CN217097920U - 一种铝箔袋生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔袋生产用分切装置，包括外壳，所述外壳的内部贯穿安装有转动辊和传动辊，所述外壳的内部设置有输送皮带和支撑板，所述外壳的上部设置有固定通槽，且固定通槽的内部设置有固定框，并且固定框的上部固定安装有两组挡板和两组定位孔板，两组所述定位孔板之间贯穿安装有收集辊，所述外壳的端面安装有电机，且电机的输出端与传动辊的一端端部固定连接，所述外壳的内部顶面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端端部固定安装有凹槽板，本实用新型采用了调节螺杆，通过设置的调节螺杆，增加刀片的数量，在实际生产过程中，能够快速更换损坏的刀片，不会影响铝箔袋生产用分切装置过多的工作时间。

Description

一种铝箔袋生产用分切装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔袋分切技术领域，尤其涉及一种铝箔袋生产用分切装置。

背景技术

铝箔袋是由多种塑料薄膜复合后组合以后通过制袋机做成的袋子，具有良好的阻隔性、热封性、遮旋光性、耐高温、耐低温、耐油性和保香性等特性，用来包装食品、药品工业品、日用品等，实际生产铝箔袋时，现多使用铝箔袋生产用分切装置，完成铝箔袋的分切工作，实际使用具有操作简单、分切精准和使用安全等优点。

现有的技术存在以下问题：

然而现有的铝箔袋生产用分切装置，刀片多设置一组，当刀片切割端不锋利或受到外物撞击刀片碎裂时，需要操作工人将铝箔袋生产用分切装置止停，再进行刀片更换工作，刀片更换工作较为繁琐，且需要反复调试刀片的稳定性，因此耗时较长，会影响铝箔袋生产用分切装置的工作效率，其次，分切完毕的铝箔袋多使用皮带机，将其输送到预期位置，皮带机的安装使用会增加铝箔袋生产用分切装置的投入成本，同时皮带机长时间使用会增加电力消耗，使铝箔袋生产用分切装置不符合绿色环保发展理念。

我们为此，提出了一种铝箔袋生产用分切装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，增加刀片的数量，在实际生产过程中，能够快速更换损坏的刀片、在不安装皮带机的情况下，能够将分切完毕的铝箔袋传送到预期位置，而提出的一种铝箔袋生产用分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括外壳，所述外壳的内部贯穿安装有转动辊和传动辊，所述外壳的内部设置有输送皮带和支撑板，所述外壳的上部设置有固定通槽，且固定通槽的内部设置有固定框，并且固定框的上部固定安装有两组挡板和两组定位孔板，两组所述定位孔板之间贯穿安装有收集辊，所述外壳的端面安装有电机，且电机的输出端与传动辊的一端端部固定连接，所述外壳的内部顶面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端端部固定安装有凹槽板，并且凹槽板的内部贯穿安装有调节螺杆，所述电动伸缩杆的一端侧壁固定套接安装有套接板，且套接板的下部固定安装有固定板，并且固定板的下部开设有内置T型槽，所述内置T型槽的内部顶面固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端端部固定安装有T型杆，并且T型杆的一端端部固定安装有抵触板，所述外壳的后端开设有操作窗。

优选的，所述调节螺杆的侧壁套接安装有两组紧固螺母，所述调节螺杆的两端侧壁固定安装有多组把手，所述调节螺杆的侧壁固定安装有四组凹型板，且四组所述凹型板的内部均安装有刀片，四组所述凹型板的一侧均贯穿安装有安装螺栓，四组所述安装螺栓的一端分别贯穿四组所述刀片的一侧，四组所述安装螺栓的一端侧壁均套接安装有安装螺母，两组所述紧固螺母的侧壁均固定套接安装有手轮。

优选的，两组所述紧固螺母与调节螺杆相互啮合，四组所述安装螺栓与四组所述安装螺母相互啮合。

优选的，所述传动辊的另一端侧壁固定套接安装有传动齿轮，所述外壳的内部贯穿安装有两组旋转辊，一组所述旋转辊的一端侧壁固定套接安装有旋转齿轮，所述输送皮带套接在两组所述旋转辊的侧壁，所述外壳的内部一侧固定安装有导料斜板，所述外壳的后端固定安装有覆盖罩，且覆盖罩的一侧开设有让位通槽，并且让位通槽的内部贯穿安装有密封塞。

