CN217099354U - 一种pet复合膜印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET复合膜印刷装置，包括支架，所述支架的顶面固定安装有支撑座，且支撑座的上方设有限位板，并且限位板通过紧固螺栓与支撑座固定连接，所述支撑座与限位板之间设有第一端头，且第一端头的另一端固定安装有印刷版辊，并且印刷版辊的表面设有PET复合膜，所述支架的一侧设有电机，且电机的输出端固定安装有皮带轮一。本实用新型中，通过设置支撑座、限位板和紧固螺栓，通过将多个紧固螺栓与限位板分离后，将限位板从第一端头表面移开，即可对单个印刷版辊进行拆卸的目的，从而便于工作人员对单个印刷版辊进行维护更换的目的，减轻工作人员维护更换印刷版辊时的劳动量，节省维护成本。

Description

一种PET复合膜印刷装置

技术领域

本实用新型涉及复合膜印刷技术领域，尤其涉及一种PET复合膜印刷装置。

背景技术

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。

现有的技术存在以下问题：

传统的PET复合膜印刷装置不便于对单个印刷版辊进行安装拆卸，且维护更换时较为繁琐，其次人工收卷印刷后的PET复合膜时较为费时费力。

我们为此，提出了一种PET复合膜印刷装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对单个印刷版辊进行安装拆卸，且维护更换时较为繁琐，其次人工收卷印刷后的PET复合膜时较为费时费力的缺点而提出的一种PET复合膜印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PET复合膜印刷装置，包括支架，所述支架的顶面固定安装有支撑座，且支撑座的上方设有限位板，并且限位板通过紧固螺栓与支撑座固定连接，所述支撑座与限位板之间设有第一端头，且第一端头的另一端固定安装有印刷版辊，并且印刷版辊的表面设有PET复合膜，所述支架的一侧设有电机，且电机的输出端固定安装有皮带轮一，所述皮带轮一通过传动皮带连接有皮带轮二，且皮带轮二的一侧表面与第一端头的一端固定连接，所述支架的一侧表面固定安装有控制面板。

优选的，所述支架的一侧焊接有支撑板，且支撑板的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设有第二端头，且第二端头的一端固定安装有收卷轮，所述第二端头的一端与皮带轮一固定连接。

优选的，所述印刷版辊设有多个，且多个印刷版辊等距分布在支架的表面。

优选的，所述电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述弧形槽的直径大于第二端头的直径，且第二端头的直径小于皮带轮一的直径。

优选的，所述收卷轮为圆柱体结构，且收卷轮的长度大于PET复合膜的宽度。

优选的，所述支架的材质为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中通过设置支撑座、限位板和紧固螺栓，通过将多个紧固螺栓与限位板分离后，将限位板从第一端头表面移开，即可对单个印刷版辊进行拆卸的目的，从而便于工作人员对单个印刷版辊进行维护更换的目的，减轻工作人员维护更换印刷版辊时的劳动量，节省维护成本。

2、本实用新型中通过设置支撑板、弧形槽和收卷轮的相互配合使用，电机带动收卷轮旋转，从而能够将印刷后的PET复合膜收卷在收卷轮的表面，减轻工作人员收卷印刷后PET复合膜时的劳动量，提高工作人员的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种PET复合膜印刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PET复合膜印刷装置的A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种PET复合膜印刷装置的支架侧视图；

图4为本实用新型提出的一种PET复合膜印刷装置的支撑板、收卷轮和弧形槽结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、支撑板；3、收卷轮；4、电机；5、皮带轮一；6、皮带轮二；7、印刷版辊；8、PET复合膜；9、支撑座；10、限位板；11、紧固螺栓；12、第一端头；13、第二端头；14、控制面板；15、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种PET复合膜印刷装置，包括支架1，支架1的顶面固定安装有支撑座9，且支撑座9的上方设有限位板10，并且限位板10通过紧固螺栓11与支撑座9固定连接，支撑座9与限位板10之间设有第一端头12，且第一端头12的另一端固定安装有印刷版辊7，并且印刷版辊7的表面设有PET复合膜8，通过将多个紧固螺栓11与限位板10分离后，将限位板10从第一端头表12面移开，即可对单个印刷版辊7进行拆卸的目的，从而便于工作人员对单个印刷版辊7进行维护更换的目的，减轻工作人员维护更换印刷版辊7时的劳动量，节省维护成本，支架1的一侧设有电机4，且电机4的输出端固定安装有皮带轮一5，皮带轮一5通过传动皮带连接有皮带轮二6，且皮带轮二6的一侧表面与第一端头12的一端固定连接，便于电机4带动第一端头12旋转，支架1的一侧表面固定安装有控制面板14。

