CN217096202U - 太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，纵轴两端与支撑架连接组成龙门架，两个龙门架之间设有横向杆，横向杆两端与纵轴滑动连接，横向杆上设有滑动的竖向轴，竖向轴下端设有激光切割头，激光切割头一侧设有吸风头，激光切割头下方还设有加工台面，加工台面上设有多个固定头，固定头内部设有真空吸盘，真空吸盘与固定头内部上下滑动设置，真空吸盘用于吸住电池板。电池板在切割时也更加稳定，且真空吸盘与固定头内部上下滑动设置，电池板的重力压在真空吸盘上，真空吸盘向下吸附整个电池板抵靠在固定头上完成装夹，结构简单，操作更为方便，保证整个夹紧结构的稳定性。

Description

太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及电池板激光切割领域，尤其是涉及一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置。

背景技术

现今太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,是现在路灯必要的一种结构,电池板在生产过程中，有时需要使用激光切割，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。

电路板本身就具有一定的重要,且在激光进行切割时,不能对电池板继续固定,且固定装置不能根据电池板的型号来调节固定,而在切割完好后,如果固定装置不能够夹紧,就会使电池板的切割处下坠,甚至会使电池板折断,且现有的夹板装置结构复杂，也容易夹坏整个电池板。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，解决现有的夹板装置结构复杂，也容易夹坏整个电池板的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，纵轴两端与支撑架连接组成龙门架，两个龙门架之间设有横向杆，横向杆两端与纵轴滑动连接，横向杆上设有滑动的竖向轴，竖向轴下端设有激光切割头，激光切割头一侧设有吸风头，激光切割头下方还设有加工台面，加工台面上设有多个固定头，固定头内部设有真空吸盘，真空吸盘与固定头内部上下滑动设置，真空吸盘用于吸住电池板。

优选方案中，固定头内部设有环形的腔体，真空吸盘设在环形的腔体内部，真空吸盘下方设有真空管，真空管与固定头滑动连接。

优选方案中，固定头内部设有挡圈，挡圈与真空吸盘之间设有弹簧，挡圈下方设有电磁铁，真空管上设有铁环，铁环设在挡圈上方。

优选方案中，真空管上设有抵靠环，弹簧上端抵靠在抵靠环下端面，且弹簧套设在真空管上。

优选方案中，固定头上表面设有多个定位头，电池板下端面抵靠在定位头上限位。

优选方案中，吸风头通过波纹管与吸风机连通。

本实用新型提供了一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，固定头内部的真空吸盘将电池板吸附在固定头上，多个固定头吸附电池板，电池板在切割时也更加稳定，且真空吸盘与固定头内部上下滑动设置，电池板的重力压在真空吸盘上，真空吸盘向下吸附整个电池板抵靠在固定头上完成装夹，结构简单，操作更为方便，保证整个夹紧结构的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构图；

图2是本实用新型龙门架结构图；

图3是本实用新型固定头内部结构图；

图4是本实用新型真空吸盘弹出结构图；

图中：支撑架1；横向杆2；竖向轴3；滑动板4；纵轴5；激光切割头6；波纹管7；吸风头8；加工台面9；固定头10；电池板11；定位头12；真空吸盘13；真空管14；抵靠环15；弹簧16；挡圈17；铁环18；电磁铁19。

具体实施方式

如图1~4所示，一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，纵轴5两端与支撑架1连接组成龙门架，两个龙门架之间设有横向杆2，横向杆2两端与纵轴5滑动连接，横向杆2上设有滑动的竖向轴3，竖向轴3下端设有激光切割头6，激光切割头6一侧设有吸风头8，激光切割头6下方还设有加工台面9，加工台面9上设有多个固定头10，固定头10内部设有真空吸盘13，真空吸盘13与固定头10内部上下滑动设置，真空吸盘13用于吸住电池板11。固定头10内部的真空吸盘13将电池板11吸附在固定头10上，多个固定头10吸附电池板11，电池板11在切割时也更加稳定，且真空吸盘13与固定头10内部上下滑动设置，电池板11的重力压在真空吸盘13上，真空吸盘13向下吸附整个电池板11抵靠在固定头10上完成装夹。

优选方案中，固定头10内部设有环形的腔体，真空吸盘13设在环形的腔体内部，真空吸盘13下方设有真空管14，真空管14与固定头10滑动连接。固定头10内部设有挡圈17，挡圈17与真空吸盘13之间设有弹簧16，挡圈17下方设有电磁铁19，真空管14上设有铁环18，铁环18设在挡圈17上方。真空管14上设有抵靠环15，弹簧16上端抵靠在抵靠环15下端面，且弹簧16套设在真空管14上。如图3-4所示结构，再取下电池板11时，电磁铁19断电，真空吸盘13卸掉吸力，整个真空吸盘13会随着弹簧16顶升，整个真空吸盘13会伸出固定头10以上，如图4所示结构。

在放置电池板11时，电池板11时压在真空吸盘13上，真空吸盘13下端面抵靠在固定头10上表面，开启真空吸盘13，真空吸盘13将整个电池板11吸附，再开启电磁铁19，电磁铁19使整个真空吸盘13向下，真空吸盘13就会将电池板11向下拉扯，达到固定整个电池板11的作用。

优选方案中，固定头10上表面设有多个定位头12，电池板11下端面抵靠在定位头12上限位。真空吸盘13向下吸附电池板11时，真空吸盘13下端面抵靠在定位头12上，定位头12时电池板11能够保持在同一水平。

优选方案中，吸风头8通过波纹管7与吸风机连通。吸风头8吸附激光切割的烟气。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，其特征是：纵轴（5）两端与支撑架（1）连接组成龙门架，两个龙门架之间设有横向杆（2），横向杆（2）两端与纵轴（5）滑动连接，横向杆（2）上设有滑动的竖向轴（3），竖向轴（3）下端设有激光切割头（6），激光切割头（6）一侧设有吸风头（8），激光切割头（6）下方还设有加工台面（9），加工台面（9）上设有多个固定头（10），固定头（10）内部设有真空吸盘（13），真空吸盘（13）与固定头（10）内部上下滑动设置，真空吸盘（13）用于吸住电池板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，其特征是：固定头（10）内部设有环形的腔体，真空吸盘（13）设在环形的腔体内部，真空吸盘（13）下方设有真空管（14），真空管（14）与固定头（10）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，其特征是：固定头（10）内部设有挡圈（17），挡圈（17）与真空吸盘（13）之间设有弹簧（16），挡圈（17）下方设有电磁铁（19），真空管（14）上设有铁环（18），铁环（18）设在挡圈（17）上方。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，其特征是：真空管（14）上设有抵靠环（15），弹簧（16）上端抵靠在抵靠环（15）下端面，且弹簧（16）套设在真空管（14）上。

5.根据权利要求2所述的一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，其特征是：固定头（10）上表面设有多个定位头（12），电池板（11）下端面抵靠在定位头（12）上限位。

6.根据权利要求2所述的一种太阳能路灯生产加工用电池板激光切割装置，其特征是：吸风头（8）通过波纹管（7）与吸风机连通。

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