CN217094405U - 一种用于榨菜生产的筛选式加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，涉及榨菜生产技术领域，包括箱体，所述箱体的上端活动安装有箱盖，所述箱盖的中心处设置有进料口，所述箱体的内部活动安装有安装框，所述安装框内活动安装有筛网，所述箱体内部且位于安装框的下方设置有限位机构，所述箱体内部且位于限位机构的下方设置有出料导向板。本实用新型通过往复移动的筛网可避免因原材料堆积造成的内部堵塞，通过设置限位板在第一限位弹簧作用下可对筛网的回弹，可有效降低筛网上表面原材料的堆积，通过第二驱动电机驱动转杆转动，使输送绞龙跟随转动，从而完成对原材料的输送加料工作，可有效提高榨菜的加工效率，在使用时更加便捷。

Description

一种用于榨菜生产的筛选式加料装置

技术领域

本实用新型涉及榨菜生产技术领域，具体而言，涉及一种用于榨菜生产的筛选式加料装置。

背景技术

由于榨菜原材大小、体积的不同会对后续的加工带来不一样的影响，在榨菜的生产加料过程中，需要对原材料进行筛选，方便对不同大小的原材料进行分别加工，如申请号为202022489324.X的专利所提出的一种用于榨菜生产的筛选加料装置，包括控制处理箱，所述控制处理箱的下端外表面设置有固定底座，所述控制处理箱的前端外表面设置有二号出料板，所述二号出料板的内表面设置有清洁机构，所述控制处理箱的一侧外表面设置有一号出料板。上述方案所述的一种用于榨菜生产的筛选加料装置，向外拉固定定位杆，然后把固定挡板通过卡孔进行固定，最后人们可以将榨菜放到固定挡板的上端外表面进行使用，提高人们的工作效率，握住控制杆，将固定卡块卡在出料板的角落内，一只手握住固定定位板，另一只手握住控制杆，向外拉控制杆，此时清洁绵就可以将污渍进行清除，带来更好的使用前景。

但是上述的技术方案在对榨菜原材料进行筛选过程中容易造成设备内部的堵塞，从而影响到榨菜的生产效率，在使用时较为麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种用于榨菜生产的筛选式加料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，包括箱体，所述箱体的上端活动安装有箱盖，所述箱盖的中心处设置有进料口，所述箱体的内部活动安装有安装框，所述安装框内活动安装有筛网，所述箱体内部且位于安装框的下方设置有限位机构，所述箱体内部且位于限位机构的下方设置有出料导向板，所述箱体的下端一侧设置有出料管，所述出料管的一端底部设置有出料口，所述箱体和出料管的底部都设置有支撑架。

作为优选，所述箱体的两端内壁均设置有第一安装槽，所述箱体的上表面一端中部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端转动设置在其中一个第一安装槽的底部内壁上，另一个所述第一安装槽的上下两端内壁之间安装有限位杆。

作为优选，所述往复丝杆的杆身上活动安装有丝杆套，所述限位杆的杆身上活动安装有滑动安装套，所述丝杆套和滑动安装套的一端分别设置在安装框的两端表面。

作为优选，所述限位机构包括有第二安装槽，所述第二安装槽设置在箱体的两端内壁上，每个所述第二安装槽的底部内壁均安装有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的另一端安装有连接板。

作为优选，所述连接板的一侧表面固定安装有安装板，所述安装板另一端上表面安装有限位板。

作为优选，所述箱体的底部内壁上均匀分布设置有若干个第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的顶部固定安装在出料导向板的下表面，所述箱体的一端内壁两侧均设置有限位滑槽，所述出料导向板远离出料管的一端表面两侧均安装有限位滑块，所述限位滑块的另一端滑动设置在限位滑槽内。

作为优选，所述出料管远离箱体的一端端部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端且位于出料管的内部安装有转杆，所述转杆的杆身上设置有输送绞龙，所述出料口设置在出料管靠近第二驱动电机的一端底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过第一驱动电机驱动往复丝杆进行转动，从而使丝杆套带动安装框进行往复移动，使筛网可跟随安装框进行往复移动，通过往复移动的筛网可避免因原材料堆积造成的内部堵塞，当安装框在往复丝杆的转动下移动至底部时，其内部的筛网会与限位板进行触碰，在第一限位弹簧的弹性作用下，可使连接板带动安装板上的限位板进行活动，使限位板可与筛网之间进行往复回弹，通过限位板对筛网的回弹，可有效降低筛网上表面原材料的堆积。