优选的，所述传动齿轮与旋转齿轮相互啮合。

优选的，所述外壳的一侧安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、电机和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述外壳的下部安装有四组万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了调节螺杆，当需要更换刀片时，利用两组紧固螺母与调节螺杆相互啮合，一位操作工人用手固定调节螺杆，另一位操作工人用手逆时针旋转两组手轮，分别带动两组紧固螺母做相互远离的旋转运动，当两组紧固螺母与凹槽板的前后端分离时，操作工人此时可旋转多组把手，带动调节螺杆同步旋转，四组凹型板和四组刀片跟随调节螺杆同步旋转，当一组刀片与支撑板垂直时，操作工人此时固定多组把手，顺时针旋转两组手轮，分别带动两组紧固螺母做相向的旋转运动，当两组紧固螺母与凹槽板的前后端紧密接触时，调节螺杆稳定固定，此时可继续进行分切工作，此操作较快，无需重新拆卸安装刀片，利用四组安装螺栓与四组安装螺母相互啮合，操作工人用手逆时针旋转四组安装螺母，当四组安装螺栓与四组安装螺母分离时，可抽出四组安装螺栓，完成四组刀片的拆卸工作，通过设置的调节螺杆，增加刀片的数量，在实际生产过程中，能够快速更换损坏的刀片，不会影响铝箔袋生产用分切装置过多的工作时间。

2、本实用新型采用了输送皮带，当电机开始工作时，电机的输出端带动传动辊同步旋转，利用传动齿轮与旋转齿轮相互啮合，一组旋转辊进行旋转运动，其侧壁抵触输送皮带旋转位移，刀片分切的铝箔袋受重力作用，会落在导料斜板的倾斜面上，铝箔袋沿导料斜板的倾斜面滑动，最终落在输送皮带的上部，输送皮带可将铝箔袋传送到预期位置，操作工人抽出密封塞，可通过让位通槽对传动齿轮与旋转齿轮进行检修工作，通过设置的输送皮带，在不安装皮带机的情况下，能够将分切完毕的铝箔袋传送到预期位置，使铝箔袋生产用分切装置符合绿色环保发展理念。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种铝箔袋生产用分切装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的外壳的主视图；

图3为本实用新型提出的外壳的后视图；

图4为本实用新型提出的固定框的立体图；

图5为本实用新型提出的调节螺杆的主视图；

图6为本实用新型提出的图1中A的放大图。

图例说明：

1、外壳；2、转动辊；3、传动辊；4、输送皮带；5、固定通槽；6、固定框；7、挡板；8、定位孔板；9、收集辊；10、电机；11、电动伸缩杆；12、凹槽板；13、调节螺杆；14、把手；15、紧固螺母；16、手轮；17、凹型板；18、刀片；19、安装螺栓；20、安装螺母；21、套接板；22、内置T型槽；23、伸缩弹簧；24、T型杆；25、抵触板；26、支撑板；27、固定板；28、操作窗；29、覆盖罩；30、传动齿轮；31、旋转齿轮；32、旋转辊；33、导料斜板；34、让位通槽；35、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铝箔袋生产用分切装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种铝箔袋生产用分切装置，包括外壳1，外壳1的内部贯穿安装有转动辊2和传动辊3，外壳1的内部设置有输送皮带4和支撑板26，外壳1的上部设置有固定通槽5，且固定通槽5的内部设置有固定框6，并且固定框6的上部固定安装有两组挡板7和两组定位孔板8，两组定位孔板8之间贯穿安装有收集辊9，外壳1的端面安装有电机10，且电机10的输出端与传动辊3的一端端部固定连接，外壳1的内部顶面固定安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的一端端部固定安装有凹槽板12，并且凹槽板12的内部贯穿安装有调节螺杆13，电动伸缩杆11的一端侧壁固定套接安装有套接板21，且套接板21的下部固定安装有固定板27，并且固定板27的下部开设有内置T型槽22，内置T型槽22的内部顶面固定安装有伸缩弹簧23，且伸缩弹簧23的一端端部固定安装有T型杆24，并且T型杆24的一端端部固定安装有抵触板25，外壳1的后端开设有操作窗28，电机10和电动伸缩杆11均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，调节螺杆13的侧壁套接安装有两组紧固螺母15，调节螺杆13的两端侧壁固定安装有多组把手14，调节螺杆13的侧壁固定安装有四组凹型板17，且四组凹型板17的内部均安装有刀片18，四组凹型板17的一侧均贯穿安装有安装螺栓19，四组安装螺栓19的一端分别贯穿四组刀片18的一侧，四组安装螺栓19的一端侧壁均套接安装有安装螺母20，两组紧固螺母15的侧壁均固定套接安装有手轮16，当需要更换刀片18时，利用两组紧固螺母15与调节螺杆13相互啮合，一位操作工人用手固定调节螺杆13，另一位操作工人用手逆时针旋转两组手轮16，分别带动两组紧固螺母15做相互远离的旋转运动，当两组紧固螺母15与凹槽板12的前后端分离时，操作工人此时可旋转多组把手14，带动调节螺杆13同步旋转，四组凹型板17和四组刀片18跟随调节螺杆13同步旋转，当一组刀片18与支撑板26垂直时，操作工人此时固定多组把手14，顺时针旋转两组手轮16，分别带动两组紧固螺母15做相向的旋转运动，当两组紧固螺母15与凹槽板12的前后端紧密接触时，调节螺杆13稳定固定，此时可继续进行分切工作，此操作较快，无需重新拆卸安装刀片18，利用四组安装螺栓19与四组安装螺母20相互啮合，操作工人用手逆时针旋转四组安装螺母20，当四组安装螺栓19与四组安装螺母20分离时，可抽出四组安装螺栓19，完成四组刀片18的拆卸工作，通过设置的调节螺杆13，增加刀片18的数量，在实际生产过程中，能够快速更换损坏的刀片18，不会影响铝箔袋生产用分切装置过多的工作时间。

