CN217097666U - 一种带动翻转机构的回转支承加工工作台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工作台技术领域，具体为一种带动翻转机构的回转支承加工工作台，包括台面，所述台面的下表面均匀固定连接有四个支腿，所述台面的上表面设有夹具，所述台面的上表面设有调节结构，所述调节结构包括U形板，所述U形板的两侧转动连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面固定连接有连接块，所述连接块远离圆杆的一侧与夹具固定连接，所述夹具远离连接块的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离夹具的一侧转动连接有支撑板，所述支撑板远离连接板的一侧转动连接有限位板，所述台面的上表面固定连接有两个L形板。本申请，解决了由于夹具的和工作台之间的结构固定，导致不方便工作人员从不同角度对回转支承进行加工的问题。

Description

一种带动翻转机构的回转支承加工工作台

技术领域

本申请涉及工作台技术领域，尤其涉及一种带动翻转机构的回转支承加工工作台。

背景技术

工作台适合于模具、夹具、检测、维修、组装等各种不同应用场合，在回转支承的加工中需要用到夹具进行支撑，通常是将夹具安装在工作台的表面，在实际应用中，一定程度上会由于夹具的和工作台之间的结构固定，导致不方便工作人员从不同角度对回转支承进行加工。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在由于夹具的和工作台之间的结构固定，导致不方便工作人员从不同角度对回转支承进行加工的缺点，而提出的一种带动翻转机构的回转支承加工工作台。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种带动翻转机构的回转支承加工工作台，包括台面，所述台面的下表面均匀固定连接有四个支腿，所述台面的上表面设有夹具，所述台面的上表面设有调节结构，所述调节结构包括U形板，所述U形板的两侧转动连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面固定连接有连接块，所述连接块远离圆杆的一侧与夹具固定连接，所述夹具远离连接块的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离夹具的一侧转动连接有支撑板，所述支撑板远离连接板的一侧转动连接有限位板，所述台面的上表面固定连接有两个L形板，两个所述L形板彼此靠近的一侧均与限位板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对夹具的角度进行翻转调节的效果，从而更好使工作人员对夹具表面的回转支承进行加工的作用。

优选的，所述限位板的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与台面滑动连接，所述螺纹杆的上端固定连接有转把。

上述部件所达到的效果为：转动转把带动螺纹杆从限位板的表面移动，限位板与L形板的短臂挤压固定，起到将夹具的角度调节完成后进行限位的作用。

优选的，所述台面上表面相对于夹具下方的位置固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面与夹具滑动连接。

上述部件所达到的效果为：转动夹具与支撑块贴合，达到了不需要调节夹具角度时进行水平放置的效果。

优选的，所述L形板的短臂滑动连接有防滑垫，所述防滑垫的下表面与限位板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：限位板通过螺纹杆的转动与L形板短臂的防滑垫贴合，起到增加限位板与L形板之间摩擦力的作用，进一步提高螺纹杆的限位效果。

优选的，所述L形板的短臂设有限位结构，所述限位结构包括两个固定块，两个所述固定块的下表面均与L形板的短臂固定连接，所述固定块与防滑垫滑动连接，所述L形板相对于固定块一侧的位置固定连接有长板，所述长板靠近固定块的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的下表面与防滑垫滑动连接，所述矩形板的表面滑动插设有长杆，防滑垫表面相对于矩形板的位置开设有圆孔，所述固定块的上表面开设有卡槽，所述防滑垫表面圆孔内壁尺寸和固定块上表面卡槽内壁尺寸均与长杆的圆弧尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：达到了对防滑垫进行固定限位的效果，从而有效防止防滑垫在L形板短臂滑动的问题。

优选的，所述长杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与矩形板和长杆固定连接。

上述部件所达到的效果为：移动长杆带动弹簧伸缩，借助弹簧的弹力可以起到辅助固定长杆的作用。

优选的，所述长杆的上表面固定连接有拉环，所述拉环的截面呈圆形。

上述部件所达到的效果为：移动拉环带动长杆移动，达到方便移动长杆的效果。

综上所述：

本申请中，当需要对夹具的角度进行调节时，首先将转把向靠近台面的一侧转动，螺纹杆通过转把的转动带动限位板移动，螺纹杆起到将夹具的角度调节完成后进行限位的作用，限位板通过两个L形板从防滑垫的内壁脱离，防滑垫起到增加限位板与L形板之间摩擦力的作用，进一步提高螺纹杆的限位效果，然后移动夹具带动连接块通过圆杆向远离台面的一侧转动，U形板将圆杆进行限位，此时夹具从支撑块的表面脱离，支撑块达到了不需要调节夹具角度时进行水平放置的效果，连接板通过夹具的移动带动支撑板转动，支撑板带动限位板从两个L形板的内壁移动，调节到合适位置后，将转把向远离台面的一侧转动，螺纹杆通过转把的转动带动限位板移动，限位板通过两个L形板与防滑垫贴合，此时限位板被挤压固定。

