CN217094098U - 一种螺丝生产涂布传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝生产涂布传送装置，包括基座，还包括夹取模块和喷涂加工模块，所述的夹取模块转动安装在所述的基座上方，所述的夹取模块包括控制箱和夹取爪，所述的控制箱通过分别控制两侧的所述的夹取爪的伸出长度和开合角度实现抓取、转动棒状工件，所述的喷涂加工模块固定在所述的基座上，所述的喷涂加工模块包括喷涂单元和烘干单元，两组对角线设置的喷涂单元喷涂所述的夹取爪夹取的棒状工件，所述的烘干单元导入热空气烘干，使得棒状工料涂布、烘干工序在一个工步内一次性加工完成。

Description

一种螺丝生产涂布传送装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工领域，具体来说是一种螺丝生产涂布传送装置。

背景技术

现有技术中，根据使用场景的不同，螺丝以此分为不同的功能类型，如防松、防漏、绝缘等效果，一般处理方式为在螺丝的外表面涂布相应技术效果的涂层材料以便具有该等功能，由于欲进行涂布加工的各螺丝材料不同，在生产加工时，需要在生产线上设计多组喷涂装置、烘干装置及传送装置，尤其是烘干装置需要多次使用，在生产线上多次设置。对于多次涂布的螺丝来说，在生产线上的运行需要人工装填，多次夹取，反复涂布及烘干，生产占用场地较大，周转频繁产生的震动和碰撞较多，不适宜精细化，自动化的螺丝生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种螺丝生产涂布传送装置，包括基座，还包括夹取模块和喷涂加工模块，所述的夹取模块转动安装在所述的基座上方，所述的夹取模块包括控制箱和夹取爪，所述的控制箱通过分别控制两侧的所述的夹取爪的伸出长度和开合角度实现抓取、转动棒状工件，所述的喷涂加工模块固定在所述的基座上，所述的喷涂加工模块包括喷涂单元和烘干单元，两组对角线设置的喷涂单元喷涂所述的夹取爪夹取的棒状工件，所述的烘干单元导入热空气烘干，使得棒状工料涂布、烘干工序在一个工步内一次性加工完成。

优选的，所述的夹取模块还包括联动轴，所述的联动轴为中空圆柱体，所述的联动轴上部设置有一对径向的置爪槽，所述的置爪槽用于放置夹取爪。

优选的，所述的联动轴转动套接于所述的基座，通过步进电机控制所述的联动轴转动角度。

优选的，所述的联动轴侧壁上固定设置控制箱，所述的控制箱控制所述的夹取爪开合和伸长的动作，以实现夹取及转动工件。

优选的，所述的夹取爪包括左夹取爪和右夹取爪，所述的左夹取爪和所述的右夹取爪分别设置于所述的联动轴轴心两侧，所述的控制箱内电机伸缩控制所述的左夹取爪和右夹取爪的进给长度，所述的左夹取爪和所述的右夹取爪内侧设置有夹取护垫，所述的夹取护垫为橡胶材质，增加夹取工件时的摩擦力。

优选的，在夹住棒状工件圆周方向的状态下通过分别控制所述的左夹取爪和所述的右夹取爪的不同进给长度，实现对棒状工件的转动。

优选的，所述的基座中心设置有中轴孔，所述的基座上还设置有进气孔和补料口，通过所述的基座底部。

优选的，所述的喷涂单元包括喷涂箱，所述的喷涂箱通过螺钉固定在所述的基座上，可进行替换，所述的喷涂箱底部设置进料装置口，所述的进料装置口与所述的基座上的所述的补料口对接，用来将外部的涂布用料进行导入补充，两组所述的喷涂箱在所述的基座对角线上设置，所述的喷涂箱顶部设置有喷涂器的安装口和定位孔，喷涂器经安装在所述的安装口上，四周通过螺钉固定在所述的定位孔上。