在一个实施例中，两组紧固螺母15与调节螺杆13相互啮合，四组安装螺栓19与四组安装螺母20相互啮合，便于调节两组紧固螺母15和四组安装螺母20的使用位置。

在一个实施例中，传动辊3的另一端侧壁固定套接安装有传动齿轮30，外壳1的内部贯穿安装有两组旋转辊32，一组旋转辊32的一端侧壁固定套接安装有旋转齿轮31，输送皮带4套接在两组旋转辊32的侧壁，外壳1的内部一侧固定安装有导料斜板33，外壳1的后端固定安装有覆盖罩29，且覆盖罩29的一侧开设有让位通槽34，并且让位通槽34的内部贯穿安装有密封塞35，当电机10开始工作时，电机10的输出端带动传动辊3同步旋转，利用传动齿轮30与旋转齿轮31相互啮合，一组旋转辊32进行旋转运动，其侧壁抵触输送皮带4旋转位移，刀片18分切的铝箔袋受重力作用，会落在导料斜板33的倾斜面上，铝箔袋沿导料斜板33的倾斜面滑动，最终落在输送皮带4的上部，输送皮带4可将铝箔袋传送到预期位置，操作工人抽出密封塞35，可通过让位通槽34对传动齿轮30与旋转齿轮31进行检修工作，通过设置的输送皮带4，在不安装皮带机的情况下，能够将分切完毕的铝箔袋传送到预期位置，使铝箔袋生产用分切装置符合绿色环保发展理念。

在一个实施例中，传动齿轮30与旋转齿轮31相互啮合，保障传动辊3能够带动一组旋转辊32旋转。

在一个实施例中，外壳1的一侧安装有控制面板和电源插座，控制面板通过电线与电源插座、电机10和电动伸缩杆11电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，外壳1的下部安装有四组万向轮，四组万向轮便于移动使用铝箔袋生产用分切装置。

