CN217099369U - 一种pvc装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构，包括机架和压纹胶辊，所述机架上设有横向导轨，所述横向导轨上设有滑动台，所述滑动台端面一侧设有所述压纹胶辊，所述滑动台端面上远离所述压纹胶辊的一侧设有压纹钢辊，使用时，液压油缸可以调节压纹胶辊与压纹钢辊之间的间距，而且限位装置可以固定压纹钢辊的位置，从而通过滑动台上的压纹胶辊和压纹钢辊相互配合可以对PVC装饰薄膜进行压纹加工，上色装置中，基座上的油墨槽、涂布钢辊和移印胶辊可以对PVC装饰薄膜进行上色加工，从而使设备可以对PVC装饰薄膜进行压纹和上色双工艺加工，该压纹机构还具有操作方便、容易实施的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
PVC材质的薄膜，以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是任何其它产品都无法取代的，社会发展需要它,环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。
申请人研究发现，现有的传统PVC装饰膜加工工艺中，压纹工艺上色印刷工艺一般由用两种不同的对应机型来完成，由于是采用两台不同的生产机器来完成，对企业来说资金投入大，工艺流程长，能耗高，两种工艺的交接期间损耗大，提高了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构，包括机架和压纹胶辊，所述机架上设有横向导轨，所述横向导轨上设有滑动台，所述滑动台端面一侧设有所述压纹胶辊，所述滑动台端面上远离所述压纹胶辊的一侧设有压纹钢辊，所述压纹胶辊上设有背冷钢辊，所述机架内设有纵向导轨，所述纵向导轨上设有上色装置，所述上色装置包括基座、油墨槽、涂布钢辊和移印胶辊，所述基座滑动安装在所述纵向导轨上，所述基座上设有所述涂布钢辊和所述移印胶辊，且所述基座内设有所述油墨槽。
进一步的，所述涂布钢辊的底端插入所述油墨槽内，且所述涂布钢辊和所述移印胶辊相互配合。
进一步的，所述基座上还设有用于控制所述基座升降移动的调节螺杆。
进一步的，所述机架上还设用于驱动所述滑动台在所述横向导轨上移动的液压油缸。
进一步的，所述机架上还设有限位装置，且所述限位装置的末端设有用于便于使用者调节的调节手柄。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
使用时，液压油缸可以调节压纹胶辊与压纹钢辊之间的间距，而且限位装置可以固定压纹钢辊的位置，从而通过滑动台上的压纹胶辊和压纹钢辊相互配合可以对PVC装饰薄膜进行压纹加工，上色装置中，基座上的油墨槽、涂布钢辊和移印胶辊可以对PVC装饰薄膜进行上色加工，从而使设备可以对PVC装饰薄膜进行压纹和上色双工艺加工，该压纹机构还具有操作方便、容易实施的优点。
附图说明
图1为本实用新型的PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图3为本实用新型的上色装置的剖视结构示意图。
上述附图中的标号说明：
1-机架，2-横向导轨，3-滑动台，4-压纹胶辊，5-压纹钢辊，6- 背冷钢辊，7-纵向导轨，8-上色装置，9-基座，10-油墨槽，11-涂布钢辊，12-移印胶辊，13-调节螺杆，14-液压油缸，15-限位装置，16- 调节手柄。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实施例公开了一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构，包括机架1和压纹胶辊4，机架1上设有横向导轨 2，横向导轨2上设有滑动台3，滑动台3端面一侧设有压纹胶辊4，滑动台3端面上远离压纹胶辊4的一侧设有压纹钢辊5，压纹胶辊4 上设有背冷钢辊6，机架1内设有纵向导轨7，纵向导轨7上设有上色装置8，上色装置8包括基座9、油墨槽10、涂布钢辊11和移印胶辊12，基座9滑动安装在纵向导轨7上，基座9上设有涂布钢辊11和移印胶辊12，且基座9内设有油墨槽10。
涂布钢辊11的底端插入油墨槽10内，且涂布钢辊11和移印胶辊12相互配合；通过油墨槽10、涂布钢辊11和移印胶辊12三者相互配合，可以对PVC装饰膜进行上色。
基座9上还设有用于控制基座9升降移动的调节螺杆13；通过旋转调节螺杆13可以对基座9进行位置调节。
机架1上还设用于驱动滑动台3在横向导轨2上移动的液压油缸 14；液压油缸14可以驱动滑动台3在横向导轨2上进行移动，从而调节压纹胶辊4与压纹钢辊5之间的间距。
机架1上还设有限位装置15，且限位装置15的末端设有用于便于使用者调节的调节手柄16；通过旋转调节手柄16，可以调节限位装置15，从而调节压纹胶辊4与压纹钢辊5之间的间距。
本实用新型的工作过程和原理是：首先通过旋转调节手柄16，可以调节限位装置15，液压油缸14可以驱动滑动台3在横向导轨2 上进行移动，从而调节压纹胶辊4与压纹钢辊5之间的间距；随后滑动台3上的压纹胶辊4和压纹钢辊5相互配合可以对PVC装饰薄膜进行压纹加工；然后通过旋转调节螺杆13可以对基座9进行位置调节，从而对上色装置8进行位置移动；最后上色装置8中基座9上的油墨槽10、涂布钢辊11和移印胶辊12可以对PVC装饰薄膜进行上色加工，从而使设备可以对PVC装饰薄膜进行压纹和上色双工艺加工，该压纹机构还具有操作方便、容易实施的优点。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构，包括机架和压纹胶辊，其特征在于：
所述机架上设有横向导轨，所述横向导轨上设有滑动台，所述滑动台端面一侧设有所述压纹胶辊，所述滑动台端面上远离所述压纹胶辊的一侧设有压纹钢辊，所述压纹胶辊上设有背冷钢辊，所述机架内设有纵向导轨，所述纵向导轨上设有上色装置；
所述上色装置包括基座、油墨槽、涂布钢辊和移印胶辊，所述基座滑动安装在所述纵向导轨上，所述基座上设有所述涂布钢辊和所述移印胶辊，且所述基座内设有所述油墨槽。
2.根据权利要求1所述的PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构，其特征在于：所述涂布钢辊的底端插入所述油墨槽内，且所述涂布钢辊和所述移印胶辊相互配合。
3.根据权利要求1所述的PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构，其特征在于：所述基座上还设有用于控制所述基座升降移动的调节螺杆。
4.根据权利要求1所述的PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构，其特征在于：所述机架上还设用于驱动所述滑动台在所述横向导轨上移动的液压油缸。
5.根据权利要求1所述的PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构，其特征在于：所述机架上还设有限位装置，且所述限位装置的末端设有用于便于使用者调节的调节手柄。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123320937.1U patent/CN217099369U/zh active Active
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