(2)当出料导向板上的原材料堆积过多时，会对出料导向板造成下压，在第二限位弹簧的作用下，可使出料导向板发生回弹，从而使其表面堆积的原材料发生位置移动，可有效减少材料堆积情况的出现，通过第二驱动电机驱动转杆转动，使输送绞龙跟随转动，从而完成对原材料的输送加料工作，可有效提高榨菜的加工效率，在使用时更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种用于榨菜生产的筛选式加料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于榨菜生产的筛选式加料装置的俯视图；

图3为本实用新型一种用于榨菜生产的筛选式加料装置的图2中A-A处剖面示意图；

图4为本实用新型一种用于榨菜生产的筛选式加料装置的图2中B-B处剖面示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、进料口；4、安装框；401、第一安装槽；402、第一驱动电机；403、往复丝杆；404、丝杆套；405、限位杆；406、滑动安装套；5、筛网；6、限位机构；601、第二安装槽；602、第一限位弹簧；603、连接板；604、安装板；605、限位板；7、出料导向板；701、第二限位弹簧；702、限位滑块；703、限位滑槽；8、出料管；801、第二驱动电机；802、转杆；803、输送绞龙；9、出料口；10、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，包括箱体1，箱体1的上端活动安装有箱盖2，箱盖2的中心处设置有进料口3，箱体1的内部活动安装有安装框4，安装框4内活动安装有筛网5，箱体1内部且位于安装框4的下方设置有限位机构6，箱体1内部且位于限位机构6的下方设置有出料导向板7，箱体1的下端一侧设置有出料管8，出料管8的一端底部设置有出料口9，箱体1和出料管8的底部都设置有支撑架10。

在本实施例中，箱体1的两端内壁均设置有第一安装槽401，箱体1的上表面一端中部安装有第一驱动电机402，第一驱动电机402的输出端安装有往复丝杆403，往复丝杆403的另一端转动设置在其中一个第一安装槽401的底部内壁上，另一个第一安装槽401的上下两端内壁之间安装有限位杆405需要说明的是，往复丝杆403的杆身上活动安装有丝杆套404，限位杆405的杆身上活动安装有滑动安装套406，丝杆套404和滑动安装套406的一端分别设置在安装框4的两端表面，通过滑动设置在限位杆405杆身上的滑动安装套406，可使安装框4在移动过程中更加稳定，通过第一驱动电机402的驱动，在往复丝杆403和丝杆套404的作用下，可使安装框4进行往复移动，更加方便筛网5对原材料进行筛分工作。

其中，限位机构6包括有第二安装槽601，第二安装槽601设置在箱体1的两端内壁上，每个第二安装槽601的底部内壁均安装有第一限位弹簧602，第一限位弹簧602的另一端安装有连接板603，通过第一限位弹簧602生物弹性作用，在连接板603的作用下使整个安装板604进行活动安装，使其可根据安装框4位置的改变而发生改变。

在具体设置时，连接板603的一侧表面固定安装有安装板604，安装板604另一端上表面安装有限位板605，通过限位板605位置的移动可使筛网5在移动过程中产生晃动，使原材料在筛分过程中不会堆积在筛网5表面，可有效提高筛分效率。

在本申请中，箱体1的底部内壁上均匀分布设置有若干个第二限位弹簧701，第二限位弹簧701的顶部固定安装在出料导向板7的下表面，箱体1的一端内壁两侧均设置有限位滑槽703，出料导向板7远离出料管8的一端表面两侧均安装有限位滑块702，限位滑块702的另一端滑动设置在限位滑槽703内，通过滑动设置在限位滑槽703内的限位滑块702，可增加出料导向板7移动过程中的稳定性，在使用时更加便捷。

