CN217096691U - 一种不锈钢管件用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管件用切割装置,包括上料机构和下料机构,上料机构包括立架,立架的顶面沿长度方向开设有V型槽,在立架的其中一端侧壁上设置有支板一,支板一上设置有推送装置,推动装置的执行轴延伸至V型槽内并在执行轴末端设置有与V型槽契合的推板;在立架的另一端顶部并在V型槽后端设置有倒L型结构的立板一,立板一的横板上设置有与V型槽对应的升降式切割机构;下料机构设置在靠近立架设置有升降式切割机构的一端,用于对管件进行定长限制并将管件卸下。本实用新型能够显著提高管件切割效率并能提高管件定长精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢管件用切割装置,属于管件加工领域。
背景技术
在不锈钢管件的加工领域,经常涉及到对管件进行定长切割,目前常用切段的主要形式有手工切断和数控切断,手工切断需要人工进行测量划线后,再使用切割机进行切割,其操作不便,效率非常低下,而且不够精确;数控切断较精确但是效率低而且成本较高。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种不锈钢管件用切割装置,能够显著提高管件切割效率,并能提高管件定长精度且成本低。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种不锈钢管件用切割装置,
包括上料机构和下料机构;
上料机构包括立架,立架的顶面沿长度方向开设有V型槽,在立架的其中一端侧壁上设置有支板一,支板一上设置有推送装置,推动装置的执行轴延伸至V型槽内并在执行轴末端设置有与V型槽契合的推板;在立架的另一端顶部并在V型槽后端设置有倒L型结构的立板一,立板一的横板上设置有与V型槽对应的升降式切割机构;
下料机构设置在靠近立架设置有升降式切割机构的一端,下料机构包括支架一、支架二和水平设置在支架一和支架二之间的横板,支架一的高度高于支架二的高度,在支架一的顶部设置有支块,支块靠近支架二的一侧上方形成切边结构且支块的高度低于立架的高度,在支块靠近支架二的一侧转动连接有翻板,翻板的板体底部铰接连接有伸缩装置一,伸缩装置一的底端与支块铰接,在支架二上倾斜向下朝向远离支架一的一侧设置有导料板,在支块上沿长度方向还设置有定量机构。
优选的是,升降式切割机构包括升降装置一、电机和设置在电机执行轴末端的刀盘,升降装置一设置在立板一的横板上且执行轴延伸至立板一横板的下方,电机设置在升降装置一的执行轴末端且电机的执行轴延伸至支块的切边结构上方,刀盘与V型槽相对垂直设置。
进一步的优选,定量机构包括与支块相对滑动设置的倒L型结构的立板二,在立板二的横板上设置有与支块坡面结构以及翻板对应的升降装置二,升降装置二的执行轴延伸至立板二的横板下方并在执行轴末端设置有限位板。
进一步的优选,支块的顶部延长度方向设置有凸字形结构的滑槽,立板二的底部设置有与滑槽契合的滑块,在支块远离立架的一端设置有支板二,支板二上设置有伸缩装置二,伸缩装置二的执行轴延伸至滑槽内并与滑块固定连接。
进一步的优选,在立架上靠近升降式切割机构还设置有定位机构,定位机构包括架设在V型槽上方的龙门架,龙门架的横板上设置有执行轴延伸至横板下方的升降装置三,升降装置三的执行轴末端设置有倒L型结构的压板,压板与V型槽对应设置。
本实用新型的有益效果在于:
通过推送装置将管件向前推动,并通过定量机构对管件前端进行限位,使刀盘至限位板处的管件距离保持一定,然后再通过定位机构对管件定位,再启动升降式切割机构对管件进行切割即可,能够显著提高管件切割效率,并能提高管件定长精度且成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为下料机构处左视图;
图3为定位机构处左视图;
图中主要附图标记含义如下:
1、立架,2、V型槽,3、支板一,4、推送装置,5、推板,6、立板一,7、支架一,8、支架二,9、横板,10、支块,11、翻板,12、伸缩装置一,13、导料板,14、升降装置一,15、电机,16、刀盘,17、立板二,18、升降装置二,19、限位板,20、滑块,21、支板二,22、伸缩装置二,23、龙门架,24、升降装置三,25、压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-3所示:本实施例是一种不锈钢管件用切割装置,
包括上料机构和下料机构;
上料机构包括立架1,立架1的顶面沿长度方向开设有V型槽2,在立架1的其中一端侧壁上设置有支板一3,支板一3上设置有推送装置4,推动装置4可选用气缸或者液体缸,推动装置4的执行轴延伸至V型槽2内并在执行轴末端设置有与V型槽2契合的推板5;在立架1的另一端顶部并在V型槽2后端设置有倒L型结构的立板一6,立板一6的横板上设置有与V型槽2对应的升降式切割机构;
下料机构设置在靠近立架1设置有升降式切割机构的一端,下料机构包括支架一7、支架二8和水平设置在支架一7和支架二8之间的横板9,支架一7的高度高于支架二8的高度,在支架一7的顶部设置有支块10,支块10靠近支架二8的一侧上方形成切边结构且支块10的高度低于立架1的高度,在支块10靠近支架二8的一侧转动连接有翻板11,翻板11的板体底部铰接连接有伸缩装置一12,伸缩装置一12的底端与支块10铰接,在支架二8上倾斜向下朝向远离支架一7的一侧设置有导料板13,在支块10上沿长度方向还设置有定量机构。