工作原理：工作时，先将连接电路的电源线与电源插座连接，当需要更换刀片18时，利用两组紧固螺母15与调节螺杆13相互啮合，一位操作工人用手固定调节螺杆13，另一位操作工人用手逆时针旋转两组手轮16，分别带动两组紧固螺母15做相互远离的旋转运动，当两组紧固螺母15与凹槽板12的前后端分离时，操作工人此时可旋转多组把手14，带动调节螺杆13同步旋转，四组凹型板17和四组刀片18跟随调节螺杆13同步旋转，当一组刀片18与支撑板26垂直时，操作工人此时固定多组把手14，顺时针旋转两组手轮16，分别带动两组紧固螺母15做相向的旋转运动，当两组紧固螺母15与凹槽板12的前后端紧密接触时，调节螺杆13稳定固定，此时可继续进行分切工作，此操作较快，无需重新拆卸安装刀片18，利用四组安装螺栓19与四组安装螺母20相互啮合，操作工人用手逆时针旋转四组安装螺母20，当四组安装螺栓19与四组安装螺母20分离时，可抽出四组安装螺栓19，完成四组刀片18的拆卸工作，通过设置的调节螺杆13，增加刀片18的数量，在实际生产过程中，能够快速更换损坏的刀片18，不会影响铝箔袋生产用分切装置过多的工作时间，同时，当电机10开始工作时，电机10的输出端带动传动辊3同步旋转，利用传动齿轮30与旋转齿轮31相互啮合，一组旋转辊32进行旋转运动，其侧壁抵触输送皮带4旋转位移，刀片18分切的铝箔袋受重力作用，会落在导料斜板33的倾斜面上，铝箔袋沿导料斜板33的倾斜面滑动，最终落在输送皮带4的上部，输送皮带4可将铝箔袋传送到预期位置，操作工人抽出密封塞35，可通过让位通槽34对传动齿轮30与旋转齿轮31进行检修工作，通过设置的输送皮带4，在不安装皮带机的情况下，能够将分切完毕的铝箔袋传送到预期位置，使铝箔袋生产用分切装置符合绿色环保发展理念。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝箔袋生产用分切装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部贯穿安装有转动辊(2)和传动辊(3)，所述外壳(1)的内部设置有输送皮带(4)和支撑板(26)，所述外壳(1)的上部设置有固定通槽(5)，且固定通槽(5)的内部设置有固定框(6)，并且固定框(6)的上部固定安装有两组挡板(7)和两组定位孔板(8)，两组所述定位孔板(8)之间贯穿安装有收集辊(9)，所述外壳(1)的端面安装有电机(10)，且电机(10)的输出端与传动辊(3)的一端端部固定连接，所述外壳(1)的内部顶面固定安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的一端端部固定安装有凹槽板(12)，并且凹槽板(12)的内部贯穿安装有调节螺杆(13)，所述电动伸缩杆(11)的一端侧壁固定套接安装有套接板(21)，且套接板(21)的下部固定安装有固定板(27)，并且固定板(27)的下部开设有内置T型槽(22)，所述内置T型槽(22)的内部顶面固定安装有伸缩弹簧(23)，且伸缩弹簧(23)的一端端部固定安装有T型杆(24)，并且T型杆(24)的一端端部固定安装有抵触板(25)，所述外壳(1)的后端开设有操作窗(28)。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产用分切装置，其特征在于，所述调节螺杆(13)的侧壁套接安装有两组紧固螺母(15)，所述调节螺杆(13)的两端侧壁固定安装有多组把手(14)，所述调节螺杆(13)的侧壁固定安装有四组凹型板(17)，且四组所述凹型板(17)的内部均安装有刀片(18)，四组所述凹型板(17)的一侧均贯穿安装有安装螺栓(19)，四组所述安装螺栓(19)的一端分别贯穿四组所述刀片(18)的一侧，四组所述安装螺栓(19)的一端侧壁均套接安装有安装螺母(20)，两组所述紧固螺母(15)的侧壁均固定套接安装有手轮(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔袋生产用分切装置，其特征在于，两组所述紧固螺母(15)与调节螺杆(13)相互啮合，四组所述安装螺栓(19)与四组所述安装螺母(20)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产用分切装置，其特征在于，所述传动辊(3)的另一端侧壁固定套接安装有传动齿轮(30)，所述外壳(1)的内部贯穿安装有两组旋转辊(32)，一组所述旋转辊(32)的一端侧壁固定套接安装有旋转齿轮(31)，所述输送皮带(4)套接在两组所述旋转辊(32)的侧壁，所述外壳(1)的内部一侧固定安装有导料斜板(33)，所述外壳(1)的后端固定安装有覆盖罩(29)，且覆盖罩(29)的一侧开设有让位通槽(34)，并且让位通槽(34)的内部贯穿安装有密封塞(35)。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔袋生产用分切装置，其特征在于，所述传动齿轮(30)与旋转齿轮(31)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产用分切装置，其特征在于，所述外壳(1)的一侧安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、电机(10)和电动伸缩杆(11)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产用分切装置，其特征在于，所述外壳(1)的下部安装有四组万向轮。

Images