CN217099110U - 一种上胶机压辊调节装置 - Google Patents

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吴芳明
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Abstract

本实用新型涉及上胶机技术领域,公开了一种上胶机压辊调节装置,包括机体外板,机体外板的一侧转动连接有上胶辊,上胶辊的上部一侧设置有传送压辊,机体外板的顶部通过螺栓连接有固定板,固定板的顶面两侧固定连接有气缸,气缸的活塞杆的端部固定连接有连接板,连接板的底部固定连接有轴承套,轴承套的内壁固定连接有轴承,轴承的内壁固定连接有传送压辊。连接板的机体外板的上部有凹槽,凹槽的底部两侧固定连接有定位杆,轴承套的外壁相对的两侧固定连接有滑块,滑块滑动连接在定位杆上,定位杆的下部外壁滑动连接有托板,托板的底部转动连接有螺杆,螺杆的外壁螺纹连接有横板,此结构方便拆卸压辊,同时可适配不同厚度的纸板。

Description

一种上胶机压辊调节装置
技术领域
本实用新型属于上胶机技术领域,具体为一种上胶机压辊调节装置。
背景技术
上胶机,纸箱生产的辅助设备之一,主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中,完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺,具有以下优点:省胶、环保,不会造成浪费;防卷入装置,防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内;上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整;上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐;内置时间控制装置,准确自动断胶。
现有的手动上胶机可手动转动压辊从而传送纸板上胶,但现有的压辊拆装麻烦,且对与不同高度的纸板压辊的适配性不好,过厚的纸板可能会被压变形,为了解决上述提出的问题,提供一种上胶机压辊调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种上胶机压辊调节装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种上胶机压辊调节装置,包括机体外板,所述机体外板的一侧转动连接有上胶辊,所述上胶辊的上部一侧设置有传送压辊,所述机体外板的顶部通过螺栓连接有固定板,所述固定板的顶面两侧固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆的端部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有轴承套,所述轴承套的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有所述传送压辊。
在一优选的实施方式中,所述机体外板的上部有凹槽,所述凹槽的底部两侧固定连接有定位杆,所述轴承套的外壁相对的两侧固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在所述定位杆上。
在一优选的实施方式中,所述固定板上两个所述气缸两侧均开设有定位孔,所述定位孔的位置与所述定位杆的位置对应,且所述定位杆贯穿所述定位孔
在一优选的实施方式中,所述定位杆的下部外壁滑动连接有托板,所述托板的底部转动连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有横板,所述横板固定连接在所述机体外板上。
在一优选的实施方式中,所述托板的顶面开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁可与所述轴承套贴合。
在一优选的实施方式中,所述传送压辊的两端均固定连接有转柄。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过拆卸固定板与机体外板的连接螺栓,然后向上提固定板,使滑块在定位杆滑动,便可将整个传送压辊设备拆卸,便于后期的维护,同时安装时,滑块插入定位杆上,对整个固定板的安装位置起到定位作用,便可快速对准螺栓连接位,方便快速安装。
2、本实用新型中,通过转动横板上的螺杆,利用螺杆带动顶部的托板在定位杆的导向下上下移动,对轴承套的最低下降位进行限位,从而调整传送压辊与上胶辊之间的间距适配不同厚度的纸板,防止压伤较厚的纸板。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意简图;
图2为本实用新型正视内部结构示意简图;
图3为本实用新型中定位孔立体结构示意简图。
