固定连接有一个连接管(9)，所述连接管(9)的下端固定连接有一个灌装箱体(11)，所述上料箱(1)和变速箱(3)之间设有一个旋转灌装结构。

2.根据权利要求1所述的一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，其特征在于：所述上料箱(1)的下表面边缘固定连接有六根均匀排布的支撑立杆(10)，所述支撑立杆(10)固定连接在上料箱(1)和灌装箱体(11)之间，所述上料箱(1)的底端与连接管(9)对应位置设有出料孔(17)，所述灌装箱体(11)的上端与连接管(9)对应位置设有进料孔(18)，所述连接管(9)与上料箱(1)和灌装箱体(11)固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，其特征在于：所述灌装箱体(11)的底面设有一个落料上孔(20)，所述落料上孔(20)的外侧内壁设有一个与外界相通的螺孔(21)，所述螺孔(21)的内部螺纹连接有一根螺栓(22)，所述螺栓(22)的一端位于落料上孔(20)的内部固定连接有一个圆片(24)，所述螺栓(22)的另一端位于灌装箱体(11)外部固定连接有一个圆环(23)。

4.根据权利要求1所述的一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，其特征在于：所述电机(6)的输出端固定连接有一个一号转轴(8)，所述一号转轴(8)的另一端活动连接在变速箱(3)的内部，所述变速箱(3)的右侧设有一个调速杆(15)，所述变速箱(3)的正面左下角设有一个开关(16)，所述变速箱(3)的上方活动设有一根二号转轴(12)，所述二号转轴(12)顶端固定连接有一个圆形上板(13)，所述圆形上板(13)的上表面与灌装箱体(11)的下表面活动接触。

5.根据权利要求4所述的一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，其特征在于：所述圆形上板(13)上设有沿圆周均匀排布的落料下孔(25)，所述圆形上板(13)的下表面与落料下孔(25)对应的位置各设有一个灌装管(26)。

6.根据权利要求4所述的一种代餐粉包装用多头旋转颗粒灌装机，其特征在于：所述二号转轴(12)上位于圆形上板(13)的下方固定连接有一个圆形下板(19)，所述圆形下板(19)的中间位置设有一个圆孔(27)，所述二号转轴(12)的外表面与圆孔(27)内壁固定连接，所述圆形下板(19)的上表面沿圆周方向设有排布均匀的圆槽(28)，所述圆槽(28)内壁的内外两侧分别固定连接有相互对称的三根弹簧(29)，所述弹簧(29)的另一端固定连接有卡块(30)，所述弹簧(29)，固定连接在卡块(30)和圆槽(28)内壁之间，所述圆槽(28)内部活动设有分装罐(14)。

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