CN217092655U - 一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，涉及到焙烧炉废气处理技术领域，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体上固设有废气连接管，所述废气连接管的端部连接有废气处理箱，所述废气处理箱内固设有过滤网和活性炭容器。本实用新型结构合理，当使用焙烧炉本体产生废气时，废气会通过废气连接管流入至废气处理箱内，并带动风动扇叶转动，进而可通过连接转轴、固定横杆和挤压滑杆带动清洁刷圆周转动，实现了可对过滤网进行自动清理的目的，无需人工清理，省时省力，减轻了工作人员的工作负担，同时，在挤压弹簧的弹力作用下，会挤压清洁刷一直紧贴在过滤网上进行清理，清洁效果好，可有效减少过滤网被粉尘堵塞的情况。

Description

一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉废气处理技术领域，特别涉及一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置。

背景技术

磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料；在生产磷酸铁锂时，通常会使用焙烧炉进行焙烧，而在焙烧过程中，会产生大量的废气，为了减少对空气的污染，需要对废气进行处理后才能排放，目前，大部分都是通过活性炭来对废气进行处理。

现有的大多数焙烧炉用废气处理装置，通常会安装过滤网来先对废气中的大颗粒粉尘进行初步过滤，但是，在长时间的使用后，过滤网会被粉尘堵塞，需要进行清理，而传统的清理方式大多为人工清理，费时费力，工作负担较大，为此，本申请公开了一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置来满足人们需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出长时间使用后，过滤网会被粉尘堵塞，需要进行清理，而传统的清理方式大多为人工清理，费时费力，工作负担较大的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体上固设有废气连接管，所述废气连接管的端部连接有废气处理箱，所述废气处理箱内固设有过滤网和活性炭容器，所述废气处理箱的内侧壁上安装有安装支架，所述安装支架的顶部开设有转动孔，所述转动孔内通过轴承转动套接有连接转轴，所述连接转轴的侧部安装有固定横杆，所述废气处理箱内设置有与所述过滤网底部相贴合的清洁刷，所述连接转轴上安装有驱动单元，所述固定横杆通过挤压连接单元与所述清洁刷相连接。

优选的，所述驱动单元包括安装在所述连接转轴底端上的风动扇叶。

优选的，所述挤压连接单元包括对称安装在所述清洁刷底部上的两个挤压滑杆，两个所述挤压滑杆的底端均贯穿所述固定横杆，所述挤压滑杆上安装有挤压元件。

优选的，所述挤压元件包括套设在所述挤压滑杆上的挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述固定横杆的顶部和所述清洁刷的底部相贴合。

优选的，所述过滤网的顶部对称安装有两个U形支架，两个所述U形支架的顶部均开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有敲击滑杆，所述敲击滑杆的底端安装有与所述过滤网相匹配的敲击块，所述连接转轴的顶端贯穿所述过滤网并安装有控制单元，所述控制单元用于控制所述敲击滑杆上下滑动。

优选的，所述控制单元包括安装在所述敲击滑杆顶端上的第一磁铁，所述连接转轴的侧部安装有连接杆，所述连接杆的端部安装有与所述第一磁铁相匹配的第二磁铁，所述敲击块上安装有复位元件。

优选的，所述复位元件包括套设在所述敲击滑杆上的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述U形支架的顶部内壁和所述敲击块的顶部相贴合。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，当使用焙烧炉本体产生废气时，废气会通过废气连接管流入至废气处理箱内，并带动风动扇叶转动，进而可通过连接转轴、固定横杆和挤压滑杆带动清洁刷圆周转动，实现了可对过滤网进行自动清理的目的，无需人工清理，省时省力，减轻了工作人员的工作负担，同时，在挤压弹簧的弹力作用下，会挤压清洁刷一直紧贴在过滤网上进行清理，清洁效果好，可有效减少过滤网被粉尘堵塞的情况；

