CN217098926U - 一种3d打印焊接的基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具零件加工技术领域，公开了一种3D打印焊接的基座，包括基座安装结构，所述基座安装结构包括安装定位管、座体和产品，所述产品套在座体的上部，所述安装定位管滑动安装在座体的内壁，所述安装定位管包括挡环和滑管，所述挡环的下端固定连接在滑管的上端，所述滑管的外壁开设有限位槽，所述限位槽开设在滑管的外壁，所述座体包括支撑座和固定座，所述支撑座的下端固定连接在固定座的上端，所述固定座的上端开设有导孔，所述滑管滑动安装在导孔的内壁，所述座体还包括定型环。本实用新型能够方便了基座安装，更好的满足使用需要。

Description

一种3D打印焊接的基座

技术领域

本实用新型属于模具零件加工技术领域，具体为一种3D打印焊接的基座。

背景技术

在模具零件加工行业，对于新型3D打印技术应用到日常生活中，大量采用3D打印生产相关零件，通过3D打印的零件应用于模具当中，实现模具定型生产的目的。

常规3D打印用的基座主要采用螺丝进行固定，常见的操作方式是将基座摆放至机架上，然后将孔位对齐，再穿过螺栓，最后将螺母拧紧，由于操作第一个螺丝时，其位置会受到操作影响而偏离，安装过程中位置需要再次矫正，从而造成安装过程比较麻烦的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印焊接的基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印焊接的基座，包括基座安装结构，所述基座安装结构包括安装定位管、座体和产品；所述产品套在座体的上部；所述安装定位管滑动安装在座体的内壁；所述安装定位管包括挡环和滑管；所述挡环的下端固定连接在滑管的上端。

优选的，所述滑管的外壁开设有限位槽；所述限位槽开设在滑管的外壁。

优选的，所述座体包括支撑座和固定座，所述支撑座的下端固定连接在固定座的上端；所述固定座的上端开设有导孔；所述滑管滑动安装在导孔的内壁。

优选的，所述座体还包括定型环，所述定型环的下端固定连接在支撑座的上端。

优选的，所述座体还包括限位块；所述限位块固定连接在导孔的内壁；所述限位块滑动安装在限位槽的内壁。

优选的，所述产品包括壳架，所述壳架罩在定型环的外侧。

优选的，所述壳架的上端开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

采用安装定位管优先插入到目标槽孔内定位座体的位置，然后再通过螺丝穿过安装定位管与目标拧紧安装的方式，方便了安装操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装定位管结构示意图；

图3为本实用新型的座体结构示意图；

图4为本实用新型的产品结构示意图。

图中：1、基座安装结构；2、安装定位管；3、座体；4、产品；5、挡环；6、滑管；7、限位槽；8、定型环；9、支撑座；10、固定座；11、限位块；12、导孔；13、壳架；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，一种3D打印焊接的基座，包括基座安装结构1，基座安装结构1包括安装定位管2、座体3和产品4；安装定位管2设置有四个；产品4套在座体3的上部；座体3的上部位于产品4的内侧；安装定位管2滑动安装在座体3的内壁；安装定位管2贯穿座体3；安装定位管2包括挡环5和滑管6；挡环5的下端固定连接在滑管6的上端；挡环5和滑管6为一体结构。

滑管6的外壁开设有限位槽7；限位槽7设置有一对；限位槽7开设在滑管6的外壁；限位槽7对称设置在滑管6的外壁。

请参阅图3，座体3包括支撑座9和固定座10，支撑座9的下端固定连接在固定座10的上端；支撑座9和固定座10为一体结构；固定座10的上端开设有导孔12；导孔12设置有四个，且导孔12贯穿固定座10；滑管6滑动安装在导孔12的内壁；利用导孔12引导滑管6的滑动方向；

座体3还包括定型环8，定型环8的下端固定连接在支撑座9的上端；定型环8和支撑座9为一体结构。

座体3还包括限位块11；限位块11设置有四对；限位块11固定连接在导孔12的内壁；限位块11对称设置在导孔12的内壁；限位块11滑动安装在限位槽7的内壁；利用限位槽7限制限位块11活动范围。

请参阅图4，产品4包括壳架13，壳架13罩在定型环8的外侧；利用定型环8束缚壳架13。

壳架13的上端开设有通孔14；通孔14分布在壳架13的上端；通孔14贯穿壳架13。

工作原理：需要将座体3与目标机架固定时，先将座体3摆放在目标机架上，然后矫正固定座10的方位，直到滑管6沿导孔12滑落入目标安装孔内，利用滑管6稳定固定座10的位置，然后将目标螺栓穿过挡环5和滑管6，再将目标螺母安装在目标螺栓的下部，通过螺栓螺母将固定座10与目标机架固定组装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种3D打印焊接的基座，包括基座安装结构(1)，其特征在于：所述基座安装结构(1)包括安装定位管(2)、座体(3)和产品(4)；所述产品(4)套在座体(3)的上部；所述安装定位管(2)滑动安装在座体(3)的内壁；所述安装定位管(2)包括挡环(5)和滑管(6)；所述挡环(5)的下端固定连接在滑管(6)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印焊接的基座，其特征在于：所述滑管(6)的外壁开设有限位槽(7)；所述限位槽(7)开设在滑管(6)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印焊接的基座，其特征在于：所述座体(3)包括支撑座(9)和固定座(10)，所述支撑座(9)的下端固定连接在固定座(10)的上端；所述固定座(10)的上端开设有导孔(12)；所述滑管(6)滑动安装在导孔(12)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印焊接的基座，其特征在于：所述座体(3)还包括定型环(8)，所述定型环(8)的下端固定连接在支撑座(9)的上端。

5.根据权利要求3所述的一种3D打印焊接的基座，其特征在于：所述座体(3)还包括限位块(11)；所述限位块(11)固定连接在导孔(12)的内壁；所述限位块(11)滑动安装在限位槽(7)的内壁。

6.根据权利要求4所述的一种3D打印焊接的基座，其特征在于：所述产品(4)包括壳架(13)，所述壳架(13)罩在定型环(8)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种3D打印焊接的基座，其特征在于：所述壳架(13)的上端开设有通孔(14)。

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