CN217095679U - 一种用于水雾化制粉的雾化漏眼 - Google Patents
一种用于水雾化制粉的雾化漏眼 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水雾化制粉的雾化漏眼，解决了常规以单圆孔式漏眼成型的金属液流外层受到工质撞击的过程，内层液流存在温降，金属液流表面张力降低，易形成较大的金属液滴冷却后成为大粒径粉的问题，其主要技术方案是包括用以热熔后金属液流成型的漏眼，所述漏眼开设有贯通的漏孔，所述漏孔包括多个且圆周排列在漏眼上，所述漏孔至少包括6个，所述漏孔直径小于3mm，多个所述漏孔间距大于2mm，所述漏孔圆心距漏眼顶面中心距离小于10mm，通过此种多个漏孔圆周排列式的漏眼，金属液流经由漏眼后，能够依靠其表面张力汇聚成空心圆筒状的金属液流，高压工质撞击时，粉末颗粒粒径值较均匀，细粉率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水雾化制粉设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于水雾化制粉的雾化漏眼。
背景技术
铜是以一价和二价为主的金属元素,有延性和展性,是热和电最佳导体之一, 是唯一的能大量天然产出的金属，因而铜粉是电子工业、机械制造业和汽车工业的重要原材料。
铜粉颗粒的粒径大小即粉末的粒度分布是铜粉性能的重要参数，不同的运用行业领域对铜粉的粒径大小要求不同，甚至在同一行业领域内不同性能参数的产品也会对铜粉粒径有严密细致的要求，比如在电子产品散热领域的热管或均热板产品，不同规格产品给定对应毛细芯空间尺寸的情况下，为最大限度的提高毛细芯吸水能力，就需要依据毛细芯尺寸选用合适粒径大小的铜粉，铜粉粒径过大装填量不稳定或不能装填，铜粉粒径过小造成孔隙率低下，故理想状态的铜粉是粒径分布越窄越有利。
雾化后粉末颗粒大小基本成正态分布且粒径跨度较大，需要对雾化后的产品进行精细筛选以满足终端市场需求，粒径不适合市场需求的部分会被回炉重熔而二次利用。
目前市场上所常见的水雾化制粉过程中，金属热熔后成液态，再经由漏眼导流成型为圆柱状，再由高压工质水或气体撞击圆柱表面，金属液流被撕裂成金属液滴，冷却后成为金属粉末，但这种制粉过程中，由于在圆柱形金属液流外层受到工质撞击的过程中内层液流已经有一个温降，故金属液流表面张力降低，从而易形成较大的金属液滴冷却后成为大粒径粉，大大提高了后续细粉的筛选以及回炉重熔的作业量。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种细粉率高、雾化粉末粒直径分布均匀的用于水雾化制粉的雾化漏眼。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于水雾化制粉的雾化漏眼，包括用以热熔后金属液流成型的漏眼，所述漏眼开设有贯通的漏孔，所述漏孔包括多个且圆周排列在漏眼上，所述漏孔至少包括6个，所述漏孔直径小于3mm，多个所述漏孔间距大于2mm，所述漏孔圆心距漏眼顶面中心距离小于10mm。
进一步的，所述漏眼截面为圆形。
进一步的，所述漏眼为耐高温材质。
本实用新型的有益效果是，避免了常规单孔式漏眼成型的圆柱状金属液流在受高压工质冲击时，内部金属液流存在温降，以致粉末颗粒不均匀等问题，细粉率高，粉末颗粒粒径值更为均匀，大大减少了后续细粉的筛选以及回炉重熔的作业量。
附图说明
图1为本实用新型传统漏眼的结构示意图；
图2为本实用新型一较佳实施例的漏眼结构示意图；
图中：1、漏眼；2、漏孔；3、金属液流。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图2所示，本实施例中的一种用于水雾化制粉的雾化漏眼1，包括用以热熔后金属液流3成型的漏眼1，所述漏眼1开设有贯通的漏孔2，漏孔2包括多个且圆周排列在漏眼1上，漏孔2至少包括6个，漏孔2直径小于3mm，多个漏孔2 间距大于2mm，漏孔2圆心距漏眼1顶面中心距离小于10mm，漏眼1截面为圆形，漏眼1为耐高温材质。
金属在高温热熔成液流后，经过本方案中漏眼1上的多个漏孔2，能够导流成多个细状的金属液流3，而相邻的金属液流3能够通过表面张力作用汇聚到一起，漏孔2的数量与漏孔2漏眼1的尺寸限制都是辅助液流冷却成型，最终形成整体空心圆筒状的金属液流3，而后在高压工质撞击空心圆筒状的金属液流3表面是，液流中心不存在温降，金属液流3外侧表面被撕裂成金属液滴，冷却后成为金属粉末，雾化粉末粒径分布均匀，细粉率高，再配合对雾化工质压力和金属液温度的调控即可雾化出不同粒径的金属粉末，实用性强。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于水雾化制粉的雾化漏眼，包括用以热熔后金属液流成型的漏眼，所述漏眼开设有贯通的漏孔，其特征在于：所述漏孔包括多个且圆周排列在漏眼上，所述漏孔至少包括6个，所述漏孔直径小于3mm，多个所述漏孔间距大于2mm，所述漏孔圆心距漏眼顶面中心距离小于10mm。
2.根据权利要求1所述的一种用于水雾化制粉的雾化漏眼，其特征在于：所述漏眼截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种用于水雾化制粉的雾化漏眼，其特征在于：所述漏眼为耐高温材质。
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| CN202220773771.4U CN217095679U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种用于水雾化制粉的雾化漏眼 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-04-01 CN CN202220773771.4U patent/CN217095679U/zh active Active
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