2、本实用新型中，在连接转轴转动时，会通过连接杆带动第二磁铁圆周转动，当第二磁铁转动至靠近第一磁铁时，会吸引第一磁铁向上移动，进而可通过敲击滑杆带动敲击块远离过滤网，当第二磁铁转动至远离第一磁铁时，在复位弹簧的弹力作用，会使得敲击块自动复位向下移动敲击在过滤网上，使得过滤网发生震动，可将堵塞的粉尘弹出，进一步减少了过滤网被粉尘堵塞的情况，清洁效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中废气处理箱的局部剖切结构示意图；

图3为本申请实施例中废气处理箱另一视角的局部剖切结构示意图；

图4为图3中的A处放大结构示意图。

图中：1、焙烧炉本体；2、废气连接管；3、废气处理箱；4、过滤网；5、活性炭容器；6、安装支架；7、连接转轴；8、风动扇叶；9、固定横杆；10、挤压滑杆；11、清洁刷；12、挤压弹簧；13、U形支架；14、敲击滑杆；15、敲击块；16、复位弹簧；17、第一磁铁；18、连接杆；19、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1-4所示的一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，包括焙烧炉本体1，焙烧炉本体1可以是现有技术中的任意一种磷酸铁锂生产用的焙烧炉；焙烧炉本体1上固设有废气连接管2，废气连接管2的端部连接有废气处理箱3，废气连接管2与废气处理箱3相连通；废气处理箱3内固设有过滤网4和活性炭容器5，过滤网4位于废气连接管2和活性炭容器5之间，可先对废气进行过滤；废气处理箱3的内侧壁上安装有安装支架6，安装支架6的顶部开设有转动孔，转动孔内通过轴承转动套接有连接转轴7，连接转轴7的侧部安装有固定横杆9，废气处理箱3内设置有与过滤网4底部相贴合的清洁刷11，连接转轴7上安装有驱动单元，驱动单元包括安装在连接转轴7底端上的风动扇叶8，固定横杆9通过挤压连接单元与清洁刷11相连接。

借由上述结构，当使用焙烧炉本体1产生废气时，流动的废气会带动风动扇叶8转动，进而可通过连接转轴7、固定横杆9和挤压连接单元带动清洁刷11圆周转动，实现了可对过滤网4进行自动清理的目的，无需人工清理，省时省力，减轻了工作人员的工作负担，且可有效减少过滤网4被粉尘堵塞的情况。

实施例二

基于上述实施例1，挤压连接单元包括对称安装在清洁刷11底部上的两个挤压滑杆10，两个挤压滑杆10的底端均贯穿固定横杆9，挤压滑杆10上安装有挤压元件，挤压元件包括套设在挤压滑杆10上的挤压弹簧12，挤压弹簧12的两端分别与固定横杆9的顶部和清洁刷11的底部相贴合。这样设置的好处是，在挤压弹簧12的弹力作用下，会挤压清洁刷11一直紧贴在过滤网4上进行清理，确保了清洁刷11的清洁效果。

实施例三

基于上述实施例1或2，过滤网4的顶部对称安装有两个U形支架13，两个U形支架13的顶部均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有敲击滑杆14，敲击滑杆14的底端安装有与过滤网4相匹配的敲击块15，连接转轴7的顶端贯穿过滤网4并安装有控制单元，控制单元用于控制敲击滑杆14上下滑动。这样设置的好处是，通过控制单元可控制敲击滑杆14上下滑动，进而可使得敲击块15上下往复的敲击在过滤网4上，使得过滤网4发生震动，将堵塞的粉尘弹出，进一步减少了过滤网4被粉尘堵塞的情况，清洁效果更好。