参见图1所示,升降式切割机构包括升降装置一14、电机15和设置在电机15执行轴末端的刀盘16,升降装置一14设置在立板一6的横板上且执行轴延伸至立板一6横板的下方,电机15设置在升降装置一14的执行轴末端且电机15的执行轴延伸至支块10的切边结构上方,刀盘16与V型槽2相对垂直设置。
参见图1、图2所示,定量机构包括与支块10相对滑动设置的倒L型结构的立板二17,在立板二17的横板上设置有与支块10坡面结构以及翻板11对应的升降装置二18,升降装置二18的执行轴延伸至立板二17的横板下方并在执行轴末端设置有限位板19。
参见图1、图2所示,支块10的顶部延长度方向设置有凸字形结构的滑槽,立板二17的底部设置有与滑槽契合的滑块20,在支块10远离立架1的一端设置有支板二21,支板二21上设置有伸缩装置二22,伸缩装置二22的执行轴延伸至滑槽内并与滑块20固定连接。
参见图1、图3所示,在立架1上靠近升降式切割机构还设置有定位机构,定位机构包括架设在V型槽2上方的龙门架23,龙门架23的横板上设置有执行轴延伸至横板下方的升降装置三24,升降装置三24的执行轴末端设置有倒L型结构的压板25,压板25与V型槽2对应设置。
在实际应用时,将管件放置到V型槽2内,然后启动推动装置4带动推板5将管件向前推进固定距离,管件前端与限位板19抵接后停止推进(在实际应用时,可在限位板19上设置接近开关以进一步的提高控制精度),然后启动升降装置三24使其带动压板25对管件进行定位,然后再启动升降装置一14以及电机15并通过升降装置二18带动限位板19抬起,升降装置一14带动转动的刀盘16下移实现对管件的切割,切割完成后将升降装置一14、升降装置三24复位并停止电机15,切割后的管件将落至立架1坡面结构以及翻板11形成的槽口内,然后再启动伸缩装置一12使其带动翻板11转动并逐渐与导料板13平行继而使管件沿着翻板11以及导料板13落下即可,然后再将伸缩装置一12以及升降装置二18复位,在控制推动装置4将余下管件向前推动完成后续切割作业即可。
当需要对切割下的管件的长度进行调节时,通过伸缩装置二22带动立板二17沿支块10的长度方向进行位移即可。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种不锈钢管件用切割装置,其特征在于:
包括上料机构和下料机构;
所述上料机构包括立架(1),所述立架(1)的顶面沿长度方向开设有V型槽(2),在立架(1)的其中一端侧壁上设置有支板一(3),所述支板一(3)上设置有推送装置(4),所述推送装置(4)的执行轴延伸至V型槽(2)内并在执行轴末端设置有与V型槽(2)契合的推板(5);在立架(1)的另一端顶部并在V型槽(2)后端设置有倒L型结构的立板一(6),所述立板一(6)的横板上设置有与V型槽(2)对应的升降式切割机构;
所述下料机构设置在靠近立架(1)设置有升降式切割机构的一端,下料机构包括支架一(7)、支架二(8)和水平设置在支架一(7)和支架二(8)之间的横板(9),所述支架一(7)的高度高于支架二(8)的高度,在支架一(7)的顶部设置有支块(10),所述支块(10)靠近支架二(8)的一侧上方形成切边结构且支块(10)的高度低于立架(1)的高度,在支块(10)靠近支架二(8)的一侧转动连接有翻板(11),所述翻板(11)的板体底部铰接连接有伸缩装置一(12),所述伸缩装置一(12)的底端与支块(10)铰接,在支架二(8)上倾斜向下朝向远离支架一(7)的一侧设置有导料板(13),在支块(10)上沿长度方向还设置有定量机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用切割装置,其特征在于,所述升降式切割机构包括升降装置一(14)、电机(15)和设置在电机(15)执行轴末端的刀盘(16),所述升降装置一(14)设置在立板一(6)的横板上且执行轴延伸至立板一(6)横板的下方,所述电机(15)设置在升降装置一(14)的执行轴末端且电机(15)的执行轴延伸至支块(10)的切边结构上方,所述刀盘(16)与V型槽(2)相对垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用切割装置,其特征在于,所述定量机构包括与支块(10)相对滑动设置的倒L型结构的立板二(17),在所述立板二(17)的横板上设置有与支块(10)坡面结构以及翻板(11)对应的升降装置二(18),所述升降装置二(18)的执行轴延伸至立板二(17)的横板下方并在执行轴末端设置有限位板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件用切割装置,其特征在于,所述支块(10)的顶部延长度方向设置有凸字形结构的滑槽,所述立板二(17)的底部设置有与滑槽契合的滑块(20),在支块(10)远离立架(1)的一端设置有支板二(21),所述支板二(21)上设置有伸缩装置二(22),所述伸缩装置二(22)的执行轴延伸至滑槽内并与滑块(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件用切割装置,其特征在于,在所述立架(1)上靠近所述升降式切割机构还设置有定位机构,所述定位机构包括架设在V型槽(2)上方的龙门架(23),所述龙门架(23)的横板上设置有执行轴延伸至横板下方的升降装置三(24),所述升降装置三(24)的执行轴末端设置有倒L型结构的压板(25),所述压板(25)与V型槽(2)对应设置。
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