优选的，所述的烘干单元包括加热器和送风器，所述的加热器的底部与所述的进气孔连通，空气经加热器加热后导入所述的送风器，所述的送风器将烘干热气改向后水平吹出。

优选的，所述的基座为长方体台座，所述的基座设置有4个贯穿于所述的基座的上下表面的固定孔，所述的基座通过固定孔固定在工作线的机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：基座固定在机架上，喷涂烘干机构固定在基座上，通过回转机构带动，使得流转过程精简，减少占用空间；通过夹持机构和旋转机构将待加工工件确定，减少工件加工过程中受到的磨损和冲击，缩短了传送时间，便于精细加工；模块化设置，有助于根据需求更换喷涂部件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型一种螺丝生产涂布传送装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种螺丝生产涂布传送装置的侧视结构示意图。

图3是本实用新型一种螺丝生产涂布传送装置的仰视图。

图中：1-基座、11-固定孔、12-中轴孔、13-联动轴、131-置爪槽、14-进气孔、15-补料口、2-控制箱、21-左夹取爪、22-右夹取爪、3-喷涂箱、31-定位孔、32-导料孔、4-烘干单元、41-送风器、42-加热器。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例1，提供一种螺丝生产涂布传送装置，包括基座1，所述的基座1为长方体台座，所述的长方体台座设置有4个贯穿于所述的基座1的上下表面的固定孔11，所述的基座1通过固定孔11固定在工作线的机架上。所述的基座1中心设置有中轴孔12。所述的基座1上还设置有进气孔14和两组补料口15，通过所述的基座1底部。还包括夹取模块和喷涂加工模块，所述的夹取模块包括联动轴13，所述的联动轴13为中空圆柱体，所述的联动轴13上部设置有一对径向的置爪槽131，所述的置爪槽131用于放置夹取爪。所述的联动轴13转动套接于所述的中轴孔12，通过步进电机控制所述的联动轴13转动角度。所述的联动轴13侧壁上固定设置控制箱2，所述的控制箱2控制所述的夹取爪开合和伸长的动作，以实现夹取及转动工件。所述的夹取爪包括左夹取爪21和右夹取爪22，所述的左夹取爪21和所述的右夹取爪22分别设置于所述的联动轴13轴心两侧，所述的控制箱2内电机伸缩控制所述的左夹取爪21和右夹取爪22的进给长度，所述的左夹取爪21和所述的右夹取爪22内侧设置有夹取护垫，所述的夹取护垫为橡胶材质，增加夹取工件时的摩擦力。在夹住棒状工件圆周方向的状态下通过分别控制所述的左夹取爪21和所述的右夹取爪22的不同进给长度，实现对棒状工件的转动。还包括喷涂箱3，所述的喷涂箱3通过螺钉固定在所述的基座1上，可进行替换，所述的喷涂箱3底部设置进料装置口，所述的进料口与所述的基座1上的所述的补料口15对接，用来将外部的涂布用料进行导入补充。两组所述的喷涂箱3在所述的基座1对角线上设置，防止干扰，所述的喷涂箱3顶部设置有喷涂器的安装口和定位孔32，喷涂器经安装在所述的安装口上，四周通过螺钉固定在所述的定位孔32上。还包括烘干单元4，所述的烘干单元4包括加热器42和送风器41，所述的加热器42的底部与所述的进气孔14连通，空气经加热器42加热后导入所述的送风器41，所述的送风器41将烘干热气改向后水平吹出。