实施例四

基于上述实施例1、2或3，控制单元包括安装在敲击滑杆14顶端上的第一磁铁17，连接转轴7的侧部安装有连接杆18，连接杆18的端部安装有与第一磁铁17相匹配的第二磁铁19，敲击块15上安装有复位元件，复位元件包括套设在敲击滑杆14上的复位弹簧16，复位弹簧16的两端分别与U形支架13的顶部内壁和敲击块15的顶部相贴合。这样设置的好处是，当连接转轴7转动时，会通过连接杆18带动第二磁铁19圆周转动，在第一磁铁17和复位弹簧16的共同配合下，可使得敲击块15上下往复移动，从而实现了可敲击过滤网4发生震动的目的。

本实用工作原理：

当使用焙烧炉本体1产生废气时，废气会通过废气连接管2流入至废气处理箱3内，并带动风动扇叶8转动，进而可通过连接转轴7、固定横杆9和挤压滑杆10带动清洁刷11圆周转动，实现了可对过滤网4进行自动清理的目的，无需人工清理，省时省力，减轻了工作人员的工作负担，同时，在挤压弹簧12的弹力作用下，会挤压清洁刷11一直紧贴在过滤网4上进行清理，清洁效果好，可有效减少过滤网4被粉尘堵塞的情况。

在连接转轴7转动时，会通过连接杆18带动第二磁铁19圆周转动，当第二磁铁19转动至靠近第一磁铁17时，会吸引第一磁铁17向上移动，进而可通过敲击滑杆14带动敲击块15远离过滤网4，当第二磁铁19转动至远离第一磁铁17时，在复位弹簧16的弹力作用，会使得敲击块15自动复位向下移动敲击在过滤网4上，使得过滤网4发生震动，可将堵塞的粉尘弹出，进一步减少了过滤网4被粉尘堵塞的情况，清洁效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，包括焙烧炉本体（1），其特征在于：所述焙烧炉本体（1）上固设有废气连接管（2），所述废气连接管（2）的端部连接有废气处理箱（3），所述废气处理箱（3）内固设有过滤网（4）和活性炭容器（5），所述废气处理箱（3）的内侧壁上安装有安装支架（6），所述安装支架（6）的顶部开设有转动孔，所述转动孔内通过轴承转动套接有连接转轴（7），所述连接转轴（7）的侧部安装有固定横杆（9），所述废气处理箱（3）内设置有与所述过滤网（4）底部相贴合的清洁刷（11），所述连接转轴（7）上安装有驱动单元，所述固定横杆（9）通过挤压连接单元与所述清洁刷（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，其特征在于：所述驱动单元包括安装在所述连接转轴（7）底端上的风动扇叶（8）。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，其特征在于：所述挤压连接单元包括对称安装在所述清洁刷（11）底部上的两个挤压滑杆（10），两个所述挤压滑杆（10）的底端均贯穿所述固定横杆（9），所述挤压滑杆（10）上安装有挤压元件。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，其特征在于：所述挤压元件包括套设在所述挤压滑杆（10）上的挤压弹簧（12），所述挤压弹簧（12）的两端分别与所述固定横杆（9）的顶部和所述清洁刷（11）的底部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，其特征在于：所述过滤网（4）的顶部对称安装有两个U形支架（13），两个所述U形支架（13）的顶部均开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有敲击滑杆（14），所述敲击滑杆（14）的底端安装有与所述过滤网（4）相匹配的敲击块（15），所述连接转轴（7）的顶端贯穿所述过滤网（4）并安装有控制单元，所述控制单元用于控制所述敲击滑杆（14）上下滑动。

6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，其特征在于：所述控制单元包括安装在所述敲击滑杆（14）顶端上的第一磁铁（17），所述连接转轴（7）的侧部安装有连接杆（18），所述连接杆（18）的端部安装有与所述第一磁铁（17）相匹配的第二磁铁（19），所述敲击块（15）上安装有复位元件。

7.根据权利要求6所述的一种磷酸铁锂生产用焙烧炉用废气处理装置，其特征在于：所述复位元件包括套设在所述敲击滑杆（14）上的复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的两端分别与所述U形支架（13）的顶部内壁和所述敲击块（15）的顶部相贴合。

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