当不需要对夹具的角度进行调节时，首先将握把向靠近台面的一侧转动，螺纹杆通过转把的转动带动限位板移动，限位板通过两个L形板从防滑垫的内壁脱离，然后移动夹具带动连接块通过圆杆向靠近台面的一侧转动，U形板将圆杆进行限位，直到夹具与支撑块的表面贴合，连接板通过夹具的移动带动支撑板转动，支撑板带动限位板从两个L形板的内壁移动，最后再将转把向远离台面的一侧转动，螺纹杆通过转把的转动带动限位板移动，限位板通过两个L形板与防滑垫贴合，此时限位板被挤压固定，通过设置调节结构，达到了方便对夹具的角度进行调节的效果，从而更加方便工作人员通过夹具对回转支承进行加工的作用，进而提高工作台的实用性。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的上方部分结构示意图；

图3为本申请的侧视部分结构示意图；

图4为本申请图3的A处放大图；

图例说明：1、台面；2、支腿；3、夹具；4、调节结构；401、U形板；402、圆杆；403、连接块；404、连接板；405、支撑板；406、限位板；407、L形板；408、螺纹杆；409、转把；410、支撑块；411、防滑垫；5、限位结构；51、固定块；52、长板；53、矩形板；54、长杆；55、弹簧；56、拉环。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本申请提供一种技术方案：一种带动翻转机构的回转支承加工工作台，包括台面1和L形板407，台面1的下表面均匀固定连接有四个支腿2，台面1的上表面设有夹具3，台面1的上表面设有调节结构4，达到了对夹具3的角度进行翻转调节的效果，从而更好使工作人员对夹具3表面的回转支承进行加工的作用，L形板407的短臂设有限位结构5，达到了对防滑垫411进行固定限位的效果，从而有效防止防滑垫411在L形板407短臂滑动的问题。

下面具体说一下其调节结构4和限位结构5的具体设置和作用。

参照图2所示，本实施方案中：调节结构4包括U形板401，U形板401的两侧转动连接有圆杆402，圆杆402的圆弧面固定连接有连接块403，连接块403远离圆杆402的一侧与夹具3固定连接，夹具3远离连接块403的一侧固定连接有连接板404，连接板404远离夹具3的一侧转动连接有支撑板405，支撑板405远离连接板404的一侧转动连接有限位板406，台面1的上表面固定连接有两个L形板407，两个L形板407彼此靠近的一侧均与限位板406滑动连接，限位板406的表面螺纹连接有螺纹杆408，螺纹杆408的下端与台面1滑动连接，螺纹杆408的上端固定连接有转把409，转动转把409带动螺纹杆408从限位板406的表面移动，限位板406与L形板407的短臂挤压固定，起到将夹具3的角度调节完成后进行限位的作用。

参照图3所示，具体的，台面1上表面相对于夹具3下方的位置固定连接有支撑块410，支撑块410的上表面与夹具3滑动连接，转动夹具3与支撑块410贴合，达到了不需要调节夹具3角度时进行水平放置的效果。

参照图4所示，本实施方案中：L形板407的短臂滑动连接有防滑垫411，防滑垫411的下表面与限位板406滑动连接，限位板406通过螺纹杆408的转动与L形板407短臂的防滑垫411贴合，起到增加限位板406与L形板407之间摩擦力的作用，进一步提高螺纹杆408的限位效果，限位结构5包括两个固定块51，两个固定块51的下表面均与L形板407的短臂固定连接，固定块51与防滑垫411滑动连接，L形板407相对于固定块51一侧的位置固定连接有长板52，长板52靠近固定块51的一侧固定连接有矩形板53，矩形板53的下表面与防滑垫411滑动连接，矩形板53的表面滑动插设有长杆54，防滑垫411表面相对于矩形板53的位置开设有圆孔，固定块51的上表面开设有卡槽，防滑垫411表面圆孔内壁尺寸和固定块51上表面卡槽内壁尺寸均与长杆54的圆弧尺寸相适配，长杆54的圆弧面套有弹簧55，弹簧55的两端分别与矩形板53和长杆54固定连接，移动长杆54带动弹簧55伸缩，借助弹簧55的弹力可以起到辅助固定长杆54的作用，长杆54的上表面固定连接有拉环56，拉环56的截面呈圆形，移动拉环56带动长杆54移动，达到方便移动长杆54的效果。