使用状态下，螺丝本体可简化模型为棒状工件，通过控制器控制所述的左夹取爪21和所述的右夹取爪22打开一定的角度并伸长，将传送至指定位置的棒状工件夹取。夹取后收回至所述的喷涂箱3前方，喷涂器对棒状工件进行喷涂，控制器控制所述的左夹取爪21和所述的右夹取爪22分别伸出和回缩，对棒状工件作用滚动摩擦力，使所述的棒状工件完整涂布。完成一步涂布后控制器控制所述的左夹取爪21和所述的右夹取爪22使棒状工件归位。所述的联动轴13转动至送风器41前方进行烘干，烘干后转送至前述喷涂箱3对侧的喷涂箱3进行第二步涂布。完成涂布流程后回复，烘干。完成烘干过程后，将所述的棒状工件转动运输至基座1旁的收纳位置，控制器控制所述的左夹取爪21和所述的右夹取爪22再次张开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种螺丝生产涂布传送装置，包括基座(1)，其特征在于：还包括夹取模块和喷涂加工模块，所述的夹取模块转动安装在所述的基座(1)上方，所述的夹取模块包括控制箱(2)和夹取爪，所述的控制箱(2)通过分别控制两侧的所述的夹取爪的伸出长度和开合角度实现抓取、转动棒状工件，所述的喷涂加工模块固定在所述的基座(1)上，所述的喷涂加工模块包括喷涂单元和烘干单元(4)，两组对角线设置的喷涂单元喷涂所述的夹取爪夹取的棒状工件，所述的烘干单元(4)导入热空气烘干，使得棒状工料涂布、烘干工序在一个工步内一次性加工完成。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产涂布传送装置，其特征在于：所述的夹取模块还包括联动轴(13)，所述的联动轴(13)为中空圆柱体，所述的联动轴(13)上部设置有一对径向的置爪槽(131)，所述的置爪槽(131)用于放置夹取爪。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产涂布传送装置，其特征在于：所述的联动轴(13)转动套接于所述的基座(1)，通过步进电机控制所述的联动轴(13)转动角度。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产涂布传送装置，其特征在于：所述的联动轴(13)侧壁上固定设置控制箱(2)，所述的控制箱(2)控制所述的夹取爪开合和伸长的动作，以实现夹取及转动工件。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝生产涂布传送装置，其特征在于：所述的夹取爪包括左夹取爪(21)和右夹取爪(22)，所述的左夹取爪(21)和所述的右夹取爪(22)分别设置于所述的联动轴(13)轴心两侧，所述的控制箱(2)内电机伸缩控制所述的左夹取爪(21)和右夹取爪(22)的进给长度，所述的左夹取爪(21)和所述的右夹取爪(22)内侧设置有夹取护垫，所述的夹取护垫为橡胶材质，增加夹取工件时的摩擦力。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝生产涂布传送装置，其特征在于：在夹住棒状工件圆周方向的状态下通过分别控制所述的左夹取爪(21)和所述的右夹取爪(22)的不同进给长度，实现对棒状工件的转动。

7.根据权利要求1所述的一种螺丝生产涂布传送装置，其特征在于：所述的基座(1)中心设置有中轴孔(12)，所述的基座(1)上还设置有进气孔(14)和补料口(15)，通过所述的基座(1)底部。

8.根据权利要求7所述的一种螺丝生产涂布传送装置，其特征在于：所述的喷涂单元包括喷涂箱(3)，所述的喷涂箱(3)通过螺钉固定在所述的基座(1)上，可进行替换，所述的喷涂箱(3)底部设置进料装置口，所述的进料装置口与所述的基座(1)上的所述的补料口(15)对接，用来将外部的涂布用料进行导入补充，两组所述的喷涂箱(3)在所述的基座(1)对角线上设置，所述的喷涂箱(3)顶部设置有喷涂器的安装口和定位孔(32)，喷涂器经安装在所述的安装口上，四周通过螺钉固定在所述的定位孔(32)上。

9.根据权利要求7所述的一种螺丝生产涂布传送装置，其特征在于：所述的烘干单元(4)包括加热器(42)和送风器(41)，所述的加热器(42)的底部与所述的进气孔(14)连通，空气经加热器(42)加热后导入所述的送风器(41)，所述的送风器(41)将烘干热气改向后水平吹出。

10.根据权利要求1所述的一种螺丝生产涂布传送装置，其特征在于：所述的基座(1)为长方体台座，所述的基座(1)设置有4个贯穿于所述的基座(1)的上下表面的固定孔(11)，所述的基座(1)通过固定孔(11)固定在工作线的机架上。

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