本实施方案中：支架1的一侧焊接有支撑板2，且支撑板2的表面开设有弧形槽15，弧形槽15的内部设有第二端头13，且第二端头13的一端固定安装有收卷轮3，第二端头13的一端与皮带轮一5固定连接。

具体的，电机4带动收卷轮3旋转，从而能够将印刷后的PET复合膜8收卷在收卷轮3的表面，减轻工作人员收卷印刷后PET复合膜8时的劳动量，提高工作人员的工作效率。

本实施方案中：印刷版辊7设有多个，且多个印刷版辊7等距分布在支架1的表面。

具体的，提高印刷效果和效率。

本实施方案中：电机4的输入端通过导线与控制面板14的输出端电性连接，且控制面板14的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：弧形槽15的直径大于第二端头13的直径，且第二端头13的直径小于皮带轮一5的直径。

具体的，便于将第二端头13安装在弧形槽15的内部。

本实施方案中：收卷轮3为圆柱体结构，且收卷轮3的长度大于PET复合膜8的宽度。

具体的，便于将PET复合膜8收卷在收卷轮3的表面。

本实施方案中：支架1的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，将PET复合膜8的一端从多个印刷版辊7表面穿过后，固定在收卷轮3的表面，然后电机4带动收卷轮3旋转，从而能够将印刷后的PET复合膜8收卷在收卷轮3的表面，减轻工作人员收卷印刷后PET复合膜8时的劳动量，提高工作人员的工作效率，其次通过将多个紧固螺栓11与限位板10分离后，将限位板10从第一端头表12面移开，即可对单个印刷版辊7进行拆卸的目的，从而便于工作人员对单个印刷版辊7进行维护更换的目的，减轻工作人员维护更换印刷版辊7时的劳动量，节省维护成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PET复合膜印刷装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶面固定安装有支撑座(9)，且支撑座(9)的上方设有限位板(10)，并且限位板(10)通过紧固螺栓(11)与支撑座(9)固定连接，所述支撑座(9)与限位板(10)之间设有第一端头(12)，且第一端头(12)的另一端固定安装有印刷版辊(7)，并且印刷版辊(7)的表面设有PET复合膜(8)，所述支架(1)的一侧设有电机(4)，且电机(4)的输出端固定安装有皮带轮一(5)，所述皮带轮一(5)通过传动皮带连接有皮带轮二(6)，且皮带轮二(6)的一侧表面与第一端头(12)的一端固定连接，所述支架(1)的一侧表面固定安装有控制面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种PET复合膜印刷装置，其特征在于，所述支架(1)的一侧焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)的表面开设有弧形槽(15)，所述弧形槽(15)的内部设有第二端头(13)，且第二端头(13)的一端固定安装有收卷轮(3)，所述第二端头(13)的一端与皮带轮一(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PET复合膜印刷装置，其特征在于，所述印刷版辊(7)设有多个，且多个印刷版辊(7)等距分布在支架(1)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种PET复合膜印刷装置，其特征在于，所述电机(4)的输入端通过导线与控制面板(14)的输出端电性连接，且控制面板(14)的输入端通过导线连接外部电源。

5.根据权利要求2所述的一种PET复合膜印刷装置，其特征在于，所述弧形槽(15)的直径大于第二端头(13)的直径，且第二端头(13)的直径小于皮带轮一(5)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种PET复合膜印刷装置，其特征在于，所述收卷轮(3)为圆柱体结构，且收卷轮(3)的长度大于PET复合膜(8)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种PET复合膜印刷装置，其特征在于，所述支架(1)的材质为304不锈钢。

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