工作原理，当需要对夹具3的角度进行调节时，首先将转把409向靠近台面1的一侧转动，螺纹杆408通过转把409的转动带动限位板406移动，螺纹杆408起到将夹具3的角度调节完成后进行限位的作用，限位板406通过两个L形板407从防滑垫411的内壁脱离，防滑垫411起到增加限位板406与L形板407之间摩擦力的作用，进一步提高螺纹杆408的限位效果，然后移动夹具3带动连接块403通过圆杆402向远离台面1的一侧转动，U形板401将圆杆402进行限位，此时夹具3从支撑块410的表面脱离，支撑块410达到了不需要调节夹具3角度时进行水平放置的效果，连接板404通过夹具3的移动带动支撑板405转动，支撑板405带动限位板406从两个L形板407的内壁移动，调节到合适位置后，将转把409向远离台面1的一侧转动，螺纹杆408通过转把409的转动带动限位板406移动，限位板406通过两个L形板407与防滑垫411贴合，此时限位板406被挤压固定。

当需要将防滑垫411固定在L形板407的内壁时，首先将防滑垫411放在L形板407的内壁，再将拉环56向远离L形板407的一侧移动，拉环56达到方便移动长杆54的效果，长杆54通过拉环56的移动从矩形板53表面滑动，长杆54从固定块51的卡槽内脱离，此时弹簧55处于张开状态，借助弹簧55的弹力可以起到辅助固定长杆54的作用，然后再将防滑垫411的一侧放在固定块51的上表面，然后松开拉环56，此时弹簧55处于收缩状态，带动长杆54从矩形板53的表面滑动，长杆54插入防滑垫411的圆孔内壁和固定块51表面卡槽内，此时将防滑垫411固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种带动翻转机构的回转支承加工工作台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的下表面均匀固定连接有四个支腿(2)，所述台面(1)的上表面设有夹具(3)，所述台面(1)的上表面设有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括U形板(401)，所述U形板(401)的两侧转动连接有圆杆(402)，所述圆杆(402)的圆弧面固定连接有连接块(403)，所述连接块(403)远离圆杆(402)的一侧与夹具(3)固定连接，所述夹具(3)远离连接块(403)的一侧固定连接有连接板(404)，所述连接板(404)远离夹具(3)的一侧转动连接有支撑板(405)，所述支撑板(405)远离连接板(404)的一侧转动连接有限位板(406)，所述台面(1)的上表面固定连接有两个L形板(407)，两个所述L形板(407)彼此靠近的一侧均与限位板(406)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带动翻转机构的回转支承加工工作台，其特征在于：所述限位板(406)的表面螺纹连接有螺纹杆(408)，所述螺纹杆(408)的下端与台面(1)滑动连接，所述螺纹杆(408)的上端固定连接有转把(409)。

3.根据权利要求1所述的一种带动翻转机构的回转支承加工工作台，其特征在于：所述台面(1)上表面相对于夹具(3)下方的位置固定连接有支撑块(410)，所述支撑块(410)的上表面与夹具(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带动翻转机构的回转支承加工工作台，其特征在于：所述L形板(407)的短臂滑动连接有防滑垫(411)，所述防滑垫(411)的下表面与限位板(406)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带动翻转机构的回转支承加工工作台，其特征在于：所述L形板(407)的短臂设有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括两个固定块(51)，两个所述固定块(51)的下表面均与L形板(407)的短臂固定连接，所述固定块(51)与防滑垫(411)滑动连接，所述L形板(407)相对于固定块(51)一侧的位置固定连接有长板(52)，所述长板(52)靠近固定块(51)的一侧固定连接有矩形板(53)，所述矩形板(53)的下表面与防滑垫(411)滑动连接，所述矩形板(53)的表面滑动插设有长杆(54)，防滑垫(411)表面相对于矩形板(53)的位置开设有圆孔，所述固定块(51)的上表面开设有卡槽，所述防滑垫(411)表面圆孔内壁尺寸和固定块(51)上表面卡槽内壁尺寸均与长杆(54)的圆弧尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种带动翻转机构的回转支承加工工作台，其特征在于：所述长杆(54)的圆弧面套有弹簧(55)，所述弹簧(55)的两端分别与矩形板(53)和长杆(54)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种带动翻转机构的回转支承加工工作台，其特征在于：所述长杆(54)的上表面固定连接有拉环(56)，所述拉环(56)的截面呈圆形。

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