需要说明的是，出料管8远离箱体1的一端端部固定安装有第二驱动电机801，第二驱动电机801的输出端且位于出料管8的内部安装有转杆802，转杆802的杆身上设置有输送绞龙803，出料口9设置在出料管8靠近第二驱动电机801的一端底部，通过输送绞龙803的转动可将出料管8内的物料进行输送，然后通过出料口9排出，完成加料工作，使设备内部不会造成堵塞。

该一种用于榨菜生产的筛选式加料装置的工作原理：

使用时，通过进料口3将待进行筛分的原材料放入至箱体1内部进行筛分工作，通过第一驱动电机402驱动往复丝杆403进行转动，从而使丝杆套404带动安装框4进行往复移动，通过活动设置在安装框4内的筛网5可对原材料进行筛分，符合要求的通过筛网5被输送至出料导向板7上，再通过出料管8由出料口9排出，完成加料工作，通过往复移动的筛网5可避免因原材料堆积造成的内部堵塞，当安装框4在往复丝杆403的转动下移动至底部时，其内部的筛网5会与限位板605进行触碰，在第一限位弹簧602的弹性作用下，可使连接板603带动安装板604上的限位板605进行活动，使限位板605可与筛网5之间进行往复回弹，通过限位板605对筛网5的回弹，可有效降低筛网5上表面原材料的堆积，当出料导向板7上的原材料堆积过多时，会对出料导向板7造成下压，在第二限位弹簧701的作用下，可使出料导向板7发生回弹，从而使其表面堆积的原材料发生位置移动，可有效减少材料堆积情况的出现，通过第二驱动电机801驱动转杆802转动，使输送绞龙803跟随转动，从而完成对原材料的输送加料工作，可有效提高榨菜的加工效率，在使用时更加便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端活动安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的中心处设置有进料口(3)，所述箱体(1)的内部活动安装有安装框(4)，所述安装框(4)内活动安装有筛网(5)，所述箱体(1)内部且位于安装框(4)的下方设置有限位机构(6)，所述箱体(1)内部且位于限位机构(6)的下方设置有出料导向板(7)，所述箱体(1)的下端一侧设置有出料管(8)，所述出料管(8)的一端底部设置有出料口(9)，所述箱体(1)和出料管(8)的底部都设置有支撑架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，其特征在于：所述箱体(1)的两端内壁均设置有第一安装槽(401)，所述箱体(1)的上表面一端中部安装有第一驱动电机(402)，所述第一驱动电机(402)的输出端安装有往复丝杆(403)，所述往复丝杆(403)的另一端转动设置在其中一个第一安装槽(401)的底部内壁上，另一个所述第一安装槽(401)的上下两端内壁之间安装有限位杆(405)。

3.根据权利要求2所述的一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，其特征在于：所述往复丝杆(403)的杆身上活动安装有丝杆套(404)，所述限位杆(405)的杆身上活动安装有滑动安装套(406)，所述丝杆套(404)和滑动安装套(406)的一端分别设置在安装框(4)的两端表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，其特征在于：所述限位机构(6)包括有第二安装槽(601)，所述第二安装槽(601)设置在箱体(1)的两端内壁上，每个所述第二安装槽(601)的底部内壁均安装有第一限位弹簧(602)，所述第一限位弹簧(602)的另一端安装有连接板(603)。

5.根据权利要求4所述的一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，其特征在于：所述连接板(603)的一侧表面固定安装有安装板(604)，所述安装板(604)另一端上表面安装有限位板(605)。

6.根据权利要求1所述的一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁上均匀分布设置有若干个第二限位弹簧(701)，所述第二限位弹簧(701)的顶部固定安装在出料导向板(7)的下表面，所述箱体(1)的一端内壁两侧均设置有限位滑槽(703)，所述出料导向板(7)远离出料管(8)的一端表面两侧均安装有限位滑块(702)，所述限位滑块(702)的另一端滑动设置在限位滑槽(703)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于榨菜生产的筛选式加料装置，其特征在于：所述出料管(8)远离箱体(1)的一端端部固定安装有第二驱动电机(801)，所述第二驱动电机(801)的输出端且位于出料管(8)的内部安装有转杆(802)，所述转杆(802)的杆身上设置有输送绞龙(803)，所述出料口(9)设置在出料管(8)靠近第二驱动电机(801)的一端底部。

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