图中标记:1-机体外板、2-上胶辊、3-传送压辊、4-固定板、5- 气缸、6-连接板、7-轴承套、8-轴承、9-凹槽、10-定位杆、11-滑块、 12-定位孔、13-托板、14-螺杆、15-横板、16-弧形槽、17-转柄。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种上胶机压辊调节装置进行详细的说明。
实施例:
本实用新型实施例提供的一种上胶机压辊调节装置,参考图1和图2所示,包括机体外板1,机体外板1的一侧转动连接有上胶辊2,利用上胶辊3对纸板进行上胶,上胶辊2的上部一侧设置有传送压辊3,利用传送压辊3快速传送纸板,传送压辊3的两端均固定连接有转柄17,机体外板1的顶部通过螺栓连接有固定板4,固定板4的顶面两侧固定连接有气缸5,气缸5的活塞杆的端部固定连接有连接板 6,连接板6的底部固定连接有轴承套7,轴承套7的内壁固定连接有轴承8,轴承8方便传送压辊3在轴承套7上转动,轴承8的内壁固定连接有传送压辊3,利用气缸5带动轴承套7下降,从而将纸板压住,保证稳定传送,且此结构只需拆装固定板4和机体外板1的连接螺栓,便可将整个传送压辊3结构进行快速拆装,便于后期的设备维护。
参考图2所示,连接板6的机体外板1的上部有凹槽9,凹槽9 的底部两侧固定连接有定位杆10,轴承套7的外壁相对的两侧固定连接有滑块11,滑块11滑动连接在定位杆10上,利用滑块11在定位杆10上滑动,对整个轴承套7的移动起到导向作用。
参考图2和图3所示,固定板4上两个气缸5两侧均开设有定位孔12,定位孔12的位置与定位杆10的位置对应,且定位杆10贯穿定位孔12,利用定位孔12进一步限定定位杆10的上部位置,对固定板4的位置形成二次定位。
参考图2所示,定位杆10的下部外壁滑动连接有托板13,托板 13的底部转动连接有螺杆14,螺杆14的外壁螺纹连接有横板15,横板15固定连接在机体外板1上,此结构通过转动横板15上的螺杆 14,利用螺杆14带动托板13在定位杆10上滑动,从而限制轴承套 7最低下降位,方便适配不同厚度的纸板,防止压伤较厚的纸板。
参考图2所示,托板13的顶面开设有弧形槽16,弧形槽16的内壁可与轴承套7贴合,利用弧形槽16使托板13与轴承套7更好的贴合承接。
本申请实施例的一种上胶机压辊调节装置的实施原理为:使用时,先根据纸板的厚度,通过转动横3板15上的螺杆14,利用螺杆14 带动托板13在定位杆10上滑动,从而限制轴承套7最低下降位,然后将纸板放置在上胶辊2和传送压辊3之间,然后启动固定板4上气缸5带动轴承套在滑块和定位杆的导向下下移,使轴承套7与托板 13上的弧形槽16贴合,从而利用传送压辊3压住纸板,然后转动转柄17带动传送压辊3通过轴承8在轴承套7上转动,从而对纸张进行传送上胶;当需要维护设备时,拆卸固定板4与机体外板1的连接螺栓,然后向上提固定板4,使滑块11在定位杆10滑动,便可将整个传送压辊3设备拆卸,便于维护,同时安装时,将滑块11插入定位杆10上,对整个固定板4的安装位置起到定位作用,便可快速对准螺栓连接位,方便快速安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种上胶机压辊调节装置,包括机体外板(1),其特征在于:所述机体外板(1)的一侧转动连接有上胶辊(2),所述上胶辊(2)的上部一侧设置有传送压辊(3),所述机体外板(1)的顶部通过螺栓连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶面两侧固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆的端部固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的底部固定连接有轴承套(7),所述轴承套(7)的内壁固定连接有轴承(8),所述轴承(8)的内壁固定连接有所述传送压辊(3)。
2.如权利要求1所述的一种上胶机压辊调节装置,其特征在于:所述机体外板(1)的上部有凹槽(9),所述凹槽(9)的底部两侧固定连接有定位杆(10),所述轴承套(7)的外壁相对的两侧固定连接有滑块(11),所述滑块(11)滑动连接在所述定位杆(10)上。
3.如权利要求2所述的一种上胶机压辊调节装置,其特征在于:所述固定板(4)上两个所述气缸(5)两侧均开设有定位孔(12),所述定位孔(12)的位置与所述定位杆(10)的位置对应,且所述定位杆(10)贯穿所述定位孔(12)。
4.如权利要求3所述的一种上胶机压辊调节装置,其特征在于:所述定位杆(10)的下部外壁滑动连接有托板(13),所述托板(13)的底部转动连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的外壁螺纹连接有横板(15),所述横板(15)固定连接在所述机体外板(1)上。
5.如权利要求4所述的一种上胶机压辊调节装置,其特征在于:所述托板(13)的顶面开设有弧形槽(16),所述弧形槽(16)的内壁可与所述轴承套(7)贴合。
6.如权利要求1所述的一种上胶机压辊调节装置,其特征在于:所述传送压辊(3)的两端均固定连接有转